一种流体数控挤出喷头的制作方法

本技术涉及3d打印设备领域，具体涉及一种流体数控挤出喷头。

背景技术：

1、3d打印机又称三维打印机，是一种利用快速成形技术的机器，以数字模型文件为基础，采用成型材料，通过逐层打印的方式来构造三维的实体。在打印前，需要利用计算机建模软件建模，再将建成的三维模型“分区”成逐层的截面，即切片，从而指导3d打印机逐层打印。3d打印机在产品制造业获得了广泛的应用，3d打印机的工作原理和传统打印机基本相同，由控制组件、机械组件、打印头、耗材(即成型材料)和介质等组成，打印原理也基本类似。根据工作原理的不同，目前3d打印机分为：fused deposition modeling(fdm)3d打印机、stereolithography(sla)3d打印机、及selective laser melting(slm)3d打印机。其中，(fdm)3d打印机是通过加热塑料线材，使其熔化并流动，然后通过挤出机将熔化的塑料线材挤出，从而形成物体的轮廓；(sla)3d打印机是通过紫外线光来固化液态树脂，逐层构建物体；(slm)3d打印机是通过激光熔化金属粉末，逐层构建物体。上述三种3d打印机中，(fdm)3d打印机的应用材料便宜，适用范围也更广泛，可适用于塑料、树脂等传统材料。

2、传统的(fdm)3d打印机一般包括机架和设置在机架内的三维运动机构和供料系统，如授权公告号为cn 205148927u的中国实用新型专利公开的新型流体3d打印机，其在机架和三维运动机构上设置供料系统，供料系统包括设置在机架上部的流体储料箱、输料管、蠕动泵总成和设置在三维运动机构端部的喷头，输料管两端分别与流体储料箱和喷头连接，蠕动泵总成包括步进电机、设置在步进电机输出轴上的蠕动轮组件、与步进电机固定连接的蠕动泵底座和蠕动泵挤压盖，所述的蠕动泵挤压盖中部设置有挤压腔，所述的输料管中部匹配穿设在蠕动轮组件与挤压腔内壁之间，这种打印机通过蠕动泵供料，对材料的流量达到精密控制。但现有的3d打印机流体储料箱容量小，不能加热，在打印过程中不能添加材料，无法适用于打印量大的生产型打印场景。

3、因此，研发一种用于3d打印的流体数控挤出喷头将能解决上述问题，进而将扩大3d打印机的市场需求。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提出一种流体数控挤出喷头，旨在解决现有3d打印机流体储料箱容量小，不能加热，在打印过程中不能添加材料，无法适用于打印量大的生产型打印场景等技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提出一种流体数控挤出喷头，包括储料箱，其特征在于，述储料箱的内部设置储料槽，储料箱的顶部设置挤出电机，储料箱的底部设置出料口，所述出料口通过螺纹连接有喷嘴，所述储料箱的顶部还设置进料口，所述挤出电机通过连杆连接螺杆，所述螺杆设置于出料口内，所述储料槽内还设置有加热单元及温度检测单元。

3、可选的，所述螺杆为偏心螺杆，所述出料口设置于储料箱的出料管的底端，所述出料管内耦合连接与偏心螺杆匹配的定子。

4、可选的，所述定子的外侧壁设置第一矩形限位面，所述出料管的内侧壁设置与第一矩形限位面匹配的第二矩形限位面。

5、可选的，所述连杆的长度为偏心螺杆长度的两倍以上。

6、可选的，所述定子的材料为硅胶材料。

7、可选的，所述连杆与偏心螺杆的材料为不锈钢材料。

8、可选的，所述进料口设置于挤出电机的一侧，所述进料口上铰接设置盖体。

9、可选的，所述进料口设置斜向伸出的导料板连通储料槽。

10、可选的，所述储料箱的导料板对向侧壁设置有固定盲孔。

11、实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

12、通过本实用新型的流体数控挤出喷头，可以实现打印材料的持续加入，能有效解决现有技术中3d打印机流体储料箱容量小，不能加热，在打印过程中不能添加材料，无法适用于打印量大的生产型打印场景的技术问题。

13、同时，本实用新型的流体数控挤出喷头通过使用挤出电机、连杆、偏心螺杆、出料管及定子共同构成具有螺杆泵功能的结构，其通过腔室轴向移动而完成向出料口送料，这种方式的料液压力恒定，更容易控制，同时该结构不容易对材料造成损伤，进而可适用于面膜、蛋糕等产品的打印成型。

技术特征：

1.一种流体数控挤出喷头，包括储料箱，其特征在于，所述储料箱的内部设置储料槽，储料箱的顶部设置挤出电机，储料箱的底部设置出料口，所述出料口通过螺纹连接有喷嘴，所述储料箱的顶部还设置进料口，所述挤出电机通过连杆连接螺杆，所述螺杆设置于出料口内，所述储料槽内还设置有加热单元及温度检测单元。

2.如权利要求1所述的流体数控挤出喷头，其特征在于，所述螺杆为偏心螺杆，所述出料口设置于储料箱的出料管的底端，所述出料管内耦合连接与偏心螺杆匹配的定子。

3.如权利要求2所述的流体数控挤出喷头，其特征在于，所述定子的外侧壁设置第一矩形限位面，所述出料管的内侧壁设置与第一矩形限位面匹配的第二矩形限位面。

4.如权利要求2所述的流体数控挤出喷头，其特征在于，所述连杆的长度为偏心螺杆长度的两倍以上。

5.如权利要求4所述的流体数控挤出喷头，其特征在于，所述定子的材料为硅胶材料。

6.如权利要求4所述的流体数控挤出喷头，其特征在于，所述连杆与偏心螺杆的材料为不锈钢材料。

7.如权利要求1所述的流体数控挤出喷头，其特征在于，所述进料口设置于挤出电机的一侧，所述进料口上铰接设置盖体。

8.如权利要求7所述的流体数控挤出喷头，其特征在于，所述进料口设置斜向伸出的导料板连通储料槽。

9.如权利要求8所述的流体数控挤出喷头，其特征在于，所述储料箱的导料板对向侧壁设置有固定盲孔。

技术总结
本技术公开一种流体数控挤出喷头，包括储料箱，所述储料箱的内部设置储料槽，储料箱的顶部设置挤出电机，储料箱的底部设置出料口，所述出料口通过螺纹连接有喷嘴，所述储料箱的顶部还设置进料口，所述挤出电机通过连杆连接螺杆，所述螺杆设置于出料口内，所述储料槽内还设置有加热单元及温度检测单元。本技术的流体数控挤出喷头，可以实现打印材料的持续加入，能有效解决现有技术中3D打印机流体储料箱容量小，不能加热，在打印过程中不能添加材料，无法适用于打印量大的生产型打印场景的技术问题。

技术研发人员：邓以翔
受保护的技术使用者：邓以翔
技术研发日：20230901
技术公布日：2024/3/24