一种塑料件挤出模具的制作方法

本申请涉及塑料加工的领域，尤其是涉及一种塑料件挤出模具。

背景技术：

1、在制造诸如塑料柱或者塑料管等塑料件时，常使用到对应的塑料挤出机。

2、现有技术中用于加工塑料管的塑料挤出机包括用于加工出熔融状塑料的挤出机本体，挤出机的出料口处连接有挤出头，挤出头上开设有与挤出机本体出料口连通的出料孔，挤出机本体上连接有伸进所述出料孔中的实心杆，实心杆与出口料孔内壁之间共同形成有供熔融状塑料通过的管状通孔，塑料通过管状通孔后形成软状塑料管。

3、在实现本申请的过程中，发现上述技术至少存在以下问题：在实际生产中，不仅要求生产塑料管，还要求生产弧形塑料板，但是若是重新引进只生产弧形塑料板的塑料挤出机成本太高，且需要为生产弧形塑料板的塑料挤出机准备机位空间，进一步提升了引进成本，可见通过现有技术既生产塑料管又生产弧形塑料板的经济成本较高。

技术实现思路

1、为了便于降低既生产塑料管又生产弧形塑料板的经济成本，本申请提供一种塑料件挤出模具。

2、本申请提供的一种塑料件挤出模具采用如下的技术方案：

3、一种塑料件挤出模具，包括挤出头，所述挤出头中设有挤出孔，所述挤出孔中同轴设有圆杆；所述挤出头上可拆卸连接有盖板，所述盖板中设有用于与所述挤出孔连通的环槽，所述盖板上开设有与所述环槽连通的弧形孔。

4、通过采用上述技术方案，在需要生产塑料管时，使熔融状塑料通过挤出孔内壁与圆杆之间的空间，从而形成熔融状塑料管，如此便于后续得到塑料管；在需要生产弧形塑料板时，则先将盖板连接在挤出头上，如此熔融塑料管先进入环槽中，接着再通过弧形孔穿出盖板，弧形孔对熔融状塑料具有塑形作用，从而将熔融状塑料塑性为穿出盖板的弧形塑料板；如此塑料件挤出模具不仅可以用于进行塑料管的制作，还可用于弧形塑料板的制作，这样不用引入用于生产弧形塑料板的塑料挤出机，且为塑料挤出机准备机位空间，从而便于降低既生产塑料管又生产弧形塑料板的经济成本。

5、在一个具体的可实施方案中，塑料件挤出模具包括移动方向与所述挤出孔轴向平行的第一移动件，所述第一移动件与所述盖板连接。

6、通过采用上述技术方案，通过第一移动件便于沿与所述挤出孔轴向平行的移动盖板，而不需要认为搬用较重的盖板，起到移动盖板时省力的效果，且便于使盖板与挤出孔同轴，提升了使盖板与挤出孔同轴放置的便利性。

7、在一个具体的可实施方案中，所述盖板上设有供所述圆杆伸入的定位槽体，所述定位槽体中设有压力传感器，所述压力传感器通信连接有逻辑控制器，所述逻辑控制器与所述第一移动件电连接。

8、通过采用上述技术方案，圆杆伸进定位槽体中，并与压力传感器抵接时，代表盖板已经移动到预设位置，此时压力传感器收到圆杆的压力，产生对应的压力信号，并将该压力信号传输至逻辑控制器，从而便于逻辑控制器依据该压力信号控制第一移动件停止移动盖板，实现盖板到位停移效果。

9、在一个具体的可实施方案中，塑料件挤出模具包括移动方向与所述第一移动件垂直的第二移动件，所述第一移动件连接在所述第二移动件上。

10、通过采用上述技术方案，通过第二移动件便于将第一移动件以及安装在第一移动件上的盖板移动到偏离挤出口的位置上，从而便于在仅需要生产塑料管时防止盖板仍位于正对挤出口的位置上，如此便于防止盖板处于盖板的产生路径上，从而便于防止盖板阻碍塑料管的生产过程。

11、在一个具体的可实施方案中，所述圆杆上同轴设有激光发射器；所述盖板上同轴开设有透光孔，所述盖板上设有与所述激光发射器配合使用的激光接收器，所述激光接收器通信连接有逻辑控制器，所述逻辑控制器与所述第二移动件电连接。

12、通过采用上述技术方案，第二移动件带动盖板靠近挤出头过程中，当激光发射器发出的激光穿过透光孔并传至激光接收器上时，激光接收器产生一个对应的电信号，并将此电信号传输至逻辑控制器，从而便于逻辑控制器判断此时盖板已经移动到与挤出孔同轴的位置处，进而依据该电信号控制第二移动件停止带动盖板移动，进一步提升了盖板到位停移的效果。

13、在一个具体的可实施方案中，所述挤出头上开设有若干呈圆状分布第一螺纹通孔，所述盖板开设有与所述第一螺纹通孔一一对应的第一螺丝通孔，所述第一螺丝通孔中穿设有与对应所述第一螺纹通孔连接的第一定位螺丝。

14、通过采用上述技术方案，使第一定位螺丝依次穿过对应的第一螺丝通孔与第一螺纹通孔，并与第一螺纹通孔螺纹连接，便于将挤出头与盖板紧紧连接在一起，提升挤出头与盖板之间的连接稳定性。

15、在一个具体的可实施方案中，所述挤出头上开设有若干呈圆状分布第二螺纹通孔，所述盖板开设有与所述第二螺纹通孔一一对应的第二螺丝通孔，所述第二螺丝通孔中穿设有与对应所述第二螺纹通孔连接的第二定位螺丝。

16、通过采用上述技术方案，使第二定位螺丝依次穿过对应的第二螺丝通孔与第二螺纹通孔，并与第二螺纹通孔螺纹连接，便于进一步将挤出头与盖板紧紧连接在一起，并进一步提升挤出头与盖板之间的连接稳定性。

17、在一个具体的可实施方案中，所述第一定位螺丝上连接有用于与所述挤出头抵接的第一螺帽，所述第二定位螺丝上连接有用于与所述挤出头抵接的第二螺帽。

18、通过采用上述技术方案，将第一螺帽螺纹连接在对应的第一定位螺丝上，并与挤出头相抵，便于防止第一定位螺丝旋紧在第一螺纹通孔后出现松动；将第二螺帽螺纹连接在对应的第二定位螺丝上，并与挤出头相抵，便于防止第二定位螺丝旋紧在第二螺纹通孔后出现松动；如此便于更进一步提升挤出头与盖板之间的连接稳定性。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.便于降低既生产塑料管又生产弧形塑料板的经济成本；

21、2.便于较为省力的移动盖板，并提升使盖板与挤出头同轴的便利性；

22、3.便于提升挤出头与盖板之间的连接稳定性。

技术特征：

1.一种塑料件挤出模具，其特征在于：包括挤出头(2)，所述挤出头(2)中设有挤出孔(21)，所述挤出孔(21)中同轴设有圆杆(3)；所述挤出头(2)上可拆卸连接有盖板(5)，所述盖板(5)中设有用于与所述挤出孔(21)连通的环槽(512)，所述盖板(5)上开设有与所述环槽(512)连通的弧形孔(511)。

2.根据权利要求1所述的塑料件挤出模具，其特征在于：包括移动方向与所述挤出孔(21)轴向平行的第一移动件(42)，所述第一移动件(42)与所述盖板(5)连接。

3.根据权利要求2所述的塑料件挤出模具，其特征在于：所述盖板(5)上设有供所述圆杆(3)伸入的定位槽体(52)，所述定位槽体(52)中设有压力传感器(46)，所述压力传感器(46)通信连接有逻辑控制器(45)，所述逻辑控制器(45)与所述第一移动件(42)电连接。

4.根据权利要求2所述的塑料件挤出模具，其特征在于：包括移动方向与所述第一移动件(42)垂直的第二移动件(41)，所述第一移动件(42)连接在所述第二移动件(41)上。

5.根据权利要求4所述的塑料件挤出模具，其特征在于：所述圆杆(3)上同轴设有激光发射器(43)；所述盖板(5)上同轴开设有透光孔(513)，所述盖板(5)上设有与所述激光发射器(43)配合使用的激光接收器(44)，所述激光接收器(44)通信连接有逻辑控制器(45)，所述逻辑控制器(45)与所述第二移动件(41)电连接。

6.根据权利要求1所述的塑料件挤出模具，其特征在于：所述挤出头(2)上开设有若干环绕所述挤出孔(21)分布的第一螺纹通孔(231)，所述盖板(5)开设有与所述第一螺纹通孔(231)一一对应的第一螺丝通孔(514)，所述第一螺丝通孔(514)中穿设有与对应所述第一螺纹通孔(231)连接的第一定位螺丝(61)。

7.根据权利要求6所述的塑料件挤出模具，其特征在于：所述挤出头(2)上开设有若干环绕所述挤出孔(21)分布的第二螺纹通孔(232)，所述盖板(5)开设有与所述第二螺纹通孔(232)一一对应的第二螺丝通孔(515)，所述第二螺丝通孔(515)中穿设有与对应所述第二螺纹通孔(232)连接的第二定位螺丝(63)。

8.根据权利要求7所述的塑料件挤出模具，其特征在于：所述第一定位螺丝(61)上连接有用于与所述挤出头(2)抵接的第一螺帽(62)，所述第二定位螺丝(63)上连接有用于与所述挤出头(2)抵接的第二螺帽(64)。

技术总结
本申请涉及塑料加工的领域，尤其是涉及一种塑料件挤出模具，其包括挤出头，所述挤出头中设有挤出孔，所述挤出孔中同轴设有圆杆；所述挤出头上可拆卸连接有盖板，所述盖板中设有用于与所述挤出孔连通的环槽，所述盖板上开设有与所述环槽连通的弧形孔。本申请具有便于降低既生产塑料管又生产弧形塑料板的经济成本的效果。

技术研发人员：戴元生,江峰,柳杰
受保护的技术使用者：苏州翠屏塑胶有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/15