一种全自动覆膜机的覆膜辊位置调节结构的制作方法

本技术涉及覆膜机，尤其涉及一种全自动覆膜机的覆膜辊位置调节结构。

背景技术：

1、覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、薄膜专用设备，即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛使用的覆膜设备，预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工。

2、但现在的覆膜机在使用时其覆膜辊的位置不可调节，可加工型材单一无法改变，而且在使用时加工型材容易出现偏斜，导致覆膜的效果不好。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动覆膜机的覆膜辊位置调节结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种全自动覆膜机的覆膜辊位置调节结构，包括底座，所述底座的上表面中部固定连接有支架，所述支架的两侧内壁均设置有电机滑轨，所述电机滑轨的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的相邻侧通过固定杆固定连接，所述固定杆的外表面中部设置有第一覆膜辊，所述底座的上表面一侧两边均固定连接有固定块，所述固定块的上端均转动连接有连接杆，所述连接杆的下表面均设置有滑槽，所述滑槽的内部均滑动连接有卡块，所述固定块的一侧外表面均转动连接有液压缸，所述液压缸的输出端均转动连接在卡块的下表面，所述连接杆的另一端相邻侧通过第二覆膜辊固定连接。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述底座的上表面另一侧两边均固定连接有固定板，所述固定板的相邻侧均固定连接有多个弹簧，两侧所述弹簧的相邻端均固定连接有导向板。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述导向板的外表面均设置有多个通孔，所述通孔的内部均设置有导向轮。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述导向板的下表面均滑动连接在底座的上表面，所述滑块滑动连接在电机滑轨的内部。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述第一覆膜辊的两端通过电机滑轨滑动连接在支架的内部。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述导向轮的直径大于导向板的宽度，所述第二覆膜辊的外表面滑动连接在底座的上表面。

13、本实用新型具有如下有益效果：

14、1、本实用新型中，通过将加工型材放在底座上，然后启动电机滑轨带动第一覆膜辊移动，根据加工型材的厚度来调节第一覆膜辊的高度，同时启动液压缸，就可以通过连接杆带动第二覆膜辊对加工型材进行二次滚压，实现了覆膜辊的可调节方便加工多种加工型材，同时提高了加工效果。

15、2、本实用新型中，通过将加工型材放在底座上，弹簧会根据加工型材的宽度推动导向板移动，将加工型材夹持住，在加工型材移动时通过导向轮的设置可以减少加工型材的移动阻碍，实现了方便对加工型材的固定减少偏移的发生，提高了加工效果。

技术特征：

1.一种全自动覆膜机的覆膜辊位置调节结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面中部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的两侧内壁均设置有电机滑轨(3)，所述电机滑轨(3)的内部均滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)的相邻侧通过固定杆(5)固定连接，所述固定杆(5)的外表面中部设置有第一覆膜辊(6)，所述底座(1)的上表面一侧两边均固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的上端均转动连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的下表面均设置有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部均滑动连接有卡块(10)，所述固定块(7)的一侧外表面均转动连接有液压缸(11)，所述液压缸(11)的输出端均转动连接在卡块(10)的下表面，所述连接杆(8)的另一端相邻侧通过第二覆膜辊(12)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜机的覆膜辊位置调节结构，其特征在于：所述底座(1)的上表面另一侧两边均固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的相邻侧均固定连接有多个弹簧(14)，两侧所述弹簧(14)的相邻端均固定连接有导向板(15)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动覆膜机的覆膜辊位置调节结构，其特征在于：所述导向板(15)的外表面均设置有多个通孔(16)，所述通孔(16)的内部均设置有导向轮(17)。

4.根据权利要求2所述的一种全自动覆膜机的覆膜辊位置调节结构，其特征在于：所述导向板(15)的下表面均滑动连接在底座(1)的上表面，所述滑块(4)滑动连接在电机滑轨(3)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜机的覆膜辊位置调节结构，其特征在于：所述第一覆膜辊(6)的两端通过电机滑轨(3)滑动连接在支架(2)的内部。

6.根据权利要求3所述的一种全自动覆膜机的覆膜辊位置调节结构，其特征在于：所述导向轮(17)的直径大于导向板(15)的宽度，所述第二覆膜辊(12)的外表面滑动连接在底座(1)的上表面。

技术总结
本技术涉及覆膜机技术领域，公开了一种全自动覆膜机的覆膜辊位置调节结构，包括底座，所述底座的上表面中部固定连接有支架，所述支架的两侧内壁均设置有电机滑轨，所述电机滑轨的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的相邻侧通过固定杆固定连接，所述固定杆的外表面中部设置有第一覆膜辊，所述底座的上表面一侧两边均固定连接有固定块。本技术中，通过将加工型材放在底座上，然后启动电机滑轨带动第一覆膜辊移动，根据加工型材的厚度来调节第一覆膜辊的高度，同时启动液压缸，就可以通过连接杆带动第二覆膜辊对加工型材进行二次滚压，实现了覆膜辊的可调节方便加工多种加工型材，同时提高了加工效果。

技术研发人员：朱银泉,金艳
受保护的技术使用者：张家港市宏润印刷有限公司
技术研发日：20230306
技术公布日：2024/1/14