一种定位效果好的气动压盖式捏合机的制作方法

本技术涉及捏合机，具体为一种定位效果好的气动压盖式捏合机。

背景技术：

1、捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备。

2、捏合机的缸体上表面一般设置有一个盖板，而目前翻缸式捏合机，其盖板一般是通过铰链与缸体连接的，在每次上料和倒料的过程中，均需要人工件盖板关闭或打开，劳动强度大，且存在一定的危险性，之所以采用人工开关盖的方式，就是如果盖板和缸体为分离结构，缸体复位后，盖板的定位难度比较大，容易出现盖板和缸体卡住的情况，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种定位效果好的气动压盖式捏合机，通过气缸带动密封盖升降，较人工盖板的方式，节省劳动强度，安全性更高，并且立柱靠近缸体一侧设置有两个定位板，定位板的配合面与缸体的外表面相互匹配，缸体翻缸并复位后，通过定位板可实现缸体的定位，从而保证密封盖能顺利压制于缸体上表面，且凸台能够顺利插入缸体，避免出现卡死的情况发生，定位效果及精准度大大提高，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位效果好的气动压盖式捏合机，包括捏合机主体、盖板机构及定位板；

3、所述捏合机主体包括底座、翻缸支架、减速机、电机、缸体及搅拌桨，所述底座上表面设置有减速机及两个对称布置的翻缸支架，所述减速机的输入端与电机的输出轴相连，所述减速机的输出轴与主动齿轮相连，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述主动齿轮及从动齿轮各与一个搅拌桨相连，所述搅拌桨活动设置于缸体内，所述缸体两端支撑于翻缸支架，所述底座内部还设置有翻缸气缸，所述翻缸气缸的活塞与缸体一端转动连接，所述缸体底部两侧为弧形面；

4、所述盖板机构包括立柱、横杆、盖板气缸及密封盖，所述立柱设置于底座上表面，所述立柱顶端设置有横杆，所述横杆远离立柱一端设置有盖板气缸，所述盖板气缸的活塞安装有密封盖，所述密封盖下表面设置有凸台，所述密封盖与缸体顶端相配合，所述凸台与缸体顶部插接；

5、所述定位板有两个且分别通过螺栓与立柱的两侧相连，所述定位板远离立柱一端的下部为弧形，所述定位板的弧形部分与缸体底部的弧形面相配合，所述定位板远离立柱一端的上部与缸体外壁相配合。

6、优选的，本实用新型提供的一种定位效果好的气动压盖式捏合机，其中，两个所述定位板之间通过连接块相互连接，所述连接块的宽度与立柱的宽度一致。

7、优选的，本实用新型提供的一种定位效果好的气动压盖式捏合机，其中，所述缸体的侧壁内设置有若干加热腔。

8、优选的，本实用新型提供的一种定位效果好的气动压盖式捏合机，其中，所述凸台下表面开设有两个弧形槽，所述弧形槽的位置与缸体底部弧形面的位置一一对应。

9、优选的，本实用新型提供的一种定位效果好的气动压盖式捏合机，其中，所述翻缸气缸底部通过转轴与支座相连，所述支座与底座相连。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、通过气缸带动密封盖升降，较人工盖板的方式，节省劳动强度，安全性更高，并且立柱靠近缸体一侧设置有两个定位板，定位板的配合面与缸体的外表面相互匹配，缸体翻缸并复位后，通过定位板可实现缸体的定位，从而保证密封盖能顺利压制于缸体上表面，且凸台能够顺利插入缸体，避免出现卡死的情况发生，定位效果及精准度大大提高。

技术特征：

1.一种定位效果好的气动压盖式捏合机，其特征在于：包括捏合机主体、盖板机构及定位板(15)；

2.根据权利要求1所述的一种定位效果好的气动压盖式捏合机，其特征在于：两个所述定位板(15)之间通过连接块(16)相互连接，所述连接块(16)的宽度与立柱(10)的宽度一致。

3.根据权利要求1所述的一种定位效果好的气动压盖式捏合机，其特征在于：所述缸体(5)的侧壁内设置有若干加热腔(17)。

4.根据权利要求1所述的一种定位效果好的气动压盖式捏合机，其特征在于：所述凸台(14)下表面开设有两个弧形槽，所述弧形槽的位置与缸体(5)底部弧形面的位置一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种定位效果好的气动压盖式捏合机，其特征在于：所述翻缸气缸(9)底部通过转轴与支座(18)相连，所述支座(18)与底座(1)相连。

技术总结
本技术公开了一种定位效果好的气动压盖式捏合机，底座上表面翻缸支架通过设置有缸体，立柱设置于底座上表面，立柱顶端设置有横杆，横杆远离立柱一端设置有盖板气缸，盖板气缸的活塞安装有密封盖，密封盖下表面设置有凸台，密封盖与缸体顶端相配合，凸台与缸体顶部插接，定位板有两个且分别通过螺栓与立柱的两侧相连，定位板的弧形部分与缸体底部的弧形面相配合，本技术结构合理，通过气缸带动密封盖升降，较人工盖板的方式，节省劳动强度，安全性更高，并且立柱靠近缸体一侧设置有两个定位板，缸体翻缸并复位后，通过定位板可实现缸体的定位，可保证密封盖能顺利压制于缸体上表面，避免出现卡死的情况发生，定位效果及精准度大大提高。

技术研发人员：单玮玮
受保护的技术使用者：如皋市高普捏合机械制造有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/15