管夹组装设备的制作方法

本技术属于管夹组装设备，具体涉及管夹组装设备。

背景技术：

1、扎带用于捆扎东西，最常见的扎带为塑料扎带，应用于很多地方，经常使用到的场合如汽车和工程车辆内的线束捆扎、实验室教学试验台线缆捆扎、家庭生活方面也经常会用到。目前常见的扎带使用很方便，将线束捆扎起来效率很高，但是扎带通常需要与管夹组装配套使用，现有扎带与管夹通常由人工手动组装，效率较低，因此需管夹组装设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供了管夹组装设备，以解决上述背景技术中提出的现有市场上的问题。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

3、管夹组装设备，包括：

4、上料装置，包括带动管夹上料的管夹供料盘，以及用于扎带上料的扎带供料轨道，所述管夹供料盘输出端与所述管夹供料轨道连接；

5、组装装置，用于将扎带与管夹组装，包括用于将管夹定位移动至扎带齐平位置的管夹定位组件，以及用于将管夹推动至扎带内的管夹压入组件；

6、定位组件头通过上推机构以及夹持机构将管夹套取，上推机构包括用于上下移动的推料气缸以及用于套取管夹的推料块；

7、下料装置，推料组件将组装好的成品通过成品轨道落入收集箱内，包括下料板以及下料气缸。

8、通过上述技术方案，上料装置通过管夹供料盘以及扎带供料轨道对管夹以及扎带上料，组装装置通过上推机构将管夹先从管夹供料轨道上推至与扎带水平位置，然后夹持机构将管夹从上推机构上夹持到夹持机构上，然后压入组件推动夹持机构将管夹与扎带压入进行组装，推料组件将组装好的成品通过成品轨道落入收集箱内，本装置的自动化程度高，操作简单，便于将管夹与扎带组装。

9、作为本实用新型的优选方案，所述管夹供料盘为振动盘。

10、作为本实用新型的优选方案，所述推料块设有与所述管夹相适配的凹槽，所述推料块通过所述推料气缸向下移动至所述管夹供料轨道的输出端，所述推料块通过所述推料气缸向上移动至支撑板侧边且与所述扎带供料轨道相持平。

11、作为本实用新型的优选方案，所述支撑板与所述扎带供料轨道相持平。

12、作为本实用新型的优选方案，所述夹持机构包括与管夹顶端相适配的夹持块，与管夹中部通孔相适配的限位块，以及带动所述夹持块和所述压入块滑动的夹持气缸。

13、作为本实用新型的优选方案，所述管夹压入组件包括安装于所述夹持机构底端的安装板，以及带动所述安装板滑动向扎带方向移动的压入气缸。

14、通过上述技术方案，推料块将管夹卡在凹槽内，并通过推料气缸带动管夹向上移动至支撑板侧边，夹持机构通过夹持气缸将压入块和夹持块将管夹夹持住，推料气缸向下移动，压入气缸通过安装板带动夹持机构向扎带方向移动，将管夹突出端挤压至扎带的凹槽内完成组装。

15、作为本实用新型的优选方案，所述成品轨道呈斜坡状。

16、作为本实用新型的优选方案，所述下料板顶端设有与成品相适配的夹槽，所述下料板侧边与所述下料气缸输出端连接。

17、通过上述技术方案，下料板通过夹槽将组装好的成品夹到夹槽内，然后下料气缸通过下料板带动成品移动至成品轨道较高端，成品沿着成品轨道划入收集箱内。

18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

19、上料装置通过管夹供料盘以及扎带供料轨道对管夹以及扎带上料，组装装置通过上推机构将管夹先从管夹供料轨道上推至与扎带水平位置，然后夹持机构将管夹从上推机构上夹持到夹持机构上，然后压入组件推动夹持机构将管夹与扎带压入进行组装，推料组件将组装好的成品通过成品轨道落入收集箱内，本装置的自动化程度高，操作简单，生产效率高，便于将管夹与扎带组装，实用性强。

技术特征：

1.管夹组装设备，其特征在于,包括：

2.根据权利要求1所述的管夹组装设备，其特征在于，所述管夹供料盘(11)为振动盘。

3.根据权利要求1所述的管夹组装设备，其特征在于，所述推料块(25)设有与所述管夹相适配的凹槽，所述推料块(25)通过所述推料气缸(24)向下移动至所述管夹供料轨道(12)的输出端，所述推料块(25)通过所述推料气缸(24)向上移动至支撑板(21)侧边且与所述扎带供料轨道(13)相持平。

4.根据权利要求3所述的管夹组装设备，其特征在于，所述支撑板(21)与所述扎带供料轨道(13)相持平。

5.根据权利要求1所述的管夹组装设备，其特征在于，所述夹持机构包括与管夹顶端相适配的夹持块(26)，与管夹中部通孔相适配的限位块(27)，以及带动所述夹持块(26)和压入块滑动的夹持气缸(28)。

6.根据权利要求1所述的管夹组装设备，其特征在于，所述管夹压入组件包括安装于所述夹持机构底端的安装板(23)，以及带动所述安装板(23)滑动向扎带方向移动的压入气缸(22)。

7.根据权利要求1所述的管夹组装设备，其特征在于，所述成品轨道(31)呈斜坡状。

8.根据权利要求1所述的管夹组装设备，其特征在于，所述下料板(33)顶端设有与成品相适配的夹槽，所述下料板(33)侧边与所述下料气缸(34)输出端连接。

技术总结
本技术涉及管夹组装设备技术领域，具体涉及管夹组装设备，包括：上料装置，包括带动管夹上料的管夹供料盘，以及用于扎带上料的扎带供料轨道，所述管夹供料盘输出端与所述管夹供料轨道连接；组装装置，用于将扎带与管夹组装，包括用于将管夹定位移动至扎带齐平位置的管夹定位组件，以及用于将管夹推动至扎带内的管夹压入组件；定位组件头通过上推机构以及夹持机构将管夹套取，上推机构包括用于上下移动的推料气缸以及用于套取管夹的推料块；下料装置，推料组件将组装好的成品通过成品轨道落入收集箱内，包括下料板以及下料气缸。本装置的自动化程度高，操作简单，生产效率高，便于将管夹与扎带组装，实用性强。

技术研发人员：张伟清
受保护的技术使用者：无锡长冈电子机械科技有限公司
技术研发日：20230215
技术公布日：2024/1/15