一种ABS塑料颗粒处理装置的制作方法

本技术涉及塑料颗粒生产，具体涉及一种abs塑料颗粒处理装置。

背景技术：

1、现有的abs塑料颗粒在使用之前需要对其进行烘干，现有的塑料颗粒烘干装置烘干的效率比较低，气体流速慢，导致烘干不充分的现象，并且烘干的不够均匀，进而影响塑料颗粒的品质，基于此，中国专利公告号为cn216884748u中公开了一种塑料颗粒处理装置，包括接料仓，所述接料仓的上表面固定连接有烘干器，所述烘干器的上表面固定连接有相对称的烘干网，所述烘干器的上表面开设有通孔，所述烘干器的上表面固定连接有干燥箱，所述干燥箱的上表面固定连通有进料管，所述进料管底端的外表面固定连接有连接板，所述烘干器的正面固定连接有控制板；

2、上述专利技术的有益效果是通过烘干器和烘干网的配合，能够快速对塑料颗粒进行干燥，通过连接板和透气干燥板的配合，能够对塑料颗粒进行分散烘干，使塑料颗粒烘干更加均匀，提高塑料颗粒的质量，通过通槽和通风孔的配合，能够增加干燥箱和接料仓内部的空气流动，使塑料颗粒干燥充分，提高塑料颗粒的品质，但是，上述专利技术是通过开设的进气口与排气槽来使得接料仓内的空气进行流动的，而空气在流动时会将一定的热量直接散热至环境中，从而导致热量出现流失，同时现有的塑料颗粒在清洗烘干过程中其内会存在一定的金属颗粒杂质，而上述专利技术也不能对颗粒中混杂的金属杂质进行去除，因此，上述专利技术还存有一定的不足之处。

3、因此，发明一种abs塑料颗粒处理装置很有必要。

技术实现思路

1、为此，本实用新型提供一种abs塑料颗粒处理装置，以解决上述专利技术是通过开设的进气口与排气槽来使得接料仓内的空气进行流动的，而空气在流动时会将一定的热量直接散热至环境中，从而导致热量出现流失的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种abs塑料颗粒处理装置，包括罐体，所述罐体的内壁底端设置有烘干器，所述罐体上设置有用于对塑料颗粒进行辅助烘干的烘干组件；

3、所述烘干组件包括风机、搅拌部件和过滤部件，所述风机设置在罐体的外壁顶端两侧，所述搅拌部件设置在罐体的内部，所述过滤部件设置在罐体的外壁两侧。

4、优选的，所述罐体的内壁底部且位于烘干器的上部设置有网孔隔板，所述网孔隔板整体形状为圆台状，所述搅拌部件包括搅拌轴，所述搅拌轴的外壁且位于网孔隔板之间固定有搅拌杆。

5、优选的，所述罐体的外壁顶端且位于搅拌轴的上方固定有减速电机，所述减速电机的外壁底端通过输出轴与搅拌轴的顶端固定连接。

6、优选的，两个所述风机的底端与罐体的外壁顶端且位于减速电机的两侧固定连接，所述风机的底端通过吸气管与罐体的内壁底端两侧固定连通，所述过滤部件包括过滤罐，两个所述过滤罐分别与罐体的外壁两侧中心处固定连接。

7、优选的，两个所述风机分别通过出气管与过滤罐的内壁顶端固定连通，所述过滤罐的内壁均设置有吸水层。

8、优选的，所述过滤罐的外壁底端均固定连通有空气加热器，所述罐体的内壁且位于空气加热器的底端下方固定有出风口，所述空气加热器的底端均通过管道与出风口的内壁两侧固定连通。

9、优选的，所述风机的内壁且位于网孔隔板中心处固定连通有下料管，所述下料管的底端均固定连通有排料管，所述排料管整体呈左低右高的方式布置。

10、优选的，所述排料管的内壁底端中心处上方设置有电磁铁板，所述电磁铁板的外壁顶端两侧均通过固定杆与排料管的内壁顶端固定连接，所述排料管的外壁顶端且与电磁铁板对应位置处固定有电控箱，所述电控箱输出端通过输电线缆与电磁铁板的输入端电连接。

11、本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型中，通过设置的风机能够将罐体顶端积存的热空气输送至过滤罐处先通过吸水层进行除湿，而热空气接着再由空气加热器加热后可通过管道输送至出风口处，设置的出风口可将热空气喷出，使得热空气在流动过程中能够对塑料颗粒进行辅助烘干，通过上述方式可知本实用新型能够使罐体空气流动的过程中也能避免热量直接浪费，从而能够起到节能的同时也能够提高塑料颗粒的烘干效率；

13、本实用新型中，通过设置的电控箱与电磁铁板可使得塑料颗粒在排料管内流动时就能够对塑料颗粒中混杂的金属杂质排进行吸取，避免金属杂质跟随塑料颗粒排出，使得清洗烘干后的塑料颗粒品质更好，更方便工厂进行使用。

技术特征：

1.一种abs塑料颗粒处理装置，包括罐体(100)，所述罐体(100)的内壁底端设置有烘干器(350)，其特征在于：所述罐体(100)上设置有用于对塑料颗粒进行辅助烘干的烘干组件；

2.根据权利要求1所述的一种abs塑料颗粒处理装置，其特征在于：所述罐体(100)的内壁底部且位于烘干器(350)的上部设置有网孔隔板(110)，所述网孔隔板(110)整体形状为圆台状，所述搅拌部件包括搅拌轴，所述搅拌轴的外壁且位于网孔隔板(110)之间固定有搅拌杆(210)。

3.根据权利要求2所述的一种abs塑料颗粒处理装置，其特征在于：所述罐体(100)的外壁顶端且位于搅拌轴的上方固定有减速电机(200)，所述减速电机(200)的外壁底端通过输出轴与搅拌轴的顶端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种abs塑料颗粒处理装置，其特征在于：两个所述风机(300)的底端与罐体(100)的外壁顶端且位于减速电机(200)的两侧固定连接，所述风机(300)的底端通过吸气管与罐体(100)的内壁底端两侧固定连通，所述过滤部件包括过滤罐(310)，两个所述过滤罐(310)分别与罐体(100)的外壁两侧中心处固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种abs塑料颗粒处理装置，其特征在于：两个所述风机(300)分别通过出气管与过滤罐(310)的内壁顶端固定连通，所述过滤罐(310)的内壁均设置有吸水层(320)。

6.根据权利要求5所述的一种abs塑料颗粒处理装置，其特征在于：所述过滤罐(310)的外壁底端均固定连通有空气加热器(330)，所述罐体(100)的内壁且位于空气加热器(330)的底端下方固定有出风口(340)，所述空气加热器(330)的底端均通过管道与出风口(340)的内壁两侧固定连通。

7.根据权利要求1所述的一种abs塑料颗粒处理装置，其特征在于：所述风机(300)的内壁且位于网孔隔板(110)中心处固定连通有下料管，所述下料管的底端均固定连通有排料管(400)，所述排料管(400)整体呈左低右高的方式布置。

8.根据权利要求7所述的一种abs塑料颗粒处理装置，其特征在于：所述排料管(400)的内壁底端中心处上方设置有电磁铁板(420)，所述电磁铁板(420)的外壁顶端两侧均通过固定杆与排料管(400)的内壁顶端固定连接，所述排料管(400)的外壁顶端且与电磁铁板(420)对应位置处固定有电控箱(410)，所述电控箱(410)输出端通过输电线缆与电磁铁板(420)的输入端电连接。

技术总结
本技术涉及塑料颗粒生产技术领域，具体涉及一种ABS塑料颗粒处理装置，包括罐体，所述罐体的内壁底端设置有烘干器，所述罐体上设置有用于对塑料颗粒进行辅助烘干的烘干组件，所述烘干组件包括风机、搅拌部件和过滤部件，通过设置的风机能够将罐体顶端积存的热空气输送至过滤罐处先通过吸水层进行除湿，而热空气接着再由空气加热器加热后可通过管道输送至出风口处，设置的出风口可将热空气喷出，使得热空气在流动过程中能够对塑料颗粒进行辅助烘干，通过上述方式可知本技术能够使罐体空气流动的过程中也能避免热量直接浪费，从而能够起到节能的同时也能够提高塑料颗粒的烘干效率。

技术研发人员：徐樑,李伟,丁磊,徐连国,张斌
受保护的技术使用者：泰州天银塑业有限公司
技术研发日：20230310
技术公布日：2024/1/15