一种板材裁切封边结构的制作方法

本技术板材封边，具体涉及一种板材裁切封边结构。

背景技术：

1、pp板又称聚丙烯板，是一种半结晶性材料，pp板由于密度小，强度高，通常用于做包装箱，即根据实际的尺寸将其裁切成规定的大小，然后加工成箱体的形状，用做包装。

2、而在现有的pp板加工工艺中，pp板的裁切以及pp板侧边的封边均由人工完成，人工裁切时由于裁切处容易发生翘曲，因此会影响裁切后的效果；热封时由于不同操作工的操作习惯不同，导致热封之后的效果无法保证，而且人工操作还需要大量的人工投入，浪费成本。

技术实现思路

1、本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种板材裁切封边结构。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种板材裁切封边结构，它包括：

3、底板；

4、压合组件，所述压合组件包括间隔固定在底板顶部的压合立板、可升降地设置在所述压合立板顶部的升降板、转动安装在所述升降板之间的辊轴以及套设在所述辊轴上的辊筒，所述辊筒的最低处低于升降板的最低处；

5、设置在压合组件一侧的裁切组件，所述裁切组件包括间隔固定在底板顶部的裁切立板、安装在所述裁切立板之间的调整架、可移动地设置在所述调整架上的移动架以及固定在所述移动架上且朝向底板的切刀；

6、设置在裁切组件一侧的封边组件，所述封边组件包括间隔固定在底板顶部的支撑架、固定在所述支撑架上且朝内设置的喷嘴、开设在所述喷嘴上的喷槽、可移动地设置在喷嘴一侧的封边条以及开设在所述封边条内侧的封边槽。

7、优化地，所述压合组件还包括固定在所述压合立板顶部的压合顶板、固定在所述压合顶板上且与升降板相连的升降气缸、固定在所述压合立板内侧的升降滑轨以及滑动安装在所述升降滑轨上的升降滑块，所述升降板固定在升降滑块上。

8、优化地，所述裁切组件还包括一体连接在调整架外侧且安装在裁切立板上的调整柱、间隔开设在所述调整架上的内固定孔、开设在移动架上且与内固定孔相配合的外固定孔以及贯穿外固定孔而旋拧在内固定孔内的紧固螺栓。

9、优化地，所述裁切组件还包括固定在移动架上的刀杆、开设在所述刀杆底部的插槽、插设在所述插槽内的第一刀架、设置在所述第一刀架底部的一避让弧、固定在所述第一刀架底部一侧的第二刀架以及设置在所述第二刀架底部的第二避让弧，所述切刀固定在第一刀架和第二刀架之间。

10、优化地，所述封边组件还包括固定在所述支撑架上的角板、固定在所述角板底部的导向滑轨、滑动安装在所述导向滑轨上的导向滑块、固定在所述导向滑块上的导向板、转动安装在所述导向板底部的导向轮、开设在导向轮外周面上的导向槽以及固定在角板另一侧且与导向板相连的导向气缸。

11、优化地，所述封边组件还包括固定在支撑架上的热封板和封边板、固定在所述底板顶部的分板以及固定在封边板上且与封边条相连的封边气缸，所述分板位于两组支撑架之间，所述喷嘴固定在热封板上。

12、优化地，所述调整架的截面为多边形，所述移动架形状匹配地插接在调整架上。

13、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

14、本实用新型板材裁切封边结构通过压合组件对待裁切的板材进行初步压合，避免裁切时板材由于翘曲发生位移，从而影响后续的封边效果；在调整架上插接移动架，依靠两者的配合，避免切刀裁切时发生转动的同时，还可以满足不同尺寸的板材裁切，提高通用性；切刀两侧的第一避让弧和第二避让弧避免板材裁切处的翘曲发生，保证了裁切后的效果；封边组件处的导向轮可以满足板材热封时的高度要求，最后在喷嘴和封边条的作用下，完成板材的封边处理，整个过程自动化程度高，板材的裁切、封边效果好，提高了封边的效率，而且整个过程也不需要大量的人员投入，节约成本。

技术特征：

1.一种板材裁切封边结构，其特征在于，它包括：

2.根据权利要求1所述的一种板材裁切封边结构，其特征在于：所述压合组件(2)还包括固定在所述压合立板(201)顶部的压合顶板(202)、固定在所述压合顶板(202)上且与升降板(206)相连的升降气缸(203)、固定在所述压合立板(201)内侧的升降滑轨(204)以及滑动安装在所述升降滑轨(204)上的升降滑块(205)，所述升降板(206)固定在升降滑块(205)上。

3.根据权利要求1所述的一种板材裁切封边结构，其特征在于：所述裁切组件(3)还包括一体连接在调整架(303)外侧且安装在裁切立板(301)上的调整柱(302)、间隔开设在所述调整架(303)上的内固定孔(304)、开设在移动架(305)上且与内固定孔(304)相配合的外固定孔(306)以及贯穿外固定孔(306)而旋拧在内固定孔(304)内的紧固螺栓(307)。

4.根据权利要求3所述的一种板材裁切封边结构，其特征在于：所述裁切组件(3)还包括固定在移动架(305)上的刀杆(308)、开设在所述刀杆(308)底部的插槽(309)、插设在所述插槽(309)内的第一刀架(310)、设置在所述第一刀架(310)底部的一避让弧(312)、固定在所述第一刀架(310)底部一侧的第二刀架(313)以及设置在所述第二刀架(313)底部的第二避让弧(314)，所述切刀(315)固定在第一刀架(310)和第二刀架(313)之间。

5.根据权利要求1所述的一种板材裁切封边结构，其特征在于：所述封边组件(4)还包括固定在所述支撑架(404)上的角板(405)、固定在所述角板(405)底部的导向滑轨(406)、滑动安装在所述导向滑轨(406)上的导向滑块(407)、固定在所述导向滑块(407)上的导向板(409)、转动安装在所述导向板(409)底部的导向轮(410)、开设在导向轮(410)外周面上的导向槽(411)以及固定在角板(405)另一侧且与导向板(409)相连的导向气缸(408)。

6.根据权利要求5所述的一种板材裁切封边结构，其特征在于：所述封边组件(4)还包括固定在支撑架(404)上的热封板(412)和封边板(415)、固定在所述底板(1)顶部的分板(403)以及固定在封边板(415)上且与封边条(417)相连的封边气缸(416)，所述分板(403)位于两组支撑架(404)之间，所述喷嘴(413)固定在热封板(412)上。

7.根据权利要求1所述的一种板材裁切封边结构，其特征在于：所述调整架(303)的截面为多边形，所述移动架(305)形状匹配地插接在调整架(303)上。

技术总结
本技术涉及一种板材裁切封边结构，它包括：底板；压合组件，所述压合组件包括间隔固定在底板顶部的压合立板、可升降地设置在所述压合立板顶部的升降板、转动安装在所述升降板之间的辊轴以及套设在所述辊轴上的辊筒，所述辊筒的最低处低于升降板的最低处；设置在压合组件一侧的裁切组件，所述裁切组件包括间隔固定在底板顶部的裁切立板、安装在所述裁切立板之间的调整架、可移动地设置在所述调整架上的移动架以及固定在所述移动架上且朝向底板的切刀；设置在裁切组件一侧的封边组件。本技术自动化程度高，板材的裁切、封边效果好，提高了封边的效率，而且整个过程也不需要大量的人员投入，节约成本。

技术研发人员：贺军
受保护的技术使用者：蜂井包装工业无锡有限公司
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/14