一种橡胶片生产混炼装置的制作方法

本技术涉及混炼装置，具体涉及一种橡胶片生产混炼装置。

背景技术：

1、合成橡胶由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件，混炼是用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺，是橡胶加工最重要的生产工艺。

2、针对现有技术存在以下问题：

3、1、现有的橡胶片生产混炼装置,混炼完成后，工作人员需要先取出装有混炼成品的接料箱，然后再放入新的接料箱，然后再对原料进行混料操作，新接料箱的更换耗时较长，使得混炼装置实际对橡胶混炼的有效工作时间被缩短；

4、2、现有的橡胶片生产混炼装置,进行更换接料箱时，需要人工进行移动接料箱去进行更换，移动接料箱较为频繁，增加工人工作量。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

2、一种橡胶片生产混炼装置，包括第一支板，所述第一支板的一侧安装有第二支板，所述第一支板和第二支板之间安装有混炼装置，所述第一支板的一侧开设有第一滑槽，所述第二支板的一侧开设有第二滑槽，所述第一支板和第二支板之间的底端安装有连接板，所述连接板的顶部一侧安装有安装板，所述安装板上安装有移动装置，所述移动装置的的顶部安装有接料装置，所述第一支板和第二支板的底部均安装有多个滑轮。

3、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述混炼装置包括第一电机，所述第一电机安装在第一支板的一侧，所述第一支板和第二支板之间安装有第一转杆和第二转动杆，所述第一电机的输出端贯穿第一支板与第一转动杆的一端相接。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第二支板的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿第二支板与第二转动杆的一端相接。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述接料装置包括第一接料箱和第二接料箱，所述第一接料箱顶部开设有第一接料槽，第二接料箱顶部开设有第二接料槽。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一接料箱的底部开设有第一固定洞，第二接料箱的底部开设有第二固定洞，所述第一固定洞内安装有第一固定块，第二固定洞内安装有第二固定块，所述第一固定块和第二固定块均安装在移动装置的顶部。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动装置包括移动板，所述移动板的两侧对称安装有多个限位块，所述移动板的底部安装有齿带，所述安装板的顶部安装有第三电机，所述第三电机的输出端安装有齿轮。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述齿轮与齿带啮合，所述移动板两侧安装的限位块分别安装在第一滑槽和第二滑槽内，所述移动板的长度为第一滑槽和第二滑槽长度的一半，当移动板的一端移动到第一滑槽和第二滑槽的一端时，第一接料箱位于混炼装置的正下方。

9、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

10、本实用新型提供一种橡胶片生产混炼装置，通过安装混炼装置和接料装置可以对原料进行混料操作，且可以使得呈放混料成品的接料箱更换更加便捷，使得装置对橡胶混炼的实际有效时间较长，大大增加了橡胶混炼效率，其具体工作流程为，当需要对原料混料时，将原料放在第一转动杆和第二转动杆之间，第一电机和第二电机带动其转动，对橡胶进行多次碾压混炼，直至片状橡胶厚度较为均匀即可，然后将混炼完成后的成品放入第一接料箱内的第一接料槽内，后续通过移动装置可以将第一接料箱进行移动，第一固定块卡在第一固定洞内对第一接料箱在移动中进行固定，然后第一接料箱移动后远离混炼装置底部，可以将其搬离进行收集，然后第二接料箱随着移动装置移动到混炼装置的底部可以再次进行混炼操作，重复后再次将第一接料箱和第二接料箱归位，可进行重复操作，装置更换新接料箱的过程快速便捷。

11、本实用新型提供一种橡胶片生产混炼装置，通过安装移动装置可以使得新接料箱进行更换时，无需人工对接料箱进行移动更换，减轻了工人的工作量，其具体工作流程为，当混炼装置混炼后的成品落在接料装置内后，第三电机转动带动齿轮进行转动，然后齿轮啮合着有齿带，齿带移动带着移动板进行移动，移动板两侧安装的限位块使得移动板可以平稳的向第一滑槽和第二滑槽的同一端移动，可以带着第一接料箱和第二接料箱进行移动，移动到滑槽的一端后，第二接料箱也对混炼后的原料进行收集满后，反转第三电机使得移动板移动，移动板归回原位，无需人工移动接料箱。

技术特征：

1.一种橡胶片生产混炼装置，包括第一支板（1），其特征在于：所述第一支板（1）的一侧安装有第二支板（2），所述第一支板（1）和第二支板（2）之间安装有混炼装置（3），所述第一支板（1）的一侧开设有第一滑槽（6），所述第二支板（2）的一侧开设有第二滑槽（7），所述第一支板（1）和第二支板（2）之间的底端安装有连接板（4），所述连接板（4）的顶部一侧安装有安装板（5），所述安装板（5）上安装有移动装置（9），所述移动装置（9）的顶部安装有接料装置（8），所述第一支板（1）和第二支板（2）的底部均安装有多个滑轮（10）。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶片生产混炼装置，其特征在于：所述混炼装置（3）包括第一电机（31），所述第一电机（31）安装在第一支板（1）的一侧，所述第一支板（1）和第二支板（2）之间安装有第一转杆和第二转动杆（34），所述第一电机（31）的输出端贯穿第一支板（1）与第一转动杆（32）的一端相接。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶片生产混炼装置，其特征在于：所述第二支板（2）的一侧安装有第二电机（33），所述第二电机（33）的输出端贯穿第二支板（2）与第二转动杆（34）的一端相接。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶片生产混炼装置，其特征在于：所述接料装置（8）包括第一接料箱（81）和第二接料箱（82），所述第一接料箱（81）顶部开设有第一接料槽（83），第二接料箱（82）顶部开设有第二接料槽（84）。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶片生产混炼装置，其特征在于：所述第一接料箱（81）的底部开设有第一固定洞（85），第二接料箱（82）的底部开设有第二固定洞（86），所述第一固定洞（85）内安装有第一固定块（87），第二固定洞（86）内安装有第二固定块（88），所述第一固定块（87）和第二固定块（88）均安装在移动装置（9）的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶片生产混炼装置，其特征在于：所述移动装置（9）包括移动板（91），所述移动板（91）的两侧对称安装有多个限位块（92），所述移动板（91）的底部安装有齿带（93），所述安装板（5）的顶部安装有第三电机（94），所述第三电机（94）的输出端安装有齿轮（95）。

7.根据权利要求6所述的一种橡胶片生产混炼装置，其特征在于：所述齿轮（95）与齿带（93）啮合，所述移动板（91）两侧安装的限位块（92）分别安装在第一滑槽（6）和第二滑槽（7）内，所述移动板（91）的长度为第一滑槽（6）和第二滑槽（7）长度的一半，当移动板（91）的一端移动到第一滑槽（6）和第二滑槽（7）的一端时，第一接料箱（81）位于混炼装置（3）的正下方。

技术总结
本技术公开了一种橡胶片生产混炼装置，涉及混炼装置技术领域，包括第一支板，所述第一支板的一侧安装有第二支板，所述第一支板和第二支板之间安装有混炼装置，所述第一支板的一侧开设有第一滑槽，所述第二支板的一侧开设有第二滑槽，所述第一支板和第二支板之间的底端安装有连接板，所述连接板的顶部一侧安装有安装板，所述安装板上安装有移动装置。本技术通过安装混炼装置和接料装置可以对原料进行混料操作，且可以使得呈放混料成品的接料箱更换更加便捷，使得装置对橡胶混炼的实际有效时间较长，大大增加了橡胶混炼效率，通过安装移动装置可以使得新接料箱进行更换时，无需人工对接料箱进行移动更换，减轻了工人的工作量。

技术研发人员：乔学敏,李会臣
受保护的技术使用者：山东鼎方橡胶有限公司
技术研发日：20230413
技术公布日：2024/1/12