一种具有无编码器中空力矩电机的注射结构的制作方法

本技术涉及注射结构的，特指一种具有无编码器中空力矩电机的注射结构。

背景技术：

1、在现在的生活中，对各种产品的需求越来越大，以前手工或半机械生产的生产形式其生产效率较低，已经不能满足市场需求了，注塑机就在这样的情况下出现了，其可以大批量的生产产品，极大的提高了一些产品的生产效率，使其可以满足市场需求，注塑机一般包括合模系统和注射系统，但是现有技术中，注射系统还存在较多的问题。

2、针对于注射系统，其一般是通过液压马达带动螺杆转动，对料筒内的料进行熔塑，完成后通过注射油缸驱动螺杆水平方向运动，而将熔塑之后的料通过注射孔排出至模腔里面去，但是液压马达的损耗较大，造成较高的能耗，且液压马达一般采用编码器进行螺杆转速的监控，编码器成本较高，且需要安装至液压马达内，造成整体成本偏高，装配更为复杂。

技术实现思路

1、本实用新型考虑了前述问题而做出，实用新型的目的是提供一种具有无编码器中空力矩电机的注射结构，整体成本较低，且装配简单快捷。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种具有无编码器中空力矩电机的注射结构，包括头板、注射座、料筒、注射油缸以及电机，所述注射座设置在所述头板的一侧，所述料筒位于所述头板与所述注射座之间，所述料筒的出料口与所述头板的注射孔连通，且所述料筒内设有螺杆，所述螺杆一端与所述电机相接，所述电机固定在所述注射座上，并可驱动所述螺杆转动，所述注射油缸用于驱动所述螺杆沿所述料筒轴向运动；

3、所述电机外侧设有用于测量所述螺杆转速的测速电眼。

4、据上所述的一种具有无编码器中空力矩电机的注射结构，所述电机包括定子、转子、联轴器以及外壳，所述定子与所述转子均位于所述外壳内，所述转子通过轴承可转动的与所述外壳相接，所述定子固定在所述转子的外侧，且所述定子与所述转子之间设有间隙，所述联轴器通过轴承可转动的与所述外壳相接，且所述转子与所述联轴器相接，所述转子转动可驱动所述联轴器转动；

5、所述螺杆的一端可伸入所述外壳内与所述联轴器相接。

6、据上所述的一种具有无编码器中空力矩电机的注射结构，所述测速电眼设置在所述电机靠近所述料筒的一侧，所述联轴器上设有用于固定所述螺杆的固定套，所述固定套上设有计数螺钉，所述测速电眼与所述计数螺钉相对应。

7、据上所述的一种具有无编码器中空力矩电机的注射结构，所述注射座包括支撑底座、射台前板以及射台后板，所述支撑底座上设有导轨，所述射台前板通过所述导轨可滑动的设置在靠近所述头板的一侧，所述射台后板通过所述导轨可滑动的设置在远离所述头板的一侧；

8、所述电机位于所述射台前板与所述射台后板之间，且所述电机通过所述导轨可滑动的设置在所述支撑底座上，所述注射油缸固定在所述射台后板远离所述射台前板的一侧上，且所述注射油缸的活塞杆一端与所述电机相接。

9、据上所述的一种具有无编码器中空力矩电机的注射结构，所述射台前板与所述射台后板之间设有导向柱，所述电机与所述导向柱相接。

10、据上所述的一种具有无编码器中空力矩电机的注射结构，所述料筒的一端与所述头板抵接，所述料筒的另一端与所述射台前板相接。

11、据上所述的一种具有无编码器中空力矩电机的注射结构，还包括加料斗，所述加料斗位于所述料筒的正上方，且所述加料斗的出料口与所述料筒的进料口连通。

12、本实用新型具有以下有益效果：采用电机替换现有的液压马达，由于电机的能耗远低于液压马达的能耗，在采用电机后，可以降低使用成本，且采用测速电眼代替编码器，其成本更低，且由于测速电眼只需要装配在电机的外侧，其装配更为简易。

技术特征：

1.一种具有无编码器中空力矩电机的注射结构，包括头板、注射座、料筒、注射油缸以及电机，所述注射座设置在所述头板的一侧，所述料筒位于所述头板与所述注射座之间，所述料筒的出料口与所述头板的注射孔连通，且所述料筒内设有螺杆，所述螺杆一端与所述电机相接，所述电机固定在所述注射座上，并可驱动所述螺杆转动，所述注射油缸用于驱动所述螺杆沿所述料筒轴向运动；其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种具有无编码器中空力矩电机的注射结构，其特征在于，所述电机包括定子、转子、联轴器以及外壳，所述定子与所述转子均位于所述外壳内，所述转子通过轴承可转动的与所述外壳相接，所述定子固定在所述转子的外侧，且所述定子与所述转子之间设有间隙，所述联轴器通过轴承可转动的与所述外壳相接，且所述转子与所述联轴器相接，所述转子转动可驱动所述联轴器转动；

3.根据权利要求2所述的一种具有无编码器中空力矩电机的注射结构，其特征在于，所述测速电眼设置在所述电机靠近所述料筒的一侧，所述联轴器上设有用于固定所述螺杆的固定套，所述固定套上设有计数螺钉，所述测速电眼与所述计数螺钉相对应。

4.根据权利要求1或2所述的一种具有无编码器中空力矩电机的注射结构，其特征在于，所述注射座包括支撑底座、射台前板以及射台后板，所述支撑底座上设有导轨，所述射台前板通过所述导轨可滑动的设置在靠近所述头板的一侧，所述射台后板通过所述导轨可滑动的设置在远离所述头板的一侧；

5.根据权利要求4所述的一种具有无编码器中空力矩电机的注射结构，其特征在于，所述射台前板与所述射台后板之间设有导向柱，所述电机与所述导向柱相接。

6.根据权利要求4所述的一种具有无编码器中空力矩电机的注射结构，其特征在于，所述料筒的一端与所述头板抵接，所述料筒的另一端与所述射台前板相接。

7.根据权利要求1所述的一种具有无编码器中空力矩电机的注射结构，其特征在于，还包括加料斗，所述加料斗位于所述料筒的正上方，且所述加料斗的出料口与所述料筒的进料口连通。

技术总结
本技术公开了一种具有无编码器中空力矩电机的注射结构，包括头板、注射座、料筒、注射油缸以及电机，注射座设置在头板的一侧，料筒位于头板与注射座之间，料筒的出料口与头板的注射孔连通，且料筒内设有螺杆，螺杆一端与电机相接，电机固定在注射座上，并可驱动螺杆转动，注射油缸用于驱动螺杆沿料筒轴向运动，电机外侧设有用于测量螺杆转速的测速电眼；采用电机替换现有技术中的液压马达，由于电机的能耗远低于液压马达的能耗，在采用电机后，可以降低使用成本，且采用测速电眼代替编码器，其成本更低，且由于测速电眼只需要装配在电机的外侧，其装配更为简易。

技术研发人员：谢科珂
受保护的技术使用者：宁波沐卓机械科技有限公司
技术研发日：20230227
技术公布日：2024/1/12