一种注塑拨片自动切水口设备的制作方法

本技术涉及裁切设备领域，尤其是一种注塑拨片自动切水口设备。

背景技术：

1、拨片注塑完成后，需要剪掉拨片边缘的水口。目前主要依靠人工剪水口，人工作业效率低，而且精度难以保证。现有技术也有采用剪水口设备操作，但是目前的剪水口设备仅有一次裁切动作，难以保证裁切的精度。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种注塑拨片自动切水口设备，通过二次裁切，裁切精度更高。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种注塑拨片自动切水口设备，包括定位夹具和切刀机构；所述定位夹具包括固定模、滑动模和驱动滑动模靠近或远离固定模的第一驱动机构，所述滑动模上设有第一凹槽，所述固定模上设有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽组合形成定位凹槽，所述定位凹槽的形状与拨片的形状相似，所述第一凹槽的边缘设有缺口；所述切刀机构包括设在固定在固定模上的下切刀、设在下切刀上方的上切刀和驱动上切刀靠近或远离下切刀的第二驱动机构，所述下切刀的刀刃设在缺口内。本实用新型原理：通过机械手将注塑完成的整模拨片放入定位夹具内，此时滑动模与固定模处于分开状态；切刀机构动作，上切刀向下移动进行第一次裁切，将主流道切断，主流道自动落料，而拨片留在定位夹具内；上切刀向上移动复位后，第一驱动机构驱动滑动模靠近固定模，通过第一凹槽和第二凹槽组合形成的定位凹槽限定拨片的位置，将拨片水口位置残留的凸起推至缺口处；上切刀再次向下移动并精准的将残留凸起切掉。

3、作为改进，所述第一驱动机构包括第一气缸，第一气缸的伸缩杆与所述滑动模连接。

4、作为改进，所述第一驱动机构还包括设在第一气缸上的限位螺丝，所述限位螺丝能与滑动模相抵。

5、作为改进，所述第二驱动机构包括设在定位夹具上方的安装板、设在安装板下方的滑板、倒置固定在安装板上且用于推动滑板的第二气缸，所述上切刀通过切刀座固定在滑板上。

6、作为改进，所述滑板上设有弹性压紧组件。

7、作为改进，所述弹性压紧组件包括与滑板滑动配合得滑动杆、套在滑动杆上得弹簧和设在滑动杆下端的弹性压胶。

8、本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：

9、通过上切刀第一次裁切动作将主流道切断；通过滑动模与固定模的组合限定拨片的位置，从而使上切刀第二次裁切动作能精准的切掉残留的凸起。

技术特征：

1.一种注塑拨片自动切水口设备，包括定位夹具和切刀机构；其特征在于：所述定位夹具包括固定模、滑动模和驱动滑动模靠近或远离固定模的第一驱动机构，所述滑动模上设有第一凹槽，所述固定模上设有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽组合形成定位凹槽，所述定位凹槽的形状与拨片的形状相似，所述第一凹槽的边缘设有缺口；所述切刀机构包括设在固定在固定模上的下切刀、设在下切刀上方的上切刀和驱动上切刀靠近或远离下切刀的第二驱动机构，所述下切刀的刀刃设在缺口内。

2.根据权利要求1所述的一种注塑拨片自动切水口设备，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一气缸，第一气缸的伸缩杆与所述滑动模连接。

3.根据权利要求2所述的一种注塑拨片自动切水口设备，其特征在于：所述第一驱动机构还包括设在第一气缸上的限位螺丝，所述限位螺丝能与滑动模相抵。

4.根据权利要求1所述的一种注塑拨片自动切水口设备，其特征在于：所述第二驱动机构包括设在定位夹具上方的安装板、设在安装板下方的滑板、倒置固定在安装板上且用于推动滑板的第二气缸，所述上切刀通过切刀座固定在滑板上。

5.根据权利要求4所述的一种注塑拨片自动切水口设备，其特征在于：所述滑板上设有弹性压紧组件。

6.根据权利要求5所述的一种注塑拨片自动切水口设备，其特征在于：所述弹性压紧组件包括与滑板滑动配合得滑动杆、套在滑动杆上得弹簧和设在滑动杆下端的弹性压胶。

技术总结
一种注塑拨片自动切水口设备，包括定位夹具和切刀机构；所述定位夹具包括固定模、滑动模和驱动滑动模靠近或远离固定模的第一驱动机构，所述滑动模上设有第一凹槽，所述固定模上设有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽组合形成定位凹槽，所述定位凹槽的形状与拨片的形状相似，所述第一凹槽的边缘设有缺口；所述切刀机构包括设在固定在固定模上的下切刀、设在下切刀上方的上切刀和驱动上切刀靠近或远离下切刀的第二驱动机构，所述下切刀的刀刃设在缺口内。通过上切刀第一次裁切动作将主流道切断；通过滑动模与固定模的组合限定拨片的位置，从而使上切刀第二次裁切动作能精准的切掉残留的凸起。

技术研发人员：郑晓明
受保护的技术使用者：广州市罗曼士乐器制造有限公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/15