本技术涉及热熔焊接机,具体为一种热熔焊接机加热板的升降机构。
背景技术:
1、热熔焊接机采用抽板式结构,应用电加热方法。整机为框架形式,由上模板、下模板和热模板三大块板组成。
2、专利申请号cn202220328069.7公开的一种热熔焊接机加热板的升降机构,包括支撑组件、升降机构和加热组件,支撑组件包括支撑板、一端部垂直固定在支撑板上端外侧的四组支撑杆和垂直固定在支撑杆另一端部的顶板,升降机构包括固定在顶板上端中部并贯穿顶板的气缸、垂直固定在气缸下端中部的升降板和固定在升降板下端中部的安装板,安装板的下端中部具有开槽,开槽两端设有卡槽,加热组件包括贴合在开槽内部的加热板和固定在加热板两端长度大于加热板长度的卡板。
3、上述升降机构在使用时,通过气缸作为动力源,带动加热板的高度位置改变,气缸的升降行程一般都是恒定的,通过行程器进行控制,运行的行程固定,即在使用时需保证加热板与焊接件间的距离一定,无法根据实际情况进行调整。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
2、因此,本实用新型的目的是提供一种热熔焊接机加热板的升降机构,驱动电机工作,带动由主动齿与从动齿形成的联动齿轮组转动,由于螺纹丝杆随从动齿动作,从动齿动作时,带动螺纹丝杆转动,且螺纹丝杆外侧螺纹连接螺纹座,螺纹座横向旋转被限制,在螺纹丝杆转动时,螺纹座沿螺纹丝杆外侧做直线往复运动,进而带动升降板的高度位置改变,且驱动电机带动齿轮组联动配合步进升降,方便对升降行程控制,且动作精度高。
3、为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
4、一种热熔焊接机加热板的升降机构,其包括:
5、作为连接基架的顶板,顶板底部四个端角处均转动连接有螺纹丝杆,螺纹丝杆外侧连接从动齿,且螺纹丝杆随从动齿动作;
6、螺纹丝杆底端连接底板,且螺纹丝杆通过轴承与底板转动连接;
7、动力升降部件,连接于顶板上,包括安装于顶板顶部的驱动电机,驱动电机输出端延伸至顶板下方,驱动电机输出端连接与从动齿传动配合的主动齿;
8、动力升降部件还包括螺纹连接于螺纹丝杆外侧的螺纹座,两个相邻螺纹座间一体成型连接有连接座;
9、两个连接座相对一侧连接加热板。
10、作为本实用新型所述的一种热熔焊接机加热板的升降机构的一种优选方案,其中:升降板内侧从左至右呈线性等距开设有多个对加热板接线限位固定的线槽,且升降板上开设有与线槽配合的线孔。
11、作为本实用新型所述的一种热熔焊接机加热板的升降机构的一种优选方案,其中:所述螺纹丝杆外侧顶部与底部均一体成型连接有对螺纹座上下移动方向限位的限位块。
12、作为本实用新型所述的一种热熔焊接机加热板的升降机构的一种优选方案,其中:所述螺纹座以螺纹丝杆轴心为轴线呈上下动作,动作的行程为螺纹丝杆长度的三分之二。
13、作为本实用新型所述的一种热熔焊接机加热板的升降机构的一种优选方案,其中:所述底板底部包覆有橡胶垫,橡胶垫底部开设有纵横交错的防滑条纹。
14、与现有技术相比:驱动电机工作,带动由主动齿与从动齿形成的联动齿轮组转动,由于螺纹丝杆随从动齿动作,从动齿动作时,带动螺纹丝杆转动,且螺纹丝杆外侧螺纹连接螺纹座,螺纹座横向旋转被限制,在螺纹丝杆转动时,螺纹座沿螺纹丝杆外侧做直线往复运动,进而带动升降板的高度位置改变,且驱动电机带动齿轮组联动配合步进升降,方便对升降行程控制,且动作精度高。
1.一种热熔焊接机加热板的升降机构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种热熔焊接机加热板的升降机构,其特征在于,升降板(230)内侧从左至右呈线性等距开设有多个对加热板(300)接线限位固定的线槽(231),且升降板(230)上开设有与线槽(231)配合的线孔(232)。
3.根据权利要求1所述的一种热熔焊接机加热板的升降机构,其特征在于,所述螺纹丝杆(110)外侧顶部与底部均一体成型连接有对螺纹座(220)上下移动方向限位的限位块。
4.根据权利要求1所述的一种热熔焊接机加热板的升降机构,其特征在于,所述螺纹座(220)以螺纹丝杆(110)轴心为轴线呈上下动作,动作的行程为螺纹丝杆(110)长度的三分之二。
5.根据权利要求1所述的一种热熔焊接机加热板的升降机构,其特征在于,所述底板(120)底部包覆有橡胶垫,橡胶垫底部开设有纵横交错的防滑条纹。