一种注塑颗粒运输机的制作方法

本技术涉及注塑，具体是指一种注塑颗粒运输机。

背景技术：

1、注塑颗粒在成型后需要用到传输设备，而老式的传输设备十分单一，注塑颗粒一般为圆形，其具有滚动的条件，从而在运输过程中，老式的运输设备十分容易导致其掉落在设备外部，从而不方便后续对物料进行加工，且注塑颗粒在成型后会存在体型较大的不合格颗粒，需及时筛分以避免影响后续加工。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供具有筛分功能的注塑颗粒运输机。

2、本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型的注塑颗粒运输机，包括底座、支柱、外壳体、内壳体和运输组件，所述支柱固定设于底座上，所述外壳体倾斜固定设于支柱上，所述内壳体固定设于外壳体中，所述运输组件设于底座上，所述运输组件包括入料管、出料管一、出料管二、收集箱、大带轮、运输皮带、推料板和驱动单元，所述入料管固定设于外壳体一端并且延伸至内壳体中，所述出料管一固定设于外壳体一端并且延伸至内壳体中，所述出料管一位于入料管上方，所述出料管二固定设于外壳体下方，所述收集箱固定设于底座上并且位于出料管二下方，所述大带轮设有两组，两组所述大带轮均转动设于内壳体中，所述运输皮带套设于两组大带轮之间，所述推料板设有多组并且等间距固定设于运输皮带上，所述内壳体下侧开设有多组小漏孔，所述驱动单元设于内壳体中。

3、进一步地，所述驱动单元包括电机、驱动皮带和两组小带轮，所述电机固定设于内壳体中，一组所述小带轮固定设于电机输出端上，另一组所述小带轮固定设于大带轮所在的轴上并且与大带轮同步转动，所述驱动皮带套设于两组小带轮之间。

4、进一步地，所述内壳体与外壳体之间固定设有多组内外连接块。

5、进一步地，所述推料板一端固定设有橡胶垫，所述橡胶垫贴合设于内壳体上。

6、优选的，所述收集箱上固定设有透明视窗。

7、采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：

8、1、通过运输组件中运输皮带、多组推料板和橡胶垫的设置，能够将入料管进入的注塑颗粒经过筛选并逐渐沿内壳体与外壳体之间的通道推动至出料管一处，并且在注塑颗粒运输的过程中能由内壳体上的小漏孔向外流出颗粒较小的注塑颗粒，使颗粒较小的合格注塑颗粒流入下方的收集箱中。

技术特征：

1.一种注塑颗粒运输机，其特征在于：包括底座、支柱、外壳体、内壳体和运输组件，所述支柱固定设于底座上，所述外壳体倾斜固定设于支柱上，所述内壳体固定设于外壳体中，所述运输组件设于底座上，所述运输组件包括入料管、出料管一、出料管二、收集箱、大带轮、运输皮带、推料板和驱动单元，所述入料管固定设于外壳体一端并且延伸至内壳体中，所述出料管一固定设于外壳体一端并且延伸至内壳体中，所述出料管一位于入料管上方，所述出料管二固定设于外壳体下方，所述收集箱固定设于底座上并且位于出料管二下方，所述大带轮设有两组，两组所述大带轮均转动设于内壳体中，所述运输皮带套设于两组大带轮之间，所述推料板设有多组并且等间距固定设于运输皮带上，所述内壳体下侧开设有多组小漏孔，所述驱动单元设于内壳体中。

2.根据权利要求1所述的一种注塑颗粒运输机，其特征在于：所述驱动单元包括电机、驱动皮带和两组小带轮，所述电机固定设于内壳体中，一组所述小带轮固定设于电机输出端上，另一组所述小带轮固定设于大带轮所在的轴上并且与大带轮同步转动，所述驱动皮带套设于两组小带轮之间。

3.根据权利要求2所述的一种注塑颗粒运输机，其特征在于：所述内壳体与外壳体之间固定设有多组内外连接块。

4.根据权利要求3所述的一种注塑颗粒运输机，其特征在于：所述推料板一端固定设有橡胶垫，所述橡胶垫贴合设于内壳体上。

5.根据权利要求4所述的一种注塑颗粒运输机，其特征在于：所述收集箱上固定设有透明视窗。

技术总结
本技术公开了一种注塑颗粒运输机，包括底座、支柱、外壳体、内壳体和运输组件，所述支柱固定设于底座上，所述外壳体倾斜固定设于支柱上，所述内壳体固定设于外壳体中，所述运输组件设于底座上，所述运输组件包括入料管、出料管一、出料管二、收集箱、大带轮、运输皮带、推料板和驱动单元，所述入料管固定设于外壳体一端并且延伸至内壳体中，所述出料管一固定设于外壳体一端并且延伸至内壳体中，所述出料管一位于入料管上方。本技术涉及注塑技术领域，具体是提供了具有筛分功能的注塑颗粒运输机。

技术研发人员：王鹏鹏,张丹丹,王振杰
受保护的技术使用者：青岛睿柏华诚实业发展有限公司
技术研发日：20230418
技术公布日：2024/1/15