一种子午线轮胎生产帘布裁切装置的制作方法

本技术涉及裁切装置领域，具体为一种子午线轮胎生产帘布裁切装置。

背景技术：

1、子午线轮胎是轮胎的一种结构形式，区别于斜交轮胎，拱形轮胎，调压轮胎等，子午线轮胎的国际代号是“r”，俗称为“钢丝轮胎，子午线轮胎结构合理，比斜交胎性能要优越，有很多优良的特点：耐磨及耐刺穿性能好；缓冲性能好，行驶温度低；稳定及安全性能好，行驶里程及经济效益高，帘布是指轮胎里面所衬的布，作用是保护橡胶，抵抗张力，帘布主要用于轮胎和胶带制品的骨架材料中，因此帘布具有强度高，耐疲劳，耐冲击，伸长率尽可能低，耐热稳定性能好，与橡胶粘着性好，耐老化易加工的优点。

2、现有的帘布剪切多通过人工剪切，操作起来较为麻烦，且需要消耗较多的人力，造成工作效率低下，且在帘布在加工过程中，对于帘布的夹持固定操作较为不便，为此亟需一种子午线轮胎生产帘布裁切装置。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种子午线轮胎生产帘布裁切装置，以解决现有的帘布剪切多通过人工剪切，操作起来较为麻烦，且需要消耗较多的人力，造成工作效率低下，且在帘布在加工过程中，对于帘布的夹持固定操作较为不便的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种子午线轮胎生产帘布裁切装置，包括工作台，所述工作台的一侧设置有移动组件，且移动组件包括有安装板、第一气动伸缩杆、第一固定板、气动夹爪、滑块和滑槽，所述工作台的上方设置有安装架，所述安装架内部安装有夹持组件，且夹持组件包括有第二气动伸缩杆、导套、导柱、第一连接杆、连接板、第二连接杆、第一压板、弹簧、第二压板和防滑垫，所述夹持组件的一侧设置有第三气动伸缩杆，且第三气动伸缩杆的输出端连接有固定杆，所述固定杆底部设置有第二固定板，所述第二固定板底部连接有剪切刀片，所述工作台内部开设有切割槽。

3、优选地，所述安装板位于工作台的一端设置，且第一气动伸缩杆位于安装板上方设置，所述第一固定板位于第一气动伸缩杆输出端的一侧，所述气动夹爪的数量为两组，两组所述气动夹爪位于第一固定板的一侧对称设置。

4、优选地，所述滑块的数量为两组，两组所述滑块位于第一固定板底部两侧对称设置，所述滑槽位于工作台内部开设，且滑块位于滑槽内部，所述滑块与滑槽之间滑动连接。

5、优选地，所述夹持组件的数量为两组，两组所述夹持组件位于安装架两端对称设置，所述第二气动伸缩杆位于安装架上方设置，且导套位于第二气动伸缩杆两侧对称设置，所述导套贯通安装架并延伸至其内部。

6、优选地，所述导柱位于导套内部，且导柱贯穿导套并延伸至其外侧，所述第一连接杆位于第二气动伸缩杆输出端设置，且连接板位于第一连接杆底部设置，所述第二连接杆的数量为两组，两组所述第二连接杆位于连接板底部对称设置。

7、优选地，所述第一压板位于第二连接杆底部设置，且弹簧的数量为多组，多组所述弹簧位于第一压板底部设置，且第二压板位于多组弹簧底部设置。

8、优选地，所述防滑垫位于第二压板底部设置，且导柱的底部位于第一压板上表面，所述剪切刀片与切割槽相匹配。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过设置的第二气动伸缩杆、导套、导柱、第一连接杆、连接板、第二连接杆、第一压板、弹簧、第二压板和防滑垫，实现便于有效的将帘布压紧固定，以便于通过剪切刀片帘布进行剪切，启动第二气动伸缩杆，使第二气动伸缩杆移动带动第一连接杆移动，第一连接杆移动带动连接板移动，连接板带动第二连接杆与导柱移动，使第二连接杆与导柱向下压紧第一压板，使第一压板带动弹簧移动，使弹簧向下带动第二压板压紧帘布；

11、2、本实用新型通过设置的安装板、第一气动伸缩杆、第一固定板、气动夹爪、滑块和滑槽，实现便于带动帘布进行移动，以减少人工操作的麻烦，且通过设置的气动夹爪将帘布进行固定，后启动第一气动伸缩杆，使第一气动伸缩杆带动固定板移动，使固定板带动气动夹爪移动，使固定板底部连接的滑块位于滑槽内部滑动，使气动夹爪带动夹持的帘布向前移动。

技术特征：

1.一种子午线轮胎生产帘布裁切装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设置有移动组件(2)，且移动组件(2)包括有安装板(201)、第一气动伸缩杆(202)、第一固定板(203)、气动夹爪(204)、滑块(205)和滑槽(206)，所述工作台(1)的上方设置有安装架(3)，所述安装架(3)内部安装有夹持组件(4)，且夹持组件(4)包括有第二气动伸缩杆(401)、导套(402)、导柱(403)、第一连接杆(404)、连接板(405)、第二连接杆(406)、第一压板(407)、弹簧(408)、第二压板(409)和防滑垫(410)，所述夹持组件(4)的一侧设置有第三气动伸缩杆(5)，且第三气动伸缩杆(5)的输出端连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)底部设置有第二固定板(7)，所述第二固定板(7)底部连接有剪切刀片(8)，所述工作台(1)内部开设有切割槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种子午线轮胎生产帘布裁切装置，其特征在于：所述安装板(201)位于工作台(1)的一端设置，且第一气动伸缩杆(202)位于安装板(201)上方设置，所述第一固定板(203)位于第一气动伸缩杆(202)输出端的一侧，所述气动夹爪(204)的数量为两组，两组所述气动夹爪(204)位于第一固定板(203)的一侧对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种子午线轮胎生产帘布裁切装置，其特征在于：所述滑块(205)的数量为两组，两组所述滑块(205)位于第一固定板(203)底部两侧对称设置，所述滑槽(206)位于工作台(1)内部开设，且滑块(205)位于滑槽(206)内部，所述滑块(205)与滑槽(206)之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种子午线轮胎生产帘布裁切装置，其特征在于：所述夹持组件(4)的数量为两组，两组所述夹持组件(4)位于安装架(3)两端对称设置，所述第二气动伸缩杆(401)位于安装架(3)上方设置，且导套(402)位于第二气动伸缩杆(401)两侧对称设置，所述导套(402)贯通安装架(3)并延伸至其内部。

5.根据权利要求1所述的一种子午线轮胎生产帘布裁切装置，其特征在于：所述导柱(403)位于导套(402)内部，且导柱(403)贯穿导套(402)并延伸至其外侧，所述第一连接杆(404)位于第二气动伸缩杆(401)输出端设置，且连接板(405)位于第一连接杆(404)底部设置，所述第二连接杆(406)的数量为两组，两组所述第二连接杆(406)位于连接板(405)底部对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种子午线轮胎生产帘布裁切装置，其特征在于：所述第一压板(407)位于第二连接杆(406)底部设置，且弹簧(408)的数量为多组，多组所述弹簧(408)位于第一压板(407)底部设置，且第二压板(409)位于多组弹簧(408)底部设置。

7.根据权利要求1所述的一种子午线轮胎生产帘布裁切装置，其特征在于：所述防滑垫(410)位于第二压板(409)底部设置，且导柱(403)的底部位于第一压板(407)上表面，所述剪切刀片(8)与切割槽(9)相匹配。

技术总结
本技术公开了一种子午线轮胎生产帘布裁切装置，涉及裁切装置领域，包括工作台，所述工作台的一侧设置有移动组件，且移动组件包括有安装板、第一气动伸缩杆、第一固定板、气动夹爪、滑块和滑槽，所述工作台的上方设置有安装架，所述安装架内部安装有夹持组件。本技术通过设置的第二气动伸缩杆、导套、导柱、第一连接杆、连接板、第二连接杆、第一压板、弹簧、第二压板和防滑垫，实现便于有效的将帘布压紧固定，以便于通过剪切刀片帘布进行剪切，启动第二气动伸缩杆，使第二气动伸缩杆带动第一连接杆移动，第一连接杆移动带动连接板移动，连接板带动第二连接杆移动，使第二连接杆向下压紧第二压板。

技术研发人员：王俊,颜二东,刘爽,项晓明,高培兵,朱洪亮
受保护的技术使用者：山东永丰轮胎有限公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/1/13