挤出机用风冷干燥机构的制作方法

本技术涉及挤出机用风冷干燥，具体为一种挤出机用风冷干燥机构。

背景技术：

1、目前，市场上有许多的塑料颗粒，包括聚丙烯基体的颗粒、尼龙基体的颗粒、高密度聚乙烯基体的颗粒、低密度聚乙烯基体的颗粒、聚对苯二甲酸丁二醇酯基体的颗粒，同时还包括以上述树脂基体为主要树脂材料，再复合其它树脂进行改性的颗粒，还有诸如阻燃类型、抗紫外线类型、耐高低温冲击等等类型的颗粒，这些塑料颗粒的原料种类较多，包括树脂基体、阻燃剂(无机阻燃剂、有机阻燃剂)、抗氧剂、润滑剂、成核剂、增韧剂等等，这些原料混合挤出之后，获得的料条首先经过水冷装置冷却之后，再进行后续的切粒、包装等等操作，但是有时候经过水冷装置冷却之后的料条上会附着一定的水汽，不利于后续的切粒等操作，目前有人采用鼓风对其进行风冷干燥。

2、人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种适用于生产塑料颗粒的风冷干燥机构[申请号：202020941162.6]，设置两组对称设置的风刀，使得通过的料条在通过时不仅能够全方位的被风冷干燥，风冷干燥效果显著增强；而且还能够减少偏移的可能，同时特定设计的风刀还能够减少风机产生的风对风刀的冲击噪音(包括内部产生振动噪音，以及外部风反射撞击产生的噪音、风冲击料条产生的噪音等)，提升了生产环境的舒适性，且最大化地利用了风的干燥冷却能力,但是目前在进行使用时，挤出的塑料经过冷却池的时候会附带上水珠，想要对挤出的塑料进行风冷干燥，需要增加在风冷干燥机构经过的时间，造成电能的浪费以及降低了生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种挤出机用风冷干燥机构。

2、为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

3、一种挤出机用风冷干燥机构，包括安装架体和风冷抽风机，所述风冷抽风机固定连接于安装架体上，所述安装架体的右侧固定设有控制箱，所述安装架体的上侧固定连接有风冷箱体，所述风冷箱体的上侧设有风冷干燥槽，所述风冷抽风机的上侧固定连接有连接风管，所述连接风管的上侧固定连有风冷罩，所述风冷干燥槽内壁的下侧固定连接有抖动机构，所述抖动机构包括固定连接于风冷干燥槽下内壁的一组安装管体，所述安装管体内活动设有伸缩杆，所述伸缩杆的上侧固定连接有同一抖动板，所述伸缩杆与安装管体上固定套设有同一支撑弹簧，所述抖动板的中间开设有贯穿孔，所述风冷干燥槽的下内壁固定连接有安装杆，所述安装杆通过贯穿孔贯穿抖动板，所述抖动板的上侧固定连接有接触斜面，所述安装杆的前侧转动连接有风叶轮，所述抖动板的左右两侧对称设有若干个导向机构。

4、在上述的挤出机用风冷干燥机构，所述抖动板的下侧固定连接有两个安装箱体，所述安装箱体内滑动卡设有两个移动滑块，所述两个移动滑块的相对一侧固定连接有同一复位弹簧，所述移动滑块与安装管体之间转动连接有同一支撑杆。

5、在上述的挤出机用风冷干燥机构，所述导向机构包括固定连接于抖动板左右两侧的导向斜杆，所述导向斜杆远离抖动板的一侧开设有安装孔，所述安装孔前后侧内壁之间固定连接有转动轴杆，所述转动轴杆上固定连接有转动轴承，所述转动轴承的外侧规定连接有导向轮，所述导向轮的外侧设有导向槽。

6、在上述的挤出机用风冷干燥机构，所述风冷罩位于风冷箱体的上方，所述抖动机构完全置于风冷干燥槽内，所述抖动机构位于风冷罩的下方。

7、在上述的挤出机用风冷干燥机构，述风冷干燥槽的前后侧内壁之间固定连接有两组支撑机构，所述抖动机构位于两个支撑机构之间。

8、在上述的挤出机用风冷干燥机构，所述导向槽内壁的下侧与支撑机构的上侧均处于通一水平面上，所述风叶轮的末端均开设有若干个滚珠槽，所述滚珠槽内滚动安装有万向滚珠，所述万向滚珠的下侧与接触斜面的上侧相切。

9、在上述的挤出机用风冷干燥机构，所述导向机构位于安装杆所在水平位于竖直平面的前后方，两个所述安装箱体位于安装杆的前后方。

10、在上述的挤出机用风冷干燥机构，所述风冷干燥槽的右侧开设有排液孔，所述排液孔的下侧与风冷干燥槽的下侧处于同一水平面上，所述风冷干燥槽与抖动板均倾斜设置且左底右高。

11、在上述的挤出机用风冷干燥机构，两个所述支撑杆位于抖动板的前侧与后侧。

12、在上述的挤出机用风冷干燥机构，所述安装架体的四角处下侧均固定连接有万向轮，所述万向轮的下侧处于同一水平面上。

13、与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

14、本挤出机用风冷干燥机构在使用的时候，当塑料挤出件通过抖动板时，风冷抽风机吹出冷风进行干燥冷却，吹出的冷风带动风叶轮转动，同时风叶轮的叶片向下压接触斜面使抖动板向下移动，在风叶轮不断转动下实现抖动板上下移动对吹出的塑料进行抖动，将多余的水珠抖动下来，大大降低了塑料件经过风冷干燥机构的时间，节约了电能，增加了生产效率。

技术特征：

1.一种挤出机用风冷干燥机构，包括安装架体(1)和风冷抽风机(2)，其特征在于：所述风冷抽风机(2)固定连接于安装架体(1)上，所述安装架体(1)的右侧固定设有控制箱(3)，所述安装架体(1)的上侧固定连接有风冷箱体(4)，所述风冷箱体(4)的上侧设有风冷干燥槽(5)，所述风冷抽风机(2)的上侧固定连接有连接风管(6)，所述连接风管(6)的上侧固定连有风冷罩(7)，所述风冷干燥槽(5)内壁的下侧固定连接有抖动机构；

2.根据权利要求1所述的挤出机用风冷干燥机构，其特征在于：所述抖动板(10)的下侧固定连接有两个安装箱体(14)，所述安装箱体(14)内滑动卡设有两个移动滑块(15)，所述两个移动滑块(15)的相对一侧固定连接有同一复位弹簧(16)，所述移动滑块(15)与安装管体(8)之间转动连接有同一支撑杆(17)。

3.根据权利要求2所述的挤出机用风冷干燥机构，其特征在于：所述导向机构包括固定连接于抖动板(10)左右两侧的导向斜杆(18)，所述导向斜杆(18)远离抖动板(10)的一侧开设有安装孔(19)，所述安装孔(19)前后侧内壁之间固定连接有转动轴杆(20)，所述转动轴杆(20)上固定连接有转动轴承(21)，所述转动轴承(21)的外侧规定连接有导向轮(22)，所述导向轮(22)的外侧设有导向槽。

4.根据权利要求3所述的挤出机用风冷干燥机构，其特征在于：所述风冷罩(7)位于风冷箱体(4)的上方，所述抖动机构完全置于风冷干燥槽(5)内，所述抖动机构位于风冷罩(7)的下方。

5.根据权利要求4所述的挤出机用风冷干燥机构，其特征在于：述风冷干燥槽(5)的前后侧内壁之间固定连接有两组支撑机构(23)，所述抖动机构位于两个支撑机构(23)之间。

6.根据权利要求5所述的挤出机用风冷干燥机构，其特征在于：所述导向槽内壁的下侧与支撑机构(23)的上侧均处于通一水平面上，所述风叶轮(13)的末端均开设有若干个滚珠槽，所述滚珠槽内滚动安装有万向滚珠(24)，所述万向滚珠(24)的下侧与接触斜面(12)的上侧相切。

7.根据权利要求6所述的挤出机用风冷干燥机构，其特征在于：所述导向机构位于安装杆(27)所在水平位于竖直平面的前后方，两个所述安装箱体(14)位于安装杆(27)的前后方。

8.根据权利要求7所述的挤出机用风冷干燥机构，其特征在于：所述风冷干燥槽(5)的右侧开设有排液孔(26)，所述排液孔(26)的下侧与风冷干燥槽(5)的下侧处于同一水平面上，所述风冷干燥槽(5)与抖动板(10)均倾斜设置且左底右高。

9.根据权利要求8所述的挤出机用风冷干燥机构，其特征在于：两个所述支撑杆(17)位于抖动板(10)的前侧与后侧。

10.根据权利要求9所述的挤出机用风冷干燥机构，其特征在于：所述安装架体(1)的四角处下侧均固定连接有万向轮(25)，所述万向轮(25)的下侧处于同一水平面上。

技术总结
本技术涉及挤出机用风冷干燥技术领域，具体为一种挤出机用风冷干燥机构。本技术，包括安装架体和风冷抽风机，所述风冷抽风机固定连接于安装架体上，所述安装架体的右侧固定设有控制箱，所述安装架体的上侧固定连接有风冷箱体，所述风冷箱体的上侧设有风冷干燥槽，所述风冷抽风机的上侧固定连接有连接风管，所述连接风管的上侧固定连有风冷罩，所述风冷干燥槽内壁的下侧固定连接有抖动机构，所述抖动机构包括固定连接于风冷干燥槽下内壁的一组安装管体。本技术将多余的水珠抖动下来，大大降低了塑料件经过风冷干燥机构的时间，节约了电能，增加了生产效率。

技术研发人员：陈严
受保护的技术使用者：浙江汇晶新材料股份有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/15