一种具有冷却结构的塑胶玩具模具烤箱的制作方法

本技术涉及模具烤箱，具体为一种具有冷却结构的塑胶玩具模具烤箱。

背景技术：

1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，而在生产塑形的过程当中通常使用模具烤箱来对模具进行加热塑形。

2、如公开号cn209849830u，公开了一种用于烘干铸造模具的烤箱，属于铸造技术领域，采用箱体、箱门、底轮、热风机、托架、滚轮、温度传感器和控制器构成，箱体后壁内侧有通风板，热风机的出风口对准通风板，箱体两个侧壁的内侧安装有水平方向的托架，每个托架上都有一排向箱体内的滚轮，箱体的内壁每个面上都安装有一个温度传感器，温度传感器连接控制器的信号输入端，控制器的指令输出端连接热风机的开关。工作时，控制器控制箱体内温度和加热时间，热风经过通风板较均匀地进入箱体内，对模具进行烧烤干燥。本实用新型解决了传统烤箱无法移动的问题，同时还可以加热多套模具，极大的提高了模具加热的效率，同时降低了生产成本和废品率，提高了经济效益。

3、但该装置在实际使用过程中，随着温度的不断上升，烤箱门温度随着升高，在烘烤完成后，不能够及时将烤制好的模具取出，且现有的烤箱烤制完成后，大部分是由工作人员伸入烤箱内部取出模具，容易触碰到高温内壁，不方便对模具的进行取出。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有冷却结构的塑胶玩具模具烤箱，以解决上述背景技术中提出的模具拿取不够方便，以及烤制完成后烤箱门不能够及时冷却的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却结构的塑胶玩具模具烤箱和输液管，包括呈长方体结构放置在地面上的烤箱机体，且所述烤箱机体上端设置有冷凝箱，并且所述烤箱机体上固定安装有控制平台，并且所述烤箱机体下端开设有出水口，还包括：

3、加热腔，其开设在烤箱机体的机体内部，且所述加热腔上分别开设有滑动槽以及轨道槽；

4、放置板，其安装在加热腔上，且所述放置板上转动安装有滑轮，并且所述放置板上固定安装有齿轮块；

5、旋转杆，其转动安装在烤箱机体上，且所述旋转杆上固定安装有连接块，并且连接块上固定安装有封闭门，同时封闭门上固定安装有密封层；

6、传动带，其连接安装在旋转杆上，且所述传动带上固定安装有齿块。

7、进一步的，所述放置板左侧滑轮安装在加热腔上的轨道槽内，构成滑动结构，且所述放置板右端安装在加热腔上的滑动槽内，并且所述放置板宽度与加热腔宽度相同，使放置板能够在加热腔内进行滑动。

8、进一步的，所述封闭门通过连接块与旋转杆构成一体化结构，且所述封闭门通过旋转杆与传动带构成一体化结构，并且所述封闭门上的密封层与加热腔相连接，使封闭门能够通过密封层阻止加热腔热量外泄。

9、进一步的，所述齿轮块固定安装在放置板的左侧后端，且所述传动带上的固定安装的齿块与放置板上固定安装的齿轮块相互啮合构成啮合结构，使传动带通过齿块与齿轮块的啮合进行旋转。

10、进一步的，所述输液管与进水口都固定安装在冷凝箱的下端，且所述输液管与进水口的下端都连接安装进入到循环管中，并且所述输液管与进水口上固定安装有循环泵，使冷凝箱中的冷却液体能够在烤箱内部进行循环冷却。

11、进一步的，所述循环管环绕安装在加热腔的前端，且所述循环泵与控制平台电性连接，并且所述循环管的下端与出水口相连接，通过控制平台使冷却液在加热腔与密封层连接的地方进行冷却，从而快速降低封闭门的温度。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1.该具有冷却结构的塑胶玩具模具烤箱，通过在加热腔与密封层的连接处设置有循环管道，从而在烤箱机体完成加热后，通过控制平台启动循环泵使冷凝箱中的冷却液对密封层进行冷却，从而使封闭门的温度快速下降，有效减少了取模的等待时间；

14、2.该具有冷却结构的塑胶玩具模具烤箱，在传动带、齿轮带、齿块、以及旋转杆的作用下，传动带上的齿块与齿轮块的啮合，使得在封闭门开启时通过连接块带动旋转杆进行转动，进而使封闭门能够同步将放置板从加热腔中滑出，有效的提高了工作人员取模的安全性以及取模的效率。

技术特征：

1.一种具有冷却结构的塑胶玩具模具烤箱，包括呈长方体结构放置在地面上的烤箱机体(1)和输液管(16)，且所述烤箱机体(1)上端设置有冷凝箱(15)，并且所述烤箱机体(1)上固定安装有控制平台(2)，并且所述烤箱机体(1)下端开设有出水口(18)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的塑胶玩具模具烤箱，其特征在于：所述放置板(6)左侧滑轮(11)安装在加热腔(3)上的轨道槽(4)内构成滑动结构，且所述放置板(6)右端安装在加热腔(3)上的滑动槽(5)内，并且所述放置板(6)宽度与加热腔(3)宽度相同。

3.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的塑胶玩具模具烤箱，其特征在于：所述封闭门(9)通过连接块(14)与旋转杆(7)构成一体化结构，且所述封闭门(9)通过旋转杆(7)与传动带(8)可以同步进行转动，并且所述封闭门(9)上的密封层(10)与加热腔(3)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的塑胶玩具模具烤箱，其特征在于：所述齿轮块(12)固定安装在放置板(6)的左侧后端，且所述传动带(8)上的固定安装的齿块(13)与放置板(6)上固定安装的齿轮块(12)为啮合连接构成啮合结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有冷却结构的塑胶玩具模具烤箱，其特征在于：所述输液管(16)与进水口(20)都固定安装在冷凝箱(15)的下端，且所述输液管(16)与进水口(20)的下端都连接安装进入到循环管(17)中，并且所述输液管(16)与进水口(20)上固定安装有循环泵(19)。

6.根据权利要求5所述的一种具有冷却结构的塑胶玩具模具烤箱，其特征在于：所述循环管(17)环绕安装在加热腔(3)的前端，且所述循环泵(19)与控制平台(2)电性连接，并且所述循环管(17)的下端与出水口(18)相连接。

技术总结
本技术公开了一种具有冷却结构的塑胶玩具模具烤箱，包括呈长方体结构放置在地面上的烤箱机体和输液管，且所述烤箱机体上端设置有冷凝箱，并且所述烤箱机体上固定安装有控制平台，并且所述烤箱机体下端开设有出水口，还包括：加热腔，其开设在烤箱机体的机体内部，且所述加热腔上分别开设有滑动槽以及轨道槽；放置板，其安装在加热腔上，且所述放置板上转动安装有滑轮，并且所述放置板上固定安装有齿轮块。该具有冷却结构的塑胶玩具模具烤箱，通过在加热腔与密封层的连接处固定安装有循环管道，从而在烤箱机体完成加热后，通过控制平台启动循环泵使冷凝箱中的冷却液对密封层进行冷却，从而使封闭门的温度快速下降，有效减少了取模的等待时间。

技术研发人员：黄家豪,雷辉,杜成虎
受保护的技术使用者：惠州基达塑胶五金有限公司
技术研发日：20230401
技术公布日：2024/1/15