一种注塑模具抽芯机构的制作方法

本技术涉及注塑模具抽芯领域，特别涉及一种注塑模具抽芯机构。

背景技术：

1、注塑模具一般指注塑成型，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高、操作可实现自动化和花色品种多等，注塑模具包括上模具、下模具、型腔和型芯，为了使型芯更好的抽出，通常会使用到抽芯机构进行辅助。

2、部分抽芯机构通常包括多个电磁铁、两个夹板和两个拉簧等，夹板位于型芯的两侧，两个电磁铁位于型腔内部的两侧，当型芯进入到型腔的内部时，电磁铁工作，对夹板进行吸引，注塑结束后，电磁铁断电，使拉簧的拉力拉动夹板回位，然后对型芯进行抽出。

3、拉簧的两端分别与型芯和夹持呈焊接固定，但当拉簧在长时间使用后，拉簧会出现拉力减弱的情况，不便于对拉簧进行更换，存在一定的局限性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种注塑模具抽芯机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具抽芯机构，包括：

3、底板，其顶端固定连接有支撑块，所述支撑块的顶端固定连接有下模具，所述下模具的上方设置有上模具，所述下模具上设有型腔，所述型腔内壁的两侧均设置有电磁铁，所述上模具的底部连接有型芯，所述型芯的两侧均设置有夹板，所述夹板的一侧设置有多个拉簧；

4、多个连接机构，其分别位于多个拉簧上，所述连接机构包括两个连接板、多个固定块、多个固定架、多个限位杆、多个螺纹柱和多个锁紧环，所述连接板位于固定块上，其中两个所述固定块的一侧与夹板固定连接，其中另外两个所述固定块的一侧与型芯固定连接，所述拉簧的两端分别与两个连接板固定连接，所述限位杆滑动设置于固定块上。

5、优选的，所述连接板的一侧开设有两个安装槽，所述固定块与安装槽的内腔滑动穿插连接，所述固定块的边侧开设有限位槽，所述限位杆与限位槽的内腔滑动穿插连接。

6、优选的，所述连接板的顶端和底端均开设有滑槽，所述限位杆与滑槽的内腔滑动穿插连接，所述限位杆的一端与固定架的内壁固定连接。

7、优选的，所述螺纹柱的一端与连接板固定连接，所述固定架内壁的一侧开设有u型槽，所述螺纹柱与u型槽的内腔滑动穿插连接。

8、优选的，所述限位杆的外壁与锁紧环的内腔螺纹穿插连接，所述锁紧环的外壁固定连接有两个固定杆。

9、优选的，所述夹板的一侧和型芯底部的两侧均固定连接有多个定位块，所述连接板的一侧开设有定位槽，所述定位块与定位槽的内腔滑动穿插连接。

10、本实用新型的技术效果和优点：

11、(1)本实用新型通过利用连接板、固定块、固定架、限位杆、螺纹柱和锁紧环的相互配合，拉簧与连接板相连接，连接板与固定块相连接，限位杆对固定块和连接板的相对位置进行限定，进而有利于对拉簧进行安装和拆卸，便于对拉簧进行取下更换，便于操作；

12、(2)本实用新型通过利用定位块和固定杆的相互配合，连接板与定位块相连接，进而有利于对连接板进行定位，便于增加连接板的稳定性，固定杆有利于对锁紧环进行转动，便于对锁紧环进行操作。

技术特征：

1.一种注塑模具抽芯机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具抽芯机构，其特征在于，所述连接板(91)的一侧开设有两个安装槽，所述固定块(92)与安装槽的内腔滑动穿插连接，所述固定块(92)的边侧开设有限位槽，所述限位杆(94)与限位槽的内腔滑动穿插连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具抽芯机构，其特征在于，所述连接板(91)的顶端和底端均开设有滑槽，所述限位杆(94)与滑槽的内腔滑动穿插连接，所述限位杆(94)的一端与固定架(93)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具抽芯机构，其特征在于，所述螺纹柱(95)的一端与连接板(91)固定连接，所述固定架(93)内壁的一侧开设有u型槽，所述螺纹柱(95)与u型槽的内腔滑动穿插连接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具抽芯机构，其特征在于，所述限位杆(94)的外壁与锁紧环(96)的内腔螺纹穿插连接，所述锁紧环(96)的外壁固定连接有两个固定杆(11)。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具抽芯机构，其特征在于，所述夹板(8)的一侧和型芯(6)底部的两侧均固定连接有多个定位块(10)，所述连接板(91)的一侧开设有定位槽，所述定位块(10)与定位槽的内腔滑动穿插连接。

技术总结
本技术公开了一种注塑模具抽芯机构，包括底板，其顶端固定连接有支撑块，上模具的底部连接有型芯，型芯的两侧均设置有夹板，夹板的一侧设置有多个拉簧，多个连接机构，其分别位于多个拉簧上，连接机构包括两个连接板、多个固定块、多个固定架、多个限位杆、多个螺纹柱和多个锁紧环，连接板位于固定块上，其中另外两个固定块与型芯固定连接，限位杆滑动设置于固定块上。本技术通过利用连接板、固定块、固定架、限位杆、螺纹柱和锁紧环的相互配合，拉簧与连接板相连接，连接板与固定块相连接，限位杆对固定块和连接板的相对位置进行限定，进而有利于对拉簧进行安装和拆卸，便于对拉簧进行取下更换，便于操作。

技术研发人员：刘毅,李雨昕,王瑶瑶,曾庆宇
受保护的技术使用者：吉林省齐塑汽车饰件有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/14