油烟机进风罩成型模具的制作方法

本技术涉及模具领域，尤其是油烟机进风罩成型模具。

背景技术：

1、油烟机，是家庭厨房为吸净烹调时所产生的油烟之类用电器。随着生活水平的提高，目前越来越多的家庭装上了油烟机。油烟机进风罩是油烟机的零件之一，由于油烟机进风罩外形复杂，因此成型困难。有鉴于此，研发出一种油烟机进风罩成型模具。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

2、本实用新型提供了油烟机进风罩成型模具，包括前模组件、两个对向设置的第一滑块组件、两个对向设置的第二滑块组件和后模组件，所述前模组件上设置有第一镶嵌组件，所述后模组件上设置有第二镶嵌组件，所述第一滑块组件、第二滑块组件、第一镶嵌组件和第二镶嵌组件组合后形成抽油烟机进风罩成型腔。

3、根据本实用新型的一些实施例，所述第一滑块组件包括第一连接块和第一成型块，所述第二滑块组件包括第二连接块和第二成型块；所述第一成型块的两侧设置有第一拼接面，所述第二成型块的两侧设置有第二拼接面，所述第一拼接面可与所述第二拼接面拼接密封。

4、根据本实用新型的一些实施例，所述第一成型块和所述第二成型块上均设置有倒扣成型部。

5、根据本实用新型的一些实施例，所述第一成型块设置有第一凸起部，所述第二成型块上设置有第二凸起部，所述第一镶嵌组件与所述前模组件组合后凸出于所述前模组件，凸出的前模组件与所述第一凸起部及第二凸起部组合密封。

6、根据本实用新型的一些实施例，所述第一镶嵌组件上设置有多个卡扣成型组件。

7、根据本实用新型的一些实施例，所述第一滑块组件和第二滑块组件均通过斜导杆带动，所述后模组件上设置有避让斜导杆的避空槽。

8、根据本实用新型的一些实施例，所述前模组件上设置有滑块容置空间。

9、本实用新型至少具有如下技术效果：

10、1.本实用新型实施例的油烟机进风罩成型模具，通过两个对向设置的第一滑块组件、两个对向设置的第二滑块组件、第一镶嵌组件和第二镶嵌组件组合构成抽油烟机进风罩成型腔，方便成型出油烟机进风罩复杂的外形，使得成型油烟机进风罩脱模简单。

11、2.本实用新型实施例的油烟机进风罩成型模具，后模组件上设置有避让斜导杆的避空槽。避空槽用于避让斜导杆的下端，使模具整体尺寸可以更小，占用的空间更小。

技术特征：

1.油烟机进风罩成型模具，其特征在于：包括前模组件(100)、两个对向设置的第一滑块组件(200)、两个对向设置的第二滑块组件(300)和后模组件(400)，所述前模组件(100)上设置有第一镶嵌组件(500)，所述后模组件(400)上设置有第二镶嵌组件(600)，所述第一滑块组件(200)、第二滑块组件(300)、第一镶嵌组件(500)和第二镶嵌组件(600)组合后形成抽油烟机进风罩成型腔。

2.根据权利要求1所述的油烟机进风罩成型模具，其特征在于：所述第一滑块组件(200)包括第一连接块(210)和第一成型块(220)，所述第二滑块组件(300)包括第二连接块(310)和第二成型块(320)；所述第一成型块(220)的两侧设置有第一拼接面，所述第二成型块(320)的两侧设置有第二拼接面，所述第一拼接面可与所述第二拼接面拼接密封。

3.根据权利要求2所述的油烟机进风罩成型模具，其特征在于：所述第一成型块(220)和所述第二成型块(320)上均设置有倒扣成型部(221)。

4.根据权利要求2所述的油烟机进风罩成型模具，其特征在于：所述第一成型块(220)设置有第一凸起部(222)，所述第二成型块(320)上设置有第二凸起部(321)，所述第一镶嵌组件(500)与所述前模组件(100)组合后凸出于所述前模组件(100)，凸出的前模组件(100)与所述第一凸起部(222)及第二凸起部(321)组合密封。

5.根据权利要求1所述的油烟机进风罩成型模具，其特征在于：所述第一镶嵌组件(500)上设置有多个卡扣成型组件(510)。

6.根据权利要求1所述的油烟机进风罩成型模具，其特征在于：所述第一滑块组件(200)和第二滑块组件(300)均通过斜导杆带动，所述后模组件(400)上设置有避让斜导杆的避空槽(410)。

7.根据权利要求1所述的油烟机进风罩成型模具，其特征在于：所述前模组件(100)上设置有滑块容置空间(110)。

技术总结
本技术提供了油烟机进风罩成型模具，包括前模组件、两个对向设置的第一滑块组件、两个对向设置的第二滑块组件和后模组件，前模组件上设置有第一镶嵌组件，后模组件上设置有第二镶嵌组件，第一滑块组件、第二滑块组件、第一镶嵌组件和第二镶嵌组件组合后形成抽油烟机进风罩成型腔。本技术具有脱模过程简单，方便成型出油烟机进风罩等优点。

技术研发人员：吴宏青,吕初维
受保护的技术使用者：安徽宝峰精密智造有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/15