一种花洒半圆盖模具的制作方法

文档序号:35228655发布日期:2023-08-24 23:39阅读:21来源:国知局
一种花洒半圆盖模具的制作方法

本技术涉及花洒半圆盖模具,特别涉及一种花洒半圆盖模具。


背景技术:

1、在卫浴中,需要用到花洒,花洒上有半圆盖,半圆盖需要使用模具结构进行生产,所以需要设置一种花洒半圆盖模具。

2、对于花洒半圆盖模具使用的时候,现有技术中一般都是将装置拆来才能将半圆盖产品本体脱模,在形模的时候,现有技术中一般都是直接进行注塑然后进行形成产品,但是这样半圆盖产品本体容易发生变形。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于,提供一种花洒半圆盖模具,便于用顶针进行脱模,能够通过压模仁和夹紧模便于形成产品。

2、为了实现上述目的,提供一种花洒半圆盖模具,包括底座,所述底座上端设置有壳体,所述壳体上端设置有顶板,所述顶板上设置有进料槽,所述顶板上均匀设置有四个第一凹槽,所述壳体内部设置有产模槽,所述产模槽内部设置有半圆盖产品本体,所述半圆盖产品本体下端均匀设置有多个顶针,所述顶针外侧设置有出针孔,所述出针孔外侧设置有放置板,所述放置板固定连接于产模槽内壁,所述底座内侧均匀设置有四个支撑杆。

3、根据所述的一种花洒半圆盖模具,所述壳体下端对称固定连接有两个支撑块,所述支撑块下端固定连接于底座上端。

4、根据所述的一种花洒半圆盖模具,所述壳体两侧对称设置有两个手拿槽。

5、根据所述的一种花洒半圆盖模具,所述进料槽内部设置有进料仓,所述进料仓下端设置有进料盘,所述进料盘和进料仓相互贯穿相通。

6、根据所述的一种花洒半圆盖模具,所述第一凹槽设置于进料槽外侧,所述第一凹槽内侧均匀设置有四个第二凹槽。

7、根据所述的一种花洒半圆盖模具,所述半圆盖产品本体外侧设置有形模腔,所述形模腔外侧固定有夹紧模。

8、根据所述的一种花洒半圆盖模具,所述夹紧模上端固定连接有压模仁。

9、根据所述的一种花洒半圆盖模具,所述支撑杆内侧均匀设置有四个复位杆,所述支撑杆和复位杆之间和第二凹槽、第一凹槽相互对应设置。

10、有益效果:

11、1、装置内部设置有产模槽,产模槽内部形成模有半圆盖产品本体,半圆盖产品本体下端均匀设置都有多个顶针结构,通过顶针结构使得其能够将半圆盖产品本体顶出,使得其便于脱模。

12、2、产模槽上端设置有压模仁,压模仁下端设置有夹紧模,通过压模仁和夹紧模使得其更便于形成产品。

13、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。



技术特征:

1.一种花洒半圆盖模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端设置有壳体(3),所述壳体(3)上端设置有顶板(5),所述顶板(5)上设置有进料槽(8),所述顶板(5)上均匀设置有四个第一凹槽(6),所述壳体(3)内部设置有产模槽(12),所述产模槽(12)内部设置有半圆盖产品本体(14),所述半圆盖产品本体(14)下端均匀设置有多个顶针(15),所述顶针(15)外侧设置有出针孔(17),所述出针孔(17)外侧设置有放置板(16),所述放置板(16)固定连接于产模槽(12)内壁,所述底座(1)内侧均匀设置有四个支撑杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种花洒半圆盖模具,其特征在于,所述壳体(3)下端对称固定连接有两个支撑块(2),所述支撑块(2)下端固定连接于底座(1)上端。

3.根据权利要求1所述的一种花洒半圆盖模具,其特征在于,所述壳体(3)两侧对称设置有两个手拿槽(4)。

4.根据权利要求1所述的一种花洒半圆盖模具,其特征在于,所述进料槽(8)内部设置有进料仓(9),所述进料仓(9)下端设置有进料盘(10),所述进料盘(10)和进料仓(9)相互贯穿相通。

5.根据权利要求1所述的一种花洒半圆盖模具,其特征在于,所述第一凹槽(6)设置于进料槽(8)外侧,所述第一凹槽(6)内侧均匀设置有四个第二凹槽(7)。

6.根据权利要求1所述的一种花洒半圆盖模具,其特征在于,所述半圆盖产品本体(14)外侧设置有形模腔(13),所述形模腔(13)外侧固定有夹紧模(11)。

7.根据权利要求6所述的一种花洒半圆盖模具,其特征在于,所述夹紧模(11)上端固定连接有压模仁(20)。

8.根据权利要求1所述的一种花洒半圆盖模具,其特征在于,所述支撑杆(18)内侧均匀设置有四个复位杆(19),所述支撑杆(18)和复位杆(19)之间和第二凹槽(7)、第一凹槽(6)相互对应设置。


技术总结
本技术公开了一种花洒半圆盖模具,包括底座,所述底座上端设置有壳体,所述壳体内部设置有产模槽,所述产模槽内部设置有半圆盖产品本体,所述半圆盖产品本体下端均匀设置有多个顶针,所述顶针外侧设置有出针孔,所述出针孔外侧设置有放置板,所述放置板固定连接于产模槽内壁,所述底座内侧均匀设置有四个支撑杆。通过上述结构,装置内部设置有产模槽,产模槽内部形成模有半圆盖产品本体,半圆盖产品本体下端均匀设置都有多个顶针结构,通过顶针结构使得其能够将半圆盖产品本体顶出,使得其便于脱模,产模槽上端设置有压模仁,压模仁下端设置有夹紧模,通过压模仁和夹紧模使得其更便于形成产品。

技术研发人员:何湾
受保护的技术使用者:厦门精稳模具有限公司
技术研发日:20230228
技术公布日:2024/1/13
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