一种装饰膜生产的悬挂式复合薄膜固化室的制作方法

本技术涉及复合薄膜固化室技术，具体涉及一种装饰膜生产的悬挂式复合薄膜固化室。

背景技术：

1、装饰膜是以高分子聚合物(pvc)为原料，添加各种助剂、经压延、复合而制得的一种新型复合薄膜，可与木材、塑料板、铝板、铁板等基材复合制成多用途装饰材料，广泛应用于家用电器、音响表面装饰、室内装饰、飞机、轮船、火车的内装饰，采用先进的科技控制产品隔热率可量化，隔热率可达79％，贴膜后的房间夏季要比未贴膜的房间温度降低3-6度以上(视窗户面积大小和朝向而定)有效控制阳光和暴晒，降低空调使用费用。健康舒适。窗帘、遮阳伞、遮阳蓬：传统遮阳产品隔热率无法量化，很多时候是遮阳而做不到隔热.

2、在装饰膜生产过程中，需要对装饰膜进行固化，然而，在通过固化室对装饰膜进行自动固化的过程中，传统的固化室将装饰膜固定在内部，通过多组扇叶将热流吹在装饰膜上，对流风可能会造成产品受热不均匀，会导致装饰膜卷边影响其使用质量，而且传统固化室一般需要人工将装饰膜从固化室中拉出，从而内部温度会造成安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种装饰膜生产的悬挂式复合薄膜固化室，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装饰膜生产的悬挂式复合薄膜固化室，包括固化室主体，所述固化室主体的一侧转动安装有室门，所述固化室主体位于室门的一侧固定连接有加热箱，所述加热箱的一侧连通有管道，所述管道一端连通于固化室主体内，所述固化室主体的内部安装有悬挂板，所述固化室主体的内部开设有滑槽；

3、驱动机构，所述驱动机构安装于固化室主体内；

4、散热机构，所述散热机构安装于固化室主体内，所述散热机构的一侧与驱动机构相连接，所述散热机构包括转动安装于固化室主体内的扇叶；

5、位移机构，所述位移机构安装于固化室主体内，所述位移机构的一侧与驱动机构相连接。

6、进一步地，所述悬挂板的一侧固定连接有滑块，所述悬挂板与滑块呈垂直分布，所述滑块的一侧固定连接有加强杆，所述加强杆的一端固定于悬挂板上，所述悬挂板的一侧开设有嵌槽。

7、进一步地，所述固化室主体的底端开设有腔体，所述加热箱与管道均设有两个。

8、进一步地，所述驱动机构包括固定于固化室主体上的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有齿轮，驱动电机控制驱动轴正转，从而通过驱动轴控制齿轮转动。

9、进一步地，所述散热机构包括与齿轮相啮合的单向齿轮二，所述单向齿轮二的中部固定连接有驱动杆二，所述驱动杆二的一端转动安装于固化室主体内，所述驱动杆二的另一端固定连接有偏心盘，所述偏心盘的一侧固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有滚珠，所述滚珠的外表面固定连接有扇叶，所述滚珠一侧内嵌有嵌柱，所述嵌柱一侧固定于固化室主体上，通过齿轮反转控制单向齿轮二转动，单向齿轮二控制驱动杆二转动，驱动杆二通过一端的偏心盘实现对转轴的转动，进而通过滚珠嵌接于嵌柱中，实现对扇叶的多角度转动。

10、进一步地，所述位移机构包括与齿轮相啮合的单向齿轮一，所述单向齿轮一的中部固定连接有驱动杆一，所述驱动杆一的一端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的一侧啮合有蜗轮，所述蜗轮的一侧固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外表面螺纹连接有滑块，齿轮与单向齿轮一的啮合控制驱动杆一转动，驱动杆一通过外表面的蜗杆与蜗轮啮合控制双向丝杆转动，进而控制滑块在滑槽内部移动。

11、与现有技术相比，本实用新型提供的一种装饰膜生产的悬挂式复合薄膜固化室，驱动电机控制驱动轴正转，从而通过驱动轴控制齿轮转动，齿轮与单向齿轮一的啮合控制驱动杆一转动，驱动杆一通过外表面的蜗杆与蜗轮啮合控制双向丝杆转动，进而控制滑块在滑槽内部移动，通过滑块带动悬挂板从固化室主体内部移出，便于对装饰膜进行拿取；

12、通过双向丝杆实现滑块的回移，在将滑块移动到固化室主体内时，通过室门将固化室主体密封，加热箱工作通过管道将温度输送到腔体内，之后通过齿轮反转控制单向齿轮二转动，单向齿轮二控制驱动杆二转动，驱动杆二通过一端的偏心盘实现对转轴的转动，进而通过滚珠嵌接于嵌柱中，实现对扇叶的多角度转动，进而将温度弥漫固化室主体的整个空间，保障固化室内部温度均匀，防止复合薄膜因温度不均匀造成折边，保障其固化效果。

技术特征：

1.一种装饰膜生产的悬挂式复合薄膜固化室，包括固化室主体(1)，其特征在于，所述固化室主体(1)的一侧转动安装有室门(2)，所述固化室主体(1)位于室门(2)的一侧固定连接有加热箱(3)，所述加热箱(3)的一侧连通有管道(4)，所述管道(4)一端连通于固化室主体(1)内，所述固化室主体(1)的内部安装有悬挂板(8)，所述固化室主体(1)的内部开设有滑槽；

2.根据权利要求1所述的一种装饰膜生产的悬挂式复合薄膜固化室，其特征在于，所述悬挂板(8)的一侧固定连接有滑块(10)，所述悬挂板(8)与滑块(10)呈垂直分布，所述滑块(10)的一侧固定连接有加强杆(11)，所述加强杆(11)的一端固定于悬挂板(8)上，所述悬挂板(8)的一侧开设有嵌槽(9)。

3.根据权利要求1所述的一种装饰膜生产的悬挂式复合薄膜固化室，其特征在于，所述固化室主体(1)的底端开设有腔体(5)，所述加热箱(3)与管道(4)均设有两个。

4.根据权利要求1所述的一种装饰膜生产的悬挂式复合薄膜固化室，其特征在于，所述驱动机构(12)包括固定于固化室主体(1)上的驱动电机(121)，所述驱动电机(121)的输出端固定连接有驱动轴(122)，所述驱动轴(122)的一端固定连接有齿轮(123)。

5.根据权利要求1所述的一种装饰膜生产的悬挂式复合薄膜固化室，其特征在于，所述散热机构(7)包括与齿轮(123)相啮合的单向齿轮二(71)，所述单向齿轮二(71)的中部固定连接有驱动杆二(72)，所述驱动杆二(72)的一端转动安装于固化室主体(1)内，所述驱动杆二(72)的另一端固定连接有偏心盘(73)，所述偏心盘(73)的一侧固定连接有转轴(74)，所述转轴(74)的一端固定连接有滚珠(75)，所述滚珠(75)的外表面固定连接有扇叶(76)，所述滚珠(75)一侧内嵌有嵌柱(77)，所述嵌柱(77)一侧固定于固化室主体(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种装饰膜生产的悬挂式复合薄膜固化室，其特征在于，所述位移机构(6)包括与齿轮(123)相啮合的单向齿轮一(61)，所述单向齿轮一(61)的中部固定连接有驱动杆一(62)，所述驱动杆一(62)的一端固定连接有蜗杆(63)，所述蜗杆(63)的一侧啮合有蜗轮，所述蜗轮的一侧固定连接有双向丝杆(64)，所述双向丝杆(64)的外表面螺纹连接有滑块(10)。

技术总结
本技术公开了一种装饰膜生产的悬挂式复合薄膜固化室，涉及复合薄膜固化室领域，包括固化室主体，固化室主体的一侧转动安装有室门，固化室主体位于室门的一侧固定连接有加热箱，加热箱的一侧连通有管道，管道一端连通于固化室主体内；散热机构，散热机构安装于固化室主体内，散热机构的一侧与驱动机构相连接，散热机构包括转动安装于固化室主体内的扇叶；位移机构，位移机构安装于固化室主体内，位移机构的一侧与驱动机构相连接；该装饰膜生产的悬挂式复合薄膜固化室，通过位移机构实现对固化后的复合薄膜自动出料，防止内部温度高造成身体损伤，且通过散热机构将温度扩散到整个空间内，保障固化室内部温度均匀，防止复合薄膜折边。

技术研发人员：李炳恩
受保护的技术使用者：佛山市顺德区宝丽马彩膜板业科技有限公司
技术研发日：20230320
技术公布日：2024/1/14