一种可快速脱模的注塑模具的制作方法

本技术涉及注塑成型，尤其涉及一种可快速脱模的注塑模具。

背景技术：

1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。针对汽车、医疗仪器和电器等产品上的注塑件，在注塑成型开模后，利用机械手将产品从模具中取出，通常由于产品的造型导致难以直接从模具中取出，如果强行利用机械手取料容易造成产品损坏等不良。

2、但是现有技术中，如中国专利号cn202022493345.9中，尤其是一种可快速脱模的注塑模具，包括安装板、脱模结构和合模结构；安装板的上表面四角对称设有安装孔，安装板的上表面左侧设有l形杆一，安装板的上表面右侧设有l形杆二，安装板的上表面左侧设有纵向的定位板，定位板的右侧面设有框板，框板的上表面设有注塑孔，安装板的上表面右侧设有纵向的固定板，l形杆二的横向杆体左端头与固定板的右侧面固定连接，固定板的左侧面设有电动推杆；脱模结构包括支撑组件和施压组件，支撑组件设置于安装板的上表面，施压组件设置于框板的内部。该可快速脱模的注塑模具，在脱模时施加弹性推力顶出成品，同时在保压成型时提供合适的压力。

3、虽然上述方案具有如上的优势，但是上述方案的劣势在于：通过框板与移动板之间形成密闭容腔，通过注塑孔将外部的注塑材料注入至容腔内，完成塑性，同时挡板的内壁开设有滑槽，容易导致在进行塑模时，部分材料流入滑槽凹口内部，在完成塑性后，存在滑槽内部的材料与整体材料连接，影响塑模形状，同时在顶出时，容易导致连接处产生形变从而影响模型的整体性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中，通过框板与移动板之间形成密闭容腔，通过注塑孔将外部的注塑材料注入至容腔内，完成塑性，同时挡板的内壁开设有滑槽，容易导致在进行塑模时，部分材料流入滑槽凹口内部，在完成塑性后，存在滑槽内部的材料与整体材料连接，影响塑模形状，同时在顶出时，容易导致连接处产生形变从而影响模型的整体性。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可快速脱模的注塑模具，包括：

3、工作台；

4、槽口，开设在所述工作台靠近中心处的底部表面上，且槽口的一侧表面固定安装有收纳板；

5、安装架，固定安装在所述工作台靠近中心处的顶部表面上，且安装架的靠近中心处的表面固定安装有气泵；

6、圆轴，活动嵌设在所述工作台靠近中心处的内壁上，且圆轴的一侧表面固定安装有防护盒。

7、优选的，所述气泵的一侧表面固定安装有上模板，所述圆轴靠近一端的外表面固定安装有大齿轮，所述工作台一侧表面的内部固定安装有伺服电机。

8、优选的，所述伺服电机输出端的表面固定安装有小齿轮，所述小齿轮的一侧表面活动连接在大齿轮的一侧表面上，所述防护盒相对侧的内壁开设有限位槽。

9、优选的，所述限位槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的外表面固定安装有下模板，所述防护盒的一侧表面均固定安装有电机。

10、优选的，所述电机输出端的外表面固定安装有水滴轮，所述水滴轮的一侧表面活动连接在下模板的一侧表面上，所述防护盒的一侧表面均固定安装有弹簧。

11、优选的，所述防护盒的一侧表面均固定安装有伸缩杆，多个所述弹簧的一侧表面均固定安装在所述下模板，多个所述伸缩杆的一侧表面固定在所述下模板的一侧表面上。

12、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

13、1、当表面的收纳板进行工作时，可带动表面的伺服电机进行正向和反向旋转，同时伺服电机的一侧表面活动连接有小齿轮，且小齿轮固定嵌设在圆轴的表面上，从而带动防护盒进行翻转，从而控制内部的模具因重力脱落，从工作台表面的槽口落入收纳板的顶部，无需通过人工对模型进行脱落，提高工作效率。

14、2、当电机进行工作时，带动一端表面的水滴轮进行旋转，同时水滴轮的外表面活动连接在下模板的表面上，从而带下模板进行上下持续震动，使下模板内部的模型经过持续震动从而便于脱落，从而不破坏内部模型结构的整体性，提高模型的质量。

技术特征：

1.一种可快速脱模的注塑模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的注塑模具，其特征在于：所述气泵（102）的一侧表面固定安装有上模板（103），所述圆轴（104）靠近一端的外表面固定安装有大齿轮（109），所述工作台（1）一侧表面的内部固定安装有伺服电机（107）。

3.根据权利要求2所述的一种可快速脱模的注塑模具，其特征在于：所述伺服电机（107）输出端的表面固定安装有小齿轮（108），所述小齿轮（108）的一侧表面活动连接在大齿轮（109）的一侧表面上，所述防护盒（2）相对侧的内壁开设有限位槽（201）。

4.根据权利要求3所述的一种可快速脱模的注塑模具，其特征在于：所述限位槽（201）的内部活动连接有滑块（202），所述滑块（202）的外表面固定安装有下模板（203），所述防护盒（2）的一侧表面均固定安装有电机（204）。

5.根据权利要求4所述的一种可快速脱模的注塑模具，其特征在于：所述电机（204）输出端的外表面固定安装有水滴轮（205），所述水滴轮（205）的一侧表面活动连接在下模板（203）的一侧表面上，所述防护盒（2）的一侧表面均固定安装有弹簧（206）。

6.根据权利要求5所述的一种可快速脱模的注塑模具，其特征在于：所述防护盒（2）的一侧表面均固定安装有伸缩杆（207），多个所述弹簧（206）的一侧表面均固定安装在所述下模板（203），多个所述伸缩杆（207）的一侧表面固定在所述下模板（203）的一侧表面上。

技术总结
本技术提供一种可快速脱模的注塑模具，涉及注塑成型技术领域，包括：工作台；槽口，开设在所述工作台靠近中心处的底部表面上，且槽口的一侧表面固定安装有收纳板；安装架，固定安装在所述工作台靠近中心处的顶部表面上，且安装架的靠近中心处的表面固定安装有气泵；圆轴，活动嵌设在所述工作台靠近中心处的内壁上。本技术，当表面的收纳板进行工作时，可带动表面的伺服电机进行正向和反向旋转，同时伺服电机的一侧表面活动连接有小齿轮，且小齿轮固定嵌设在圆轴的表面上，从而带动防护盒进行翻转，从而控制内部的模具因重力脱落，从工作台表面的槽口落入收纳板的顶部，无需通过人工对模型进行脱落，提高工作效率。

技术研发人员：王胜桥
受保护的技术使用者：宣城市合仪商贸有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/15