一种防止薄膜褶皱的吹膜装置的制作方法

本技术涉及塑料膜生产装置，具体讲是一种防止薄膜褶皱的吹膜装置。

背景技术：

1、吹膜机是一种塑料膜加工的常用机械，在吹塑成型过程中，对熔体进行均一的冷却是减少膜泡直径波动和膜厚偏差的重要保证，一般在口模出口的周围一般会设置冷却风环，熔体从口模流出后，鼓风机驱动空气通过风环对熔体外侧进行冷却定型，在实际的生产过程中,生产均一性能的薄膜需要冷却空气保持恒定稳定，因此不能冷却周围环境，但是经过遇冷的冷却空气可以使薄膜的生产条件稳定，同时可以提高产量，但是低于10°c的冷却空气会在冷却风环的表面产生冷凝水蒸气， 甚至是在风包处都会产生冷凝水蒸气， 甚至会堵塞风环管路，风环对膜吹出含有冷凝水的冷却气体会使膜表面出现散热不均匀，从而使膜在生产时出现褶皱，这一情况在环境温度高、湿度高的夏天更是如此。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防止薄膜褶皱的吹膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的技术方案是：包括设备出膜口，所述设备出膜口外壁固定连接有外风环，且外风环下表面连通有水管，所述设备出膜口左侧放置有气泵，且气泵右端连通有冷冻干燥机，所述冷冻干燥机右侧外壁连通有气管的一端，所述外风环的内壁固定连接有内风环，所述气管的另一端与所述内风环相连通，且内风环的外壁连通有喷头，所述外风环外壁开设有出风槽，且出风槽的中垂线与所述喷头的中垂线相重合，所述外风环内壁设置有温度传感器，且外风环内壁固定连接有电加热层，所述外风环外壁设置有控制器，所述温度传感器和所述电加热层与所述控制器之间为电信连接，所述设备出膜口上端外壁固定连接有液压设备，且液压设备沿着所述设备出膜口的竖直中心线呈对称分布，所述液压设备伸缩端固定连接有设备板，且设备板外壁设置有导向板。

3、进一步的，所述导向板与设备板之间为铰接，且导向板上端外壁滑动连接有滑块，所述滑块外壁铰接有设备环，所述设备环外壁转动连接有螺杆，且螺杆与设备板之间为螺纹连接，所述设备出膜口上端外壁开设有与螺杆相匹配的活动孔，且螺杆外壁固定连接有轮盘。

4、进一步的，所述轮盘外壁固定连接有橡胶层。

5、进一步的，所述电加热层内壁固定连接有干燥层。

6、进一步的，所述喷头外壁设置有导流线的一端，且导流线的下端与外风环内壁相连接。

7、本实用新型通过改进在此提供一种防止薄膜褶皱的吹膜装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

8、其一：本实用新型通过冷冻干燥机对进入内风环内的空气进行干燥冷却，通过气泵工作，使喷头对膜表面进行喷气，通过外风环对内风环进行防护，减少了外界温度对内风环的影响，提高了喷头外壁的温度的稳定性，通过温度传感器对外风环内温度进行检测，当外风环内温度小于设定值，温度传感器向控制器发出信号，控制器接受温度传感器的信号，控制器给电加热层供电，使电加热层产生热量从而使外风环内升温，通过电加热层对外风环内进行加热，防止外风环内的温度小于10°c，从而防止了内风环外壁产生冷凝水，防止了内风环对膜吹出含有冷凝水的冷却气体，防止了膜表面出现散热不均匀，防止了膜在生产时出现褶皱。

9、其二：本实用新型通过转动轮盘，可使导向板在设备板外壁进行转动，从而可以调整导向板的倾斜角度。

技术特征：

1.一种防止薄膜褶皱的吹膜装置，其特征在于：包括设备出膜口(1)，所述设备出膜口(1)外壁固定连接有外风环(2)，且外风环(2)下表面连通有水管(3)，所述设备出膜口(1)左侧放置有气泵(4)，且气泵(4)右端连通有冷冻干燥机(5)，所述冷冻干燥机(5)右侧外壁连通有气管(6)的一端，所述外风环(2)的内壁固定连接有内风环(7)，所述气管(6)的另一端与所述内风环(7)相连通，且内风环(7)的外壁连通有喷头(8)，所述外风环(2)外壁开设有出风槽(9)，且出风槽(9)的中垂线与所述喷头(8)的中垂线相重合，所述外风环(2)内壁设置有温度传感器(11)，且外风环(2)内壁固定连接有电加热层(12)，所述外风环(2)外壁设置有控制器，所述温度传感器(11)和所述电加热层(12)与所述控制器之间为电信连接，所述设备出膜口(1)上端外壁固定连接有液压设备(14)，且液压设备(14)沿着所述设备出膜口(1)的竖直中心线呈对称分布，所述液压设备(14)伸缩端固定连接有设备板(15)，且设备板(15)外壁设置有导向板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种防止薄膜褶皱的吹膜装置，其特征在于：所述导向板(16)与设备板(15)之间为铰接，且导向板(16)上端外壁滑动连接有滑块，所述滑块外壁铰接有设备环(17)，所述设备环(17)外壁转动连接有螺杆(18)，且螺杆(18)与设备板(15)之间为螺纹连接，所述设备出膜口(1)上端外壁开设有与螺杆(18)相匹配的活动孔，且螺杆(18)外壁固定连接有轮盘(19)。

3.根据权利要求2所述的一种防止薄膜褶皱的吹膜装置，其特征在于：所述轮盘(19)外壁固定连接有橡胶层。

4.根据权利要求1所述的一种防止薄膜褶皱的吹膜装置，其特征在于：所述电加热层(12)内壁固定连接有干燥层(13)。

5.根据权利要求1所述的一种防止薄膜褶皱的吹膜装置，其特征在于：所述喷头(8)外壁设置有导流线(10)的一端，且导流线(10)的下端与外风环(2)内壁相连接。

技术总结
本技术的一种防止薄膜褶皱的吹膜装置，属于塑料膜生产装置技术领域，包括设备出膜口，所述设备出膜口外壁固定连接有外风环，且外风环下表面连通有水管，所述设备出膜口左侧放置有气泵；本技术的有益效果是通过温度传感器对外风环内温度进行检测，当外风环内温度小于设定值，温度传感器向控制器发出信号，控制器接受温度传感器的信号，控制器给电加热层供电，使电加热层产生热量从而使外风环内升温，通过电加热层对外风环内进行加热，防止外风环内的温度小于10℃，从而防止了内风环外壁产生冷凝水，防止了内风环对膜吹出含有冷凝水的冷却气体，防止了膜表面出现散热不均匀，防止了膜在生产时出现褶皱。

技术研发人员：徐金,吴高欢
受保护的技术使用者：芜湖花蝴蝶新材料科技有限公司
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/1/15