一种中空吹瓶装置的制作方法

本技术涉及中空吹瓶，具体为一种中空吹瓶装置。

背景技术：

1、吹瓶机是指吹瓶子的机器，最浅显的解释就是能将塑料颗粒(软化成液体)或做好的瓶坯通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器，吹瓶机方便快捷，成型量大，出现之后取代了大部分人工吹瓶，被大部分饮料企业所采用。

2、公开号为cn215921233u的实用新型专利公开了一种用于生产塑料瓶的中空挤吹成型机，包括外壳装置，外壳装置包括外壳，外壳的前表面下部开设有出口，外壳的前表面下部固定连接有滑台，滑台和出口过渡连接，外壳的内部设置有定向器，定向器穿出外壳，外壳的后表面开设有与定向器相适配的进口，定向器包括定向轨道，定向轨道的外侧固定连接在外壳上，定向轨道的表面中部开设有通槽，通槽与瓶坯适配，定向轨道的前端左右内侧面上均开设有球槽，球槽的内部固定连接有弹簧，弹簧的前端固定连接有球座，球座套接在球槽的内部，球座与球槽适配。

3、上述技术方案在夹取瓶坯的时候，瓶坯会自动逐渐滑入u型槽中，最终卡接在压板的挤压处，此时倒置的瓶口会滑入低槽中，在后续的环形壳的转动中最终卡入到定位口中固定，这样在爪夹转动一次到定向轨道的前端的时候就可以取下一个瓶坯且进行固定，使得放置瓶坯的操作由机器自动完成，使得塑料瓶的生产更加方便快捷；但是其整体组合安装不够便捷，整体不便于灵活移动，吹瓶成型后脱模不方便，且吹瓶装置不能同时进行多组成型，生产速度慢。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种中空吹瓶装置，以解决上述背景技术中提出的授权公开号为cn215921233u的一种用于生产塑料瓶的中空挤吹成型机整体组合安装不够便捷，整体不便于灵活移动，吹瓶成型后脱模不方便，且吹瓶装置不能同时进行多组成型，生产速度慢的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种中空吹瓶装置，包括固定座，所述固定座上表面设有加工台，所述加工台左端面上设有显示屏，所述加工台上表面靠近后端处设有固定板，所述固定板前端面上开设有若干个第一模具槽，所述加工台前端面上靠近顶部处设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩臂末端设有活动板，所述活动板后端面上开设有若干个第二模具槽，所述加工台后端面上设有l型板，所述l型板顶部上设有若干个储液桶，所述储液桶底部均设有吹塑管，且所述吹塑管延伸至第一模具槽中，所述固定座下表面靠近四个拐角处均设有万向轮。

4、优选的，所述加工台底部与固定座通过螺丝固定连接，所述万向轮通过螺丝与固定座固定连接。

5、优选的，所述加工台前端面上开设有插槽，所述插槽中设有抽屉，所述抽屉外壁的宽度与插槽内壁的宽度相适配，所述抽屉外壁上还设有把手。

6、优选的，所述显示屏通过螺丝与加工台固定连接，所述电动伸缩杆通过螺丝与加工台固定连接，所述电动伸缩杆的伸缩臂末端与活动板通过螺丝固定连接。

7、优选的，所述活动板底部设有梯型块，所述加工台上表面与梯型块对应处开设有梯型槽，所述梯型块外壁的宽度与梯型槽内壁的宽度相适配。

8、优选的，所述l型板底部与加工台焊接固定，所述l型板顶部靠近前端面上对称设有照明灯，所述照明灯通过螺丝与l型板固定连接，所述储液桶与l型板通过螺栓固定连接，所述储液桶顶部设有密封盖，所述吹塑管与储液桶焊接固定。

9、优选的，所述固定板长度与活动板长度相适配，所述第一模具槽内壁的宽度与第二模具槽内壁的宽度相适配。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.本实用新型通过设置固定座并安装万向轮便于整体灵活移动，显示屏的安装便于实时了解整体工作状况，电动伸缩杆便于带动活动板移动，配合固定板实现中空瓶吹塑，多个第一模具槽与第二模具槽配合下，便于同时生产多个中空瓶，l型板上均配合储液桶，便于存储需要中空瓶吹塑的物料。

12、2.本实用新型通过在加工台上安装抽屉，便于携带需要的工具，方便获取使用，l型板上安装照明灯，便于对下方照明，活动板在梯型块与梯型槽插接配合下实现水平面上稳定滑动，储液桶上配合密封盖，有助于对内部进行防护，减少外界环境对内部干扰影响。

技术特征：

1.一种中空吹瓶装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)上表面设有加工台(2)，所述加工台(2)左端面上设有显示屏(21)，所述加工台(2)上表面靠近后端处设有固定板(22)，所述固定板(22)前端面上开设有若干个第一模具槽(220)，所述加工台(2)前端面上靠近顶部处设有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)伸缩臂末端设有活动板(5)，所述活动板(5)后端面上开设有若干个第二模具槽(50)，所述加工台(2)后端面上设有l型板(6)，所述l型板(6)顶部上设有若干个储液桶(7)，所述储液桶(7)底部均设有吹塑管(71)，且所述吹塑管(71)延伸至第一模具槽(220)中，所述固定座(1)下表面靠近四个拐角处均设有万向轮(10)。

2.根据权利要求1所述的中空吹瓶装置，其特征在于：所述加工台(2)底部与固定座(1)通过螺丝固定连接，所述万向轮(10)通过螺丝与固定座(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的中空吹瓶装置，其特征在于：所述加工台(2)前端面上开设有插槽(23)，所述插槽(23)中设有抽屉(3)，所述抽屉(3)外壁的宽度与插槽(23)内壁的宽度相适配，所述抽屉(3)外壁上还设有把手(30)。

4.根据权利要求1所述的中空吹瓶装置，其特征在于：所述显示屏(21)通过螺丝与加工台(2)固定连接，所述电动伸缩杆(4)通过螺丝与加工台(2)固定连接，所述电动伸缩杆(4)的伸缩臂末端与活动板(5)通过螺丝固定连接。

5.根据权利要求1所述的中空吹瓶装置，其特征在于：所述活动板(5)底部设有梯型块(51)，所述加工台(2)上表面与梯型块(51)对应处开设有梯型槽(20)，所述梯型块(51)外壁的宽度与梯型槽(20)内壁的宽度相适配。

6.根据权利要求1所述的中空吹瓶装置，其特征在于：所述l型板(6)底部与加工台(2)焊接固定，所述l型板(6)顶部靠近前端面上对称设有照明灯(60)，所述照明灯(60)通过螺丝与l型板(6)固定连接，所述储液桶(7)与l型板(6)通过螺栓固定连接，所述储液桶(7)顶部设有密封盖(70)，所述吹塑管(71)与储液桶(7)焊接固定。

7.根据权利要求1所述的中空吹瓶装置，其特征在于：所述固定板(22)长度与活动板(5)长度相适配，所述第一模具槽(220)内壁的宽度与第二模具槽(50)内壁的宽度相适配。

技术总结
本技术涉及中空吹瓶技术领域，具体为一种中空吹瓶装置，包括固定座，固定座上表面设有加工台，加工台左端面上设有显示屏，固定板前端面上开设有第一模具槽，电动伸缩杆伸缩臂末端设有活动板，活动板后端面上开设有第二模具槽，L型板顶部上设有若干个储液桶，储液桶底部均设有吹塑管，固定座下表面靠近四个拐角处均设有万向轮；该中空吹瓶装置通过设置固定座并安装万向轮便于整体灵活移动，显示屏的安装便于实时了解整体工作状况，电动伸缩杆便于带动活动板移动，配合固定板实现中空瓶吹塑，多个第一模具槽与第二模具槽配合下，便于同时生产多个中空瓶，L型板上均配合储液桶，便于存储需要中空瓶吹塑的物料。

技术研发人员：陈志强,梅金东,龚锦,李明
受保护的技术使用者：东莞合发包装制品有限公司
技术研发日：20230414
技术公布日：2024/1/15