一种PET高速注塑系统的制作方法

文档序号:37396122发布日期:2024-03-25 18:36阅读:11来源:国知局
一种PET高速注塑系统的制作方法

本技术属于注射设备,特别涉及一种pet高速注塑系统。


背景技术:

1、pet里面有聚对苯二甲酸乙二醇酯,是热塑性聚酯中最主要的品种,pet材料在初始状态下是一种乳白色或浅黄色的颗粒,需要通过注塑机来对其进行成型,以获得所需的外形,由于pet材料在加工结束后,会拥有较好的透明度,因此经常被制成pet薄板来用于一些对轻量要求较高的地方代替玻璃;

2、但是pet材料颗粒大小不一致,而小颗粒的pet颗粒在进行热熔过程中容易由于受到过强的加热而碳化,造成强度下降透明度降低,从而影响pet成品性能。

3、因此,发明一种pet高速注塑系统来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、针对上述问题,本实用新型提供了一种pet高速注塑系统,通过推动机构和筛选机构,将颗粒较大的送出,而颗粒较小的pet颗粒则会被收集在收集袋内,避免小颗粒由于受到过强的加热效果而碳化影响pet成品性能,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种pet高速注塑系统,包括注塑台,注塑台的上方设置有加膜器,加膜器的左侧设置有注塑管,注塑管的上方设置有加料筒,加料筒内设置有加料腔,加料腔内设置有筛选机构,筛选机构用于筛选pet颗粒,加料腔内设置有推动机构,筛选机构和推动机构相配合。

3、进一步的,注塑管的左侧设置有成型台,成型台的左侧设置有动力箱,成型台和动力箱的下端均设置有底座。

4、进一步的,加料筒的前侧外壁上安装有电机,电机的输出轴末端延伸至加料腔内。

5、进一步的,筛选机构包括漏斗和滤网,漏斗固定连接在加料腔的内壁中,滤网通过两个固定杆与加料腔的内壁固定连接,漏斗位于滤网的上方。

6、进一步的,滤网的下端设置有收集袋,收集袋用于收集小颗粒的pet颗粒。

7、进一步的,推动机构包括导向杆和往复丝杆,导向杆固定连接在加料腔的前后侧内壁中,往复丝杆转动连接在加料腔的前后侧内壁中,导向杆位于往复丝杆的上方。

8、进一步的,往复丝杆上设置有螺纹层,螺纹层部分螺纹连接有推动板,导向杆贯穿推动板。

9、进一步的,电机的输出轴末端与往复丝杆的前侧固定连接。

10、本实用新型的技术效果和优点:

11、1、本实用新型通过电机的启动,往复丝杆会转动,使得推动板进行左右往复移动,在推动过程中,还会推动一些小的pet颗粒通过滤网进入下方的收集袋内,将留在滤网上的大颗粒的pet颗粒推到下方的出料口,最后进入注塑管内,避免一些小颗粒的pet颗粒进入注塑管内影响pet成品性能。

12、2、本实用新型中,将pet颗粒从加料筒放入,pet颗粒会通过漏斗落在滤网上,由于重力的作用,一些小颗粒的pet颗粒会直接通过滤网,而大颗粒的pet颗粒会留在滤网上,而小颗粒pet颗粒在通过滤网后,落入下方的收集袋内,被储存起来,避免大量小颗粒pet颗粒进入注塑管内而影响成品pet材料的性能。

13、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。



技术特征:

1.一种pet高速注塑系统,包括注塑台(1),其特征在于:所述注塑台(1)的上方设置有加膜器(2),所述加膜器(2)的左侧设置有注塑管(5),所述注塑管(5)的上方设置有加料筒(6),所述加料筒(6)内设置有加料腔(15),所述加料腔(15)内设置有筛选机构,所述筛选机构用于筛选pet颗粒,所述加料腔(15)内设置有推动机构,所述筛选机构和推动机构相配合。

2.根据权利要求1所述的一种pet高速注塑系统,其特征在于:所述注塑管(5)的左侧设置有成型台(3),所述成型台(3)的左侧设置有动力箱(4),所述成型台(3)和动力箱(4)的下端均设置有底座。

3.根据权利要求1所述的一种pet高速注塑系统,其特征在于:所述加料筒(6)的前侧外壁上安装有电机(7),所述电机(7)的输出轴末端延伸至加料腔(15)内。

4.根据权利要求1所述的一种pet高速注塑系统,其特征在于:所述筛选机构包括漏斗(8)和滤网(11),所述漏斗(8)固定连接在加料腔(15)的内壁中,所述滤网(11)通过两个固定杆与加料腔(15)的内壁固定连接,所述漏斗(8)位于滤网(11)的上方。

5.根据权利要求4所述的一种pet高速注塑系统,其特征在于:所述滤网(11)的下端设置有收集袋(14),所述收集袋(14)用于收集小颗粒的pet颗粒。

6.根据权利要求1所述的一种pet高速注塑系统,其特征在于:所述推动机构包括导向杆(9)和往复丝杆(10),所述导向杆(9)固定连接在加料腔(15)的前后侧内壁中,所述往复丝杆(10)转动连接在加料腔(15)的前后侧内壁中,所述导向杆(9)位于往复丝杆(10)的上方。

7.根据权利要求6所述的一种pet高速注塑系统,其特征在于:所述往复丝杆(10)上设置有螺纹层,所述螺纹层部分螺纹连接有推动板(12),所述导向杆(9)贯穿推动板(12)。

8.根据权利要求3所述的一种pet高速注塑系统,其特征在于:所述电机(7)的输出轴末端与往复丝杆(10)的前侧固定连接。


技术总结
本技术属于注射设备技术领域,特别涉及一种PET高速注塑系统,包括注塑台,注塑台的上方设置有加膜器,加膜器的左侧设置有注塑管,注塑管的上方设置有加料筒,加料筒内设置有加料腔,加料腔内设置有筛选机构,筛选机构用于筛选PET颗粒,加料腔内设置有推动机构,筛选机构和推动机构相配合。本技术通过电机的启动,往复丝杆会转动,使得推动板进行左右往复移动,在推动过程中,还会推动一些小的PET颗粒通过滤网进入下方的收集袋内,将留在滤网上的大颗粒的PET颗粒推到下方的出料口,最后进入注塑管内,避免一些小颗粒的PET颗粒进入注塑管内影响PET成品性能。

技术研发人员:安启航,安敬,章明
受保护的技术使用者:广东福能精密机械有限公司
技术研发日:20230301
技术公布日:2024/3/24
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