一种双缸结构单点针阀热嘴的制作方法

本技术涉及注塑设备，更具体地说，是涉及一种双缸结构单点针阀热嘴。

背景技术：

1、注塑工艺是通过将熔融状态下的胶料注射至相应的模具内来制成各种形状、颜色的塑料制品的技术，加工过程中，热嘴开启和关闭的速度对成品的成型质量起到了至关重要的作用，注塑时，现有的针阀式热嘴一般采用的是单缸驱动阀针移动，而由于胶料较为粘稠，导致了阀针的移动力度较小，无法及时开启或者关闭热嘴，容易出现缺料或者溢料的情况出现，成品的成型质量较差，良品率较低，同时现有的热嘴中的阀针由于长度较长，也无法长时间稳定运作，使用寿命较短。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种双缸结构单点针阀热嘴，采用连杆将两个驱动气缸与阀针相连，能够提高阀针移动的速度和力度，从而提高热嘴启闭的响应速度，成品的成型质量好，良品率较高，同时也能够减短阀针的长度，可以提高阀针运行时稳定性，延长其使用寿命。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种双缸结构单点针阀热嘴，包括面板、底座、主唧嘴、热嘴、阀针、两个驱动气缸和连杆，所述面板安装在底座的顶面上，所述主唧嘴安装在面板的内部，所述热嘴安装在底座的内部，主唧嘴的出胶口与热嘴的进胶口相导通，所述热嘴的内部底端开设有沿着热嘴的长度方向延伸布置的热流道，所述热嘴的顶面开设有与热流道相导通的阀针孔，所述阀针由上往下地通过阀针孔伸入到热流道的内部，所述阀针的顶部外表面与阀针孔的内壁面紧密地滑动接触以实现密封，所述阀针的底部外表面与热流道的内壁面保持间隙以形成供胶料移动的腔室，所述连杆可升降地布置在面板的底部开设的第一升降凹槽内，两个驱动气缸均朝下地安装在面板的内部并分别对称地布置在阀针的两侧，两个驱动气缸的输出部位分别向下伸入到第一升降凹槽的内部两端，所述连杆的两端分别与两个驱动气缸的输出部位相连接，所述连杆的中部与阀针的顶部相连接，所述热嘴的底面开设有与热流道相连通的注射口，所述阀针的下端可在两个驱动气缸的带动下向下堵入至热嘴的注射口内以实现对热嘴的封堵。

3、作为优选的实施方式，每个驱动气缸的输出部位的底部均连接有竖直布置的导向柱，所述底座的顶面设有两个相应的导向套，每个导向柱均插置于各自对应的导向套内。

4、作为优选的实施方式，所述导向柱的顶面向上凸设有连接凸起，所述连杆的两端分别开设有相应的连接通孔，两个连接凸起均向上插置于各自对应的连接通孔内，两个连接凸起的顶面均开设有连接螺纹孔，两个驱动气缸的输出部位的内部均设有杯头螺丝，两个杯头螺丝的尾部端分别与各自对应的连接螺纹孔螺纹连接。

5、作为优选的实施方式，所述主唧嘴的底面凹设有供连杆升降的第二升降凹槽。

6、作为优选的实施方式，所述主唧嘴的内部设有两条第一流道，两条第一流道的进胶口均与主唧嘴的进胶口相导通，两条第一流道的底部分别位于第二升降凹槽的两侧，所述热嘴的内部顶端设有两条第二流道并分别位于阀针孔的两侧，两条第二流道的进胶口分别与两条第一流道的出胶口相导通，两条第二流道的出胶口均与热流道相导通。

7、作为优选的实施方式，所述面板的顶面安装有法兰，所述法兰的中间位置开设有供主唧嘴的进胶口露出到外部的导向孔。

8、作为优选的实施方式，两个驱动气缸均包括缸盖、缸体和活塞，所述面板的顶面凹设有两个相应的气缸安装槽，所述缸体安装在气缸安装槽内，所述缸体的顶部凹设有活塞滑槽，所述缸盖盖合在气缸安装槽的开口上，所述缸盖的底面凸设有环状的第一密封凸起，所述第一密封凸起的外表面与气缸安装槽的内壁面紧密接触以实现密封，所述缸盖的底面与活塞滑槽的内表面之间相互配合能够形成供活塞上下滑动的密闭空间，所述活塞可升降地安装该密闭空间内，所述活塞的外表面与活塞滑槽的内壁面紧密地滑动接触以分隔密闭空间的顶部和底部，所述气缸安装槽的内壁面顶部开设有与密闭空间的顶部相连通的第一气路，所述气缸安装槽的内壁面底部开设有与密闭空间的底部相连通的第二气路，所述缸体的底面中间位置向下凸设有环状的第二密封凸起，所述气缸安装槽的底部开设有与第一升降凹槽相连通的第一通孔，所述第二密封凸起的外表面与第一通孔的内壁面紧密接触以实现密封，所述活塞的底部向下凸设有输出杆，所述缸体的底部中间位置开设有第二通孔，所述输出杆的外表面与第二通孔的内壁面紧密地滑动接触以实现密封。

9、作为优选的实施方式，所述第一密封凸起的外表面与气缸安装槽的内壁面之间还设有第一密封圈，所述缸体的外表面与气缸安装槽的内壁面之间还设有第二密封圈以实现密封，所述第二密封凸起的外表面与第一通孔的内壁面之间还设有第三密封圈，所述活塞的外表面与活塞滑槽的内壁面之间还设有第四密封圈，所述输出杆的外表面与第二通孔的内壁面之间还设有第五密封圈。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

11、1、本实用新型的结构简单，设计合理，采用连杆将两个驱动气缸与阀针相连，能够提高阀针移动的速度和力度，从而提高热嘴启闭的响应速度，成品的成型质量好，良品率较高，同时也能够减短阀针的长度，可以提高阀针运行时稳定性，延长其使用寿命。

12、2、本实用新型采用相互配合的导向柱和导向套能够提高连杆在升降时的稳定性，从而提高阀针在移动时的稳定性，提高了热嘴的使用寿命。

技术特征：

1.一种双缸结构单点针阀热嘴，其特征在于：包括面板(1)、底座(2)、主唧嘴(3)、热嘴(4)、阀针(5)、两个驱动气缸(6)和连杆(7)，所述面板(1)安装在底座(2)的顶面上，所述主唧嘴(3)安装在面板(1)的内部，所述热嘴(4)安装在底座(2)的内部，主唧嘴(3)的出胶口与热嘴(4)的进胶口相导通，所述热嘴(4)的内部底端开设有沿着热嘴(4)的长度方向延伸布置的热流道(41)，所述热嘴(4)的顶面开设有与热流道(41)相导通的阀针孔(42)，所述阀针(5)由上往下地通过阀针孔(42)伸入到热流道(41)的内部，所述阀针(5)的顶部外表面与阀针孔(42)的内壁面紧密地滑动接触以实现密封，所述阀针(5)的底部外表面与热流道(41)的内壁面保持间隙以形成供胶料移动的腔室，所述连杆(7)可升降地布置在面板(1)的底部开设的第一升降凹槽(11)内，两个驱动气缸(6)均朝下地安装在面板(1)的内部并分别对称地布置在阀针(5)的两侧，两个驱动气缸(6)的输出部位分别向下伸入到第一升降凹槽(11)的内部两端，所述连杆(7)的两端分别与两个驱动气缸(6)的输出部位相连接，所述连杆(7)的中部与阀针(5)的顶部相连接，所述热嘴(4)的底面开设有与热流道(41)相连通的注射口(43)，所述阀针(5)的下端可在两个驱动气缸(6)的带动下向下堵入至热嘴(4)的注射口(43)内以实现对热嘴(4)的封堵。

2.根据权利要求1所述的一种双缸结构单点针阀热嘴，其特征在于：每个驱动气缸(6)的输出部位的底部均连接有竖直布置的导向柱(61)，所述底座(2)的顶面设有两个相应的导向套(21)，每个导向柱(61)均插置于各自对应的导向套(21)内。

3.根据权利要求2所述的一种双缸结构单点针阀热嘴，其特征在于：所述导向柱(61)的顶面向上凸设有连接凸起(611)，所述连杆(7)的两端分别开设有相应的连接通孔(71)，两个连接凸起(611)均向上插置于各自对应的连接通孔(71)内，两个连接凸起(611)的顶面均开设有连接螺纹孔，两个驱动气缸(6)的输出部位的内部均设有杯头螺丝(62)，两个杯头螺丝(62)的尾部端分别与各自对应的连接螺纹孔螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种双缸结构单点针阀热嘴，其特征在于：所述主唧嘴(3)的底面凹设有供连杆(7)升降的第二升降凹槽(31)。

5.根据权利要求4所述的一种双缸结构单点针阀热嘴，其特征在于：所述主唧嘴(3)的内部设有两条第一流道(32)，两条第一流道(32)的进胶口均与主唧嘴(3)的进胶口相导通，两条第一流道(32)的底部分别位于第二升降凹槽(31)的两侧，所述热嘴(4)的内部顶端设有两条第二流道(44)并分别位于阀针孔(42)的两侧，两条第二流道(44)的进胶口分别与两条第一流道(32)的出胶口相导通，两条第二流道(44)的出胶口均与热流道(41)相导通。

6.根据权利要求1所述的一种双缸结构单点针阀热嘴，其特征在于：所述面板(1)的顶面安装有法兰(12)，所述法兰(12)的中间位置开设有供主唧嘴(3)的进胶口露出到外部的导向孔(121)。

7.根据权利要求1所述的一种双缸结构单点针阀热嘴，其特征在于：两个驱动气缸(6)均包括缸盖(63)、缸体(64)和活塞(65)，所述面板(1)的顶面凹设有两个相应的气缸安装槽(13)，所述缸体(64)安装在气缸安装槽(13)内，所述缸体(64)的顶部凹设有活塞滑槽(641)，所述缸盖(63)盖合在气缸安装槽(13)的开口上，所述缸盖(63)的底面凸设有环状的第一密封凸起(631)，所述第一密封凸起(631)的外表面与气缸安装槽(13)的内壁面紧密接触以实现密封，所述缸盖(63)的底面与活塞滑槽(641)的内表面之间相互配合能够形成供活塞(65)上下滑动的密闭空间，所述活塞(65)可升降地安装该密闭空间内，所述活塞(65)的外表面与活塞滑槽(641)的内壁面紧密地滑动接触以分隔密闭空间的顶部和底部，所述气缸安装槽(13)的内壁面顶部开设有与密闭空间的顶部相连通的第一气路(131)，所述气缸安装槽(13)的内壁面底部开设有与密闭空间的底部相连通的第二气路(132)，所述缸体(64)的底面中间位置向下凸设有环状的第二密封凸起(642)，所述气缸安装槽(13)的底部开设有与第一升降凹槽(11)相连通的第一通孔(133)，所述第二密封凸起(642)的外表面与第一通孔(133)的内壁面紧密接触以实现密封，所述活塞(65)的底部向下凸设有输出杆(651)，所述缸体(64)的底部中间位置开设有第二通孔(643)，所述输出杆(651)的外表面与第二通孔(643)的内壁面紧密地滑动接触以实现密封。

8.根据权利要求7所述的一种双缸结构单点针阀热嘴，其特征在于：所述第一密封凸起(631)的外表面与气缸安装槽(13)的内壁面之间还设有第一密封圈(601)，所述缸体(64)的外表面与气缸安装槽(13)的内壁面之间还设有第二密封圈(602)以实现密封，所述第二密封凸起(642)的外表面与第一通孔(133)的内壁面之间还设有第三密封圈(603)，所述活塞(65)的外表面与活塞滑槽(641)的内壁面之间还设有第四密封圈(604)，所述输出杆(651)的外表面与第二通孔(643)的内壁面之间还设有第五密封圈(605)。

技术总结
本技术公开了一种双缸结构单点针阀热嘴，包括面板、底座、主唧嘴、热嘴、阀针、两个驱动气缸和连杆，面板安装在底座的顶面上，主唧嘴安装在面板的内部，热嘴安装在底座的内部，热嘴的内部底端开设有沿着热嘴的长度方向延伸布置的热流道，热嘴的顶面开设有与热流道相导通的阀针孔，阀针伸入到热流道的内部，连杆的两端分别与两个驱动气缸的输出部位相连接，连杆的中部与阀针的顶部相连接。本技术的结构简单，设计合理，采用连杆将两个驱动气缸与阀针相连，能够提高阀针移动的速度和力度，从而提高热嘴启闭的响应速度，成品的成型质量好，良品率较高，同时也能够减短阀针的长度，可以提高阀针运行时稳定性，延长其使用寿命。

技术研发人员：魏华洋,温美能
受保护的技术使用者：广东途布科技有限公司
技术研发日：20230317
技术公布日：2024/1/15