一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置的制作方法

本技术涉及注塑机脱模，尤其涉及一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置。

背景技术：

1、注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，在注塑完成之后，需要使用辅助注塑机脱模的装置进行辅助脱模；

2、一般现有的辅助脱模装置中，大多都是使用顶模机构从模具底端进行辅助脱模的，在将工件顶出之后需要人工使用工具将工件从下模具上拿出，因为脱模之后的产品温度高容易烫伤工作人员，并且由高温散发的气味对工作人员的身体健康存在危害；在人工加持的过程中容易控制不好力度，用力大了使加持工具对工件造成损坏、力度小了会容易导致工件跌落，从而造成资源浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置，解决了上述背景技术中提出的使用顶模机构进行辅助脱模的时候，需要人工进行移动工件的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置，包括加工台，所述加工台的上表面固定连接有加持机构，所述加持机构包括滑槽一，所述滑槽一的内部转动连接有螺纹杆一，所述滑槽一的内部滑动连接有移动板，所述加工台的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的传动轴上固定连接有传动轮，所述传动轮的外表面转动连接有传动带一，所述移动板的内部转动连接有螺纹杆二，所述移动板的上表面固定连接有电机一，所述移动板的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内部转动连接有推动杆，所述推动杆的一端转动连接有夹持板，所述加工台的一侧设置有收集仓。

3、通过采用上述技术方案，通过设置在下模具两侧的加持机构，在工件注塑好之后，可通过启动电机一，在电机一带动螺纹杆二转动的同时，螺纹杆二外表面设置的两个滑块会向中间移动，从而使推动杆推动夹持板移动，下模具两侧的夹持板向中间工件移动，从而达到加持工件的作用，在加持之后，通过启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆一转动，从而使螺纹连接在螺纹杆一外表面的移动板向左移动，通过传动带一的传动使两侧的加持机构同时向外移动，从而达到在加持工件之后将工件移除的作用，通过设置在加工台一侧的收集仓可以达到收集注塑好的工件的作用。

4、进一步地，所述加工台的底端固定连接有固定架，所述加工台的上表面设置有下模具，所述加工台的内部滑动连接有顶杆，所述顶杆的顶端固定连接有顶模板，所述顶杆的底端固定连接有推动板，所述推动板的一侧固定连接有推动块，所述固定架的内部转动连接有往复螺纹杆，所述固定架的内部固定连接有电机二，所述推动块的底端转动连接有传动带二。

5、通过采用上述技术方案，通过设置在下模具底端的顶杆顶模板达到辅助顶模的作用，当电机二启动时，会通过传动带二带动往复螺纹杆转动，在往复螺纹杆转动的时候会通过推动块和推动板向上移动，然后使推动板推动顶杆和顶模板向上移动，从而达到顶模的作用。

6、进一步地，所述加工台的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有顶板，所述支撑杆的外表面滑动连接有滑动压板，所述滑动压板的底端设置有上模具。

7、通过采用上述技术方案，通过设置在顶板下表面的气缸推动滑动压板向下移动，从而达到注塑的作用。

8、进一步地，所述螺纹杆一螺纹连接在移动板的内部，所述螺纹杆一的一端与伺服电机的转动轴固定连接，螺纹杆二螺纹连接在滑块的内部，且螺纹杆二为双向螺纹杆。

9、通过采用上述技术方案，在进行加持工件的时候，通过启动电机一，电机一带动螺纹杆二转动，从而使螺纹连接在螺纹杆二外表面的滑块通过推动杆推动夹持板向外移动，从而达到夹紧工件的作用，当螺纹杆一转动的时候会带动移动板左右移动，从而达到在加持工件之后达到移动工件的作用。

10、进一步地，所述往复螺纹杆与电机二通过传动带二进行传动连接。

11、通过采用上述技术方案，可以通过传动带二达到传递动能的作用。

12、进一步地，所述加持机构设置有两个，且分别设置在下模具的两侧。

13、通过采用上述技术方案，通过设置两个加持机构可以达到对工件进行两侧加持的作用。

14、本实用新型提供了一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置，具备以下有益效果：

15、1、该辅助注塑机注塑产品脱模的装置，通过设置在下模具两侧的加持机构，在工件注塑好之后，可通过启动电机一，在电机一带动螺纹杆二转动的同时，螺纹杆二外表面设置的两个滑块会向中间移动，从而使推动杆推动夹持板移动，下模具两侧的夹持板向中间工件移动，从而达到加持工件的作用，在加持之后，通过启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆一转动，从而使螺纹连接在螺纹杆一外表面的移动板向左移动，通过传动带一的传动使两侧的加持机构同时向外移动，从而达到在加持工件之后将工件移除的作用，通过设置在加工台一侧的收集仓可以达到收集注塑好的工件的作用。

16、2、该辅助注塑机注塑产品脱模的装置，通过设置在下模具底端的顶杆顶模板达到辅助顶模的作用，当电机二启动时，会通过传动带二带动往复螺纹杆转动，在往复螺纹杆转动的时候会通过推动块和推动板向上移动，然后使推动板推动顶杆和顶模板向上移动，从而达到辅助顶模的作用。

技术特征：

1.一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面固定连接有加持机构(6)，所述加持机构(6)包括滑槽一(7)，所述滑槽一(7)的内部转动连接有螺纹杆一(8)，所述滑槽一(7)的内部滑动连接有移动板(9)，所述加工台(1)的上表面固定连接有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的传动轴上固定连接有传动轮(11)，所述传动轮(11)的外表面转动连接有传动带一(12)，所述移动板(9)的内部转动连接有螺纹杆二(14)，所述移动板(9)的上表面固定连接有电机一(13)，所述移动板(9)的内部滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)的内部转动连接有推动杆(16)，所述推动杆(16)的一端转动连接有夹持板(17)，所述加工台(1)的一侧设置有收集仓(5)。

2.根据权利要求1所述的一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置，其特征在于：所述加工台(1)的底端固定连接有固定架(21)，所述加工台(1)的上表面设置有下模具(18)，所述加工台(1)的内部滑动连接有顶杆(20)，所述顶杆(20)的顶端固定连接有顶模板(26)，所述顶杆(20)的底端固定连接有推动板(22)，所述推动板(22)的一侧固定连接有推动块(23)，所述固定架(21)的内部转动连接有往复螺纹杆(27)，所述固定架(21)的内部固定连接有电机二(24)，所述推动块(23)的底端转动连接有传动带二(25)。

3.根据权利要求1所述的一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置，其特征在于：所述加工台(1)的上表面固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端固定连接有顶板(4)，所述支撑杆(2)的外表面滑动连接有滑动压板(3)，所述滑动压板(3)的底端设置有上模具(19)。

4.根据权利要求1所述的一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置，其特征在于：所述螺纹杆一(8)螺纹连接在移动板(9)的内部，所述螺纹杆一(8)的一端与伺服电机(10)的转动轴固定连接，螺纹杆二(14)螺纹连接在滑块(15)的内部，且螺纹杆二(14)为双向螺纹杆。

5.根据权利要求2所述的一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置，其特征在于：所述往复螺纹杆(27)与电机二(24)通过传动带二(25)进行传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置，其特征在于：所述加持机构(6)设置有两个，且分别设置在下模具(18)的两侧。

技术总结
本技术涉及注塑机脱模技术领域，公开了一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置，包括加工台，所述加工台的上表面固定连接有加持机构，所述加持机构包括滑槽一，所述滑槽一的内部转动连接有螺纹杆一，所述滑槽一的内部滑动连接有移动板，本技术的有益效果为：通过设置在下模具两侧的加持机构，在工件注塑好之后，可通过启动电机一，从而使推动杆推动夹持板移动，下模具两侧的夹持板向中间工件移动，从而达到加持工件的作用，在加持之后，通过启动伺服电机，通过传动带一的传动使两侧的加持机构同时向外移动，从而达到在加持工件之后将工件移除的作用，通过设置在加工台一侧的收集仓可以达到收集注塑好的工件的作用。

技术研发人员：苏培,沈彩中,王贤
受保护的技术使用者：临泉县国祯环卫科技有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/15