一种丁腈橡胶材料生产用烘干装置的制作方法

本技术涉及烘干设备的，特别涉及一种丁腈橡胶材料生产用烘干装置。

背景技术：

1、丁腈橡胶时橡胶的一种，可生产较多的产品，而现有的废料较多，因此需要将其制成颗粒后，再进行加工，橡胶颗粒主要是通过各种废旧橡胶包括废橡胶、橡胶边角料、汽车垫带、汽车轮胎等废旧橡胶原料加工生产而来，为了方便废旧橡胶成为颗粒使用，需要使用烘干装置对橡胶颗粒进行烘干。

2、而现有的烘干装置存在一定缺陷，采用电机、转轴、扇叶等结构，首先启动电机转动，使电机带动扇叶转动，将橡胶颗粒从投料管放入，扇叶产生的风将橡胶颗粒表面的水分吹干，此方法需要花费较多的时间才可对橡胶进行烘干，且只能烘干一次，效率差，同时存在烘干不完全的现象，因此，本申请提供了一种丁腈橡胶材料生产用烘干装置来满足需求。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种丁腈橡胶材料生产用烘干装置，以此解决上诉背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种丁腈橡胶材料生产用烘干装置，包括箱体，所述箱体的内部底壁固定连接有热风设备，所述箱体的顶部固定连接有进料管和排气单元，所述箱体的内部固定连接有导向孔板，所述导向孔板的底壁固定连接有第一气框和第二气框，所述箱体的侧壁固定连接有风机，所述风机的一端固定连接有连通管，所述连通管的数量为两个，两个所述连通管分别与所述第一气框和所述第二气框相连通，且所述箱体的内部还转动连接有托板，所述托板的一端固定连接有挡板，所述挡板为l形结构，所述挡板的底部固定连接有气缸，所述气缸的一端与所述箱体转动连接，所述箱体的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱上螺纹连接有滑套，所述滑套上固定连接有两组打散杆。

3、优选地，所述箱体的内壁上固定连接有转动轴，所述托板转动连接在所述转动轴上，两组所述打散杆的位置相交错，且朝向相反。

4、优选地，所述箱体的一侧固定连接有固定座，所述电机固定连接在所述固定座上，所述箱体的侧壁开设有出料口，所述挡板位于与所述出料口处且与所述出料口相适配。

5、优选地，所述箱体的侧壁以及所述挡板的底壁均固定连接有旋转轴，所述气缸固定连接在两个所述旋转轴之间。

6、优选地，所述进料管和所述排气单元均与所述箱体的内部相连通。

7、优选地，所述排气单元包括排气管和过滤芯，所述过滤芯固定连接在所述排气管的内部。

8、优选地，所述导向孔板的中部固定连接有导向坡，所述第二气框固定连接在所述导向坡的底部。

9、综上，本实用新型的技术效果和优点：

10、本实用新型结构合理，通过设置的导向孔板、第一气框、连通管、第二气框、导向坡、风机、电机、螺纹柱、滑套、打散杆和热风设备，使橡胶具有多重烘干效果，能够初步在下料时进行吹干，然后在遇到导向坡时飞起再次分散进行吹干，同时落入到托板上再次进行烘干，并且在热风设备烘干的过程中会通过打散杆进行打散，使其受热更加均匀，在第一次吹干和第二次吹干的过程中热风设备也会向上产生热风，烘干效果更好。

技术特征：

1.一种丁腈橡胶材料生产用烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部底壁固定连接有热风设备(18)，所述箱体(1)的顶部固定连接有进料管(2)和排气单元(3)，所述箱体(1)的内部固定连接有导向孔板(4)，所述导向孔板(4)的底壁固定连接有第一气框(5)和第二气框(7)，所述箱体(1)的侧壁固定连接有风机(9)，所述风机(9)的一端固定连接有连通管(6)，所述连通管(6)的数量为两个，两个所述连通管(6)分别与所述第一气框(5)和所述第二气框(7)相连通，且所述箱体(1)的内部还转动连接有托板(15)，所述托板(15)的一端固定连接有挡板(16)，所述挡板(16)为l形结构，所述挡板(16)的底部固定连接有气缸(17)，所述气缸(17)的一端与所述箱体(1)转动连接，所述箱体(1)的侧壁固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定连接有螺纹柱(11)，所述螺纹柱(11)上螺纹连接有滑套(12)，所述滑套(12)上固定连接有两组打散杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种丁腈橡胶材料生产用烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁上固定连接有转动轴(14)，所述托板(15)转动连接在所述转动轴(14)上，两组所述打散杆(13)的位置相交错，且朝向相反。

3.根据权利要求1所述的一种丁腈橡胶材料生产用烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧固定连接有固定座，所述电机(10)固定连接在所述固定座上，所述箱体(1)的侧壁开设有出料口，所述挡板(16)位于与所述出料口处且与所述出料口相适配。

4.根据权利要求1所述的一种丁腈橡胶材料生产用烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的侧壁以及所述挡板(16)的底壁均固定连接有旋转轴，所述气缸(17)固定连接在两个所述旋转轴之间。

5.根据权利要求1所述的一种丁腈橡胶材料生产用烘干装置，其特征在于：所述进料管(2)和所述排气单元(3)均与所述箱体(1)的内部相连通。

6.根据权利要求1所述的一种丁腈橡胶材料生产用烘干装置，其特征在于：所述排气单元(3)包括排气管和过滤芯，所述过滤芯固定连接在所述排气管的内部。

7.根据权利要求1所述的一种丁腈橡胶材料生产用烘干装置，其特征在于：所述导向孔板(4)的中部固定连接有导向坡(8)，所述第二气框(7)固定连接在所述导向坡(8)的底部。

技术总结
本技术公开了一种丁腈橡胶材料生产用烘干装置，涉及到烘干设备的技术领域，包括箱体，所述箱体的内部底壁固定连接有热风设备，所述箱体的顶部固定连接有进料管和排气单元，所述箱体的内部固定连接有导向孔板。本技术结构合理，通过设置的导向孔板、第一气框、连通管、第二气框、导向坡、风机、电机、螺纹柱、滑套、打散杆和热风设备，使橡胶具有多重烘干效果，能够初步在下料时进行吹干，然后在遇到导向坡时飞起再次分散进行吹干，同时落入到托板上再次进行烘干，并且在热风设备烘干的过程中会通过打散杆进行打散，使其受热更加均匀，在第一次吹干和第二次吹干的过程中热风设备也会向上产生热风，烘干效果更好。

技术研发人员：马亚飞
受保护的技术使用者：深圳市辉亚新材料科技有限公司
技术研发日：20230419
技术公布日：2024/1/13