一种快速吸热的铝合金吸塑模具的制作方法

文档序号:34743271发布日期:2023-07-12 23:07阅读:55来源:国知局
一种快速吸热的铝合金吸塑模具的制作方法

本技术属于吸塑模具技术备领域,特别涉及一种快速吸热的铝合金吸塑模具。


背景技术:

1、中国专利号cn 210651843 u公开了一种新型铝合金吸塑模具,涉及吸塑模具技术领域,为解决现有的铝合金吸塑模具生产效率较低的问题,所述下模的上端安装有上模,所述下模下端的两侧均安装有固定支脚,所述下模内部的两侧均安装有固定块,且固定块与下模焊接连接,两个所述固定块之间安装有吸塑模具主体,且吸塑模具主体与固定块通过螺栓连接,所述吸塑模具主体的内部设置有抽气孔,所述吸塑模具主体的上端安装有型腔,所述吸塑模具主体的底端与下模之间设置有真空通道,所述下模下端的中间安装有真空管。

2、在上述结构中,通过在下模座内部底端设置电加热管用于对吸塑模具主体进行加热,由于吸塑模具主体与下模座内部底端之间具有间隙,在对吸塑模具主体传递时效率较为低下,进而使得吸塑模具主体升温较慢,且在成型后需要对吸塑模具主体进行冷却,半导体制冷确实能够快速降温,然而这会使得温度甚至达到零度以下,不利于后面的加热,为此,我们提供了一种快速吸热的铝合金吸塑模具。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种快速吸热的铝合金吸塑模具,解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型通过以下的技术方案实现:一种快速吸热的铝合金吸塑模具,包括下模座、下模芯、上模座以及吸热槽,所述下模座上端表面向下凹陷形成有安装槽,所述安装槽内部底端向下凹陷形成有吸热槽;

3、所述下模座的外部表面右侧开设有三个等间距分布的进水孔,所述下模座的外部表面左侧开设有三个等间距分布的排水孔,且所述排水孔与进水孔均与吸热槽相连通;

4、所述下模芯的外部表面底端设置有多个铝制翅片,且多个所述铝制翅片等间距分布,所述下模芯安装在安装槽内,且所述铝制翅片置于吸热槽内;

5、所述上模座设置在下模座的上方,且所述上模座的下方设置有上模芯。

6、作为一优选的实施方式,所述上模芯的结构、大小与下模芯的成型腔的结构、大小相匹配,且所述上模芯内部设置有电加热丝,塑胶板放置在下模座上,上模座带动上模芯对塑胶板下压,电加热丝对上模芯加热,使得塑胶板软化,且在上模芯的作用下被挤压到成型腔内吸塑成型。

7、作为一优选的实施方式,所述铝制翅片的底端表面不与吸热槽的内部底端表面接触;

8、所述下模芯的材质为铝合金,所述铝制翅片是一种长条形结构,且所述铝制翅片的长度小于吸热槽的长度,便于冷却水由右至左移动,进而对铝制翅片冷却,使得下模芯快速降温。

9、作为一优选的实施方式,所述排水孔内焊接有排水管道,所述进水孔内焊接有进水管道,便于冷却水的进入以及排水。

10、作为一优选的实施方式,所述下模芯的下端表面四个边缘处均开设有一个搭接槽,四个所述搭接槽相互连接形成方形搭接槽;

11、所述安装槽的形状、大小与方形搭接槽的形状、大小相匹配,且所述下模芯通过多个沉头螺栓固定在下模座上,便于将下模芯放置在下模座内,且下模芯的底端表面不会与吸热槽内部底端接触。

12、作为一优选的实施方式,所述下模芯的方形搭接槽上设置有密封垫圈,所述密封垫圈是一种氟硅橡胶密封圈,且所述密封垫圈压合在下模芯与安装槽之间,提高了密封性。

13、采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:将电加热丝设置在上模座的上模芯上,便于对塑胶快速加热软化,通过在下模芯的下端表面设置多个铝制翅片,且下模芯本身为一种铝合金,具有良好的导热性能,上模芯的热量能够快速传递到下模芯与铝制翅片上,且将铝制翅片置于吸热槽内,吸热槽与进水管道、排水管道连接,便于冷却水的流动,进而便于快速带走下模芯上的热量,能够快速进行降温;

14、通过在下模座上设置安装槽、吸热槽,且在下模芯下端设置方形搭接槽,便于下模座的加工成型,且便于将下模芯快速安装在下模座上。



技术特征:

1.一种快速吸热的铝合金吸塑模具,包括下模座(1)、下模芯(2)、上模座(4)以及吸热槽(7),其特征在于,所述下模座(1)上端表面向下凹陷形成有安装槽(10),所述安装槽(10)内部底端向下凹陷形成有吸热槽(7);

2.如权利要求1所述的一种快速吸热的铝合金吸塑模具,其特征在于:所述上模芯的结构、大小与下模芯(2)的成型腔(3)的结构、大小相匹配,且所述上模芯内部设置有电加热丝。

3.如权利要求1所述的一种快速吸热的铝合金吸塑模具,其特征在于:所述铝制翅片(6)的底端表面不与吸热槽(7)的内部底端表面接触;

4.如权利要求1所述的一种快速吸热的铝合金吸塑模具,其特征在于:所述排水孔内焊接有排水管道(8),所述进水孔内焊接有进水管道(5)。

5.如权利要求1所述的一种快速吸热的铝合金吸塑模具,其特征在于:所述下模芯(2)的下端表面四个边缘处均开设有一个搭接槽,四个所述搭接槽相互连接形成方形搭接槽(9);

6.如权利要求5所述的一种快速吸热的铝合金吸塑模具,其特征在于:所述下模芯(2)的方形搭接槽上设置有密封垫圈,所述密封垫圈是一种氟硅橡胶密封圈,且所述密封垫圈压合在下模芯(2)与安装槽(10)之间。


技术总结
本技术提供一种快速吸热的铝合金吸塑模具,包括下模座、下模芯、上模座以及吸热槽,所述下模座的外部表面右侧开设有三个等间距分布的进水孔,所述下模芯的外部表面底端设置有多个铝制翅片,所述上模座设置在下模座的上方,且所述上模座的下方设置有上模芯,与现有技术相比,本技术具有如下的有益效果:将电加热丝设置在上模座的上模芯上,便于对塑胶快速加热软化,通过在下模芯的下端表面设置多个铝制翅片,且下模芯本身为一种铝合金,模芯的热量能够快速传递到下模芯与铝制翅片上,且将铝制翅片置于吸热槽内,吸热槽与进水管道、排水管道连接,便于冷却水的流动,进而便于快速带走下模芯上的热量,能够快速进行降温。

技术研发人员:唐国华
受保护的技术使用者:苏州凯美包装材料有限公司
技术研发日:20230417
技术公布日:2024/1/12
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