一种密炼机余热利用装置的制作方法

文档序号:36133431发布日期:2023-11-22 20:52阅读:30来源:国知局
一种密炼机余热利用装置的制作方法

本技术涉及密炼机,具体为一种密炼机余热利用装置。


背景技术:

1、密炼机,又称捏炼机,主要用于橡胶的塑炼和混炼,是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械设备,现有的装置无法对密炼室内的热量进行回收利用,从而浪费了资源,针对上述问题,发明人提出一种密炼机余热利用装置用于解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决不能回收利用密炼室内热量的问题;本实用新型的目的在于提供一种密炼机余热利用装置。

2、为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种密炼机余热利用装置,包括放置架、密炼室和扩散喷头,所述密炼室位于放置架左侧,所述扩散喷头位于放置架下方;所述放置架内侧固定设有操作台,所述操作台内开设有一号t型滑道,对一号螺纹滑块进行限位,所述一号t型滑道内壁转动设有单向丝杆,单向丝杆转动带动一号螺纹滑块移动,所述单向丝杆外侧螺纹套设有一号螺纹滑块,一号螺纹滑块带动固定台移动,所述一号螺纹滑块外侧固定设有固定台,用于对扩散喷头进行固定夹持,所述固定台内开设有二号t型滑道,对二号螺纹滑块进行限位移动,所述二号t型滑道内壁转动设有双向丝杆,双向丝杆转动带动二号螺纹滑块向相对的方向移动,所述双向丝杆外侧螺纹套设有呈对称分布的二号螺纹滑块,二号螺纹滑块带动夹板移动,所述二号螺纹滑块外侧固定设有夹板,从而带动夹板夹持的扩散喷头进行移动,从而使得密炼室内的热量通过软管和扩散喷头将吸收了密炼室热量的空气对放置架上的货物进行预加热,避免了密炼室内的热量浪费的问题,从而达到充分利用密炼室内热量的目的。

3、优选地,所述密炼室内开设有空腔,所述密炼室外侧固定插设有出气管和进气管,所述出气管与进气管固定插设在空腔内,所述进气管远离密炼室的一端安装设有鼓风机,启动鼓风机,使得鼓风机开始工作,鼓风机向空腔内吹入空气,经过空腔的空气可以吸收密炼室内壁的热量,有出气管流入,避免了热量浪费的问题,从而达到回收热量的目的。

4、优选地,两个所述夹板相对的一侧固定卡设有扩散喷头,用于对热空气进行大范围喷洒,所述扩散喷头远离操作台的一侧开设有呈环形阵列分布的出气孔,对热空气进行散出喷出,所述操作台外侧固定设有电机,所述电机输出轴端部与单向丝杆固定连接,电机输出轴端部转动带动单向丝杆转动。

5、优选地,所述固定台外侧固定设有转盘,所述转盘端部与双向丝杆固定连接,转盘转动带动双向丝杆转动,所述放置架内开设有呈矩形阵列分布的漏孔,漏孔便于使得待加工物料进行吸收热量,所述出气管远离密炼室的一端固定安装设有软管,所述软管远离出气管的一端与扩散喷头固定连接,软管用于传输热空气。

6、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

7、1、本实用新型中通过设置了操作台、一号螺纹滑块、单向丝杆、一号螺纹滑块、电机、固定台、二号t型滑道、双向丝杆、二号螺纹滑块、夹板和扩散喷头可以对回收之后的热气对待加工货物进行预热,避免了密炼室内的热量浪费的问题,从而达到充分利用密炼室内热量的目的;

8、2、本实用新型中通过设置了空腔、进气管、出气管、鼓风机和软管可以对密炼室的热量通过空气进行吸收传输,避免了热量浪费的问题,从而达到回收热量的目的。



技术特征:

1.一种密炼机余热利用装置,包括放置架(1)、密炼室(4)和扩散喷头(35),其特征在于:所述密炼室(4)位于放置架(1)左侧,所述扩散喷头(35)位于放置架(1)下方;所述放置架(1)内侧固定设有操作台(2),所述操作台(2)内开设有一号t型滑道(21),所述一号t型滑道(21)内壁转动设有单向丝杆(22),所述单向丝杆(22)外侧螺纹套设有一号螺纹滑块(23),所述一号螺纹滑块(23)外侧固定设有固定台(3);

2.如权利要求1所述的一种密炼机余热利用装置,其特征在于,所述密炼室(4)内开设有空腔(41),所述密炼室(4)外侧固定插设有进气管(42)和出气管(43),所述进气管(42)与出气管(43)固定插设在空腔(41)内,所述进气管(42)远离密炼室(4)的一端安装设有鼓风机(44)。

3.如权利要求1所述的一种密炼机余热利用装置,其特征在于,两个所述夹板(34)相对的一侧固定卡设有扩散喷头(35)。

4.如权利要求1所述的一种密炼机余热利用装置,其特征在于,所述扩散喷头(35)远离操作台(2)的一侧开设有呈环形阵列分布的出气孔(36)。

5.如权利要求1所述的一种密炼机余热利用装置,其特征在于,所述操作台(2)外侧固定设有电机(24),所述电机(24)输出轴端部与单向丝杆(22)固定连接。

6.如权利要求1所述的一种密炼机余热利用装置,其特征在于,所述固定台(3)外侧固定设有转盘(37),所述转盘(37)端部与双向丝杆(32)固定连接。

7.如权利要求1所述的一种密炼机余热利用装置,其特征在于,所述放置架(1)内开设有呈矩形阵列分布的漏孔(11)。

8.如权利要求2所述的一种密炼机余热利用装置,其特征在于,所述出气管(43)远离密炼室(4)的一端固定安装设有软管(45),所述软管(45)远离出气管(43)的一端与扩散喷头(35)固定连接。


技术总结
本技术公开了一种密炼机余热利用装置,涉及密炼机技术领域;而本技术包括放置架、密炼室和扩散喷头,所述密炼室位于放置架左侧,所述扩散喷头位于放置架下方;所述放置架内侧固定设有操作台;本技术中通过设置了操作台、一号螺纹滑块、单向丝杆、一号螺纹滑块、电机、固定台、二号T型滑道、双向丝杆、二号螺纹滑块、夹板和扩散喷头可以对回收之后的热气对待加工货物进行预热,避免了密炼室内的热量浪费的问题,从而达到充分利用密炼室内热量的目的,本技术中通过设置了空腔、进气管、出气管、鼓风机和软管可以对密炼室的热量通过空气进行吸收传输,避免了热量浪费的问题,从而达到回收热量的目的。

技术研发人员:王美斯,张静佳,李海军,孔庆波
受保护的技术使用者:荣成市威程橡胶制品有限公司
技术研发日:20230411
技术公布日:2024/1/15
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