一种橡胶加工用注塑成型机的制作方法

本技术属于橡胶加工，特别涉及一种橡胶加工用注塑成型机。

背景技术：

1、注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内。

2、注塑机在注塑时都是需要在投料口注入橡胶熔融液，为了防止橡胶颗粒以及其余固体杂质影响橡胶的注塑，同时也是防止注塑枪被堵塞或者被损坏，所以注塑机的投料口一般设置有过滤装置对熔融液进行过滤，常规设置的过滤装置大多是采用滤网对其过滤，但是过滤时滤网会因为大颗粒物质堵住筛网而导致人们需要多次更换滤网或者多次维修，严重影响了后续注塑的效率。

3、如中国专利号：cn201921872482.4，公开了一种橡胶用注塑机预过滤装置，包括过滤筒，所述过滤筒的下端外表面固定安装有出液筒,且过滤筒的外表面靠近下端的位置固定安装有固定环，所述过滤筒的一侧外表面靠近上端的位置固定安装有粗滤进液机构，且过滤筒的上端外表面固定安装有封盖，所述封盖的上端外表面固定安装有电机架，所述电机架的上端外表面固定安装有旋转电机，所述旋转电机的下端外表面固定安装有粉碎箱，粉碎箱下方设有第三滤网，所述粉碎箱包括有旋转柱、固定安装于旋转柱下端外表面的旋转盘、固定安装于旋转盘一侧外表面的第二旋转杆，方便操作人员对其进行清洗与替换，可以使得橡胶颗粒被打碎成橡胶溶液，使得橡胶颗粒能够得到利用，但是该装置在使用时，经过粗过滤的融液进入到滤筒中，还是会存在一些没有破碎的颗粒物，由于颗粒物在融液中重力作用会下沉，使的有些颗粒物会直接沉积到第三滤网上，造成第三滤网堵塞造成融液流通性降低，且因为融液本身就是流体，颗粒物在整个滤筒中很难与粉碎机构接触到，也会影响到粉碎的效果。

技术实现思路

1、本实用新型意在提供一种橡胶加工用注塑成型机，以解决注塑机在注入橡胶熔融液时，投料口的过滤装置因为橡胶熔融液被大颗粒物质堵住，导致多次需要更换过滤装置和维修过滤装置从而影响注塑的效率问题。

2、本方案中的一种橡胶加工用注塑成型机，包括投料口，所述投料口上固定设有滤筒，所述滤筒的顶部设有进料口，所述滤筒顶部设有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有收线棍，所述收线棍上设有绳索，所述滤筒内设有第一滤网，所述第一滤网的一端与滤筒内壁铰接另一端为与滤筒内壁滑动连接；所述绳索的一端固定连接收线棍，另一端绕过收线棍后与滤网上滑动连接内壁的一端连接；所述滤筒内壁与第一滤网铰接的另一侧设有开槽，所述开槽连通设有粉碎箱，所述粉碎箱内依次设有粉碎机构和第二滤网，所述第二滤网下方设有震动第二滤网的震动机构，所述粉碎箱底部开设有连通滤筒的槽，所述滤筒底部连接投料口。

3、本方案的工作原理是：打开第一电机与第二电机，从滤筒顶部的进料口投入橡胶熔融液，融液经过第一滤网进行过滤，第一电机将绳索收紧在收线棍上，绳索将第一滤网的一端向上提起，不能通过第一滤网的颗粒物将随着第一滤网的倾斜，流入到第一滤网的另一端，从而通过开槽流入到粉碎箱内，粉碎箱内的粉碎机构将对其颗粒物进行粉碎，然后经过粉碎机构下方的第二滤网，通过滤筒上设置的槽流入到投料口，堵塞在第二滤网上的颗粒物可以通过震动机构震动第二滤网，让第二滤网上的颗粒物与向上震动更好的与粉碎机构接触将其粉碎使其融液可以通过第二滤网，然后流入到投料口。

4、本方案的有益效果是：从进料口投入融液，可以通过第一滤网的融液直接流入注塑机顶部的投料口进入注塑成型机内进行注塑，在第一滤网被筛分到的大颗粒，第一电机启动后，第一电机将绳索卷在收线棍上，绳索向上提起第一滤网的一端，第一滤网会向一端倾斜，大颗粒熔融液将随着第一滤网倾斜的方向流入到开槽，后进入到粉碎箱内粉碎，粉碎箱内的粉碎机构持续对大颗粒熔融液粉碎，粉碎后的熔融液经过第二滤网的筛分，后通过槽流入到进料口进入注塑机，在第二滤网上沉积的熔融液，通过震动机构一直对第二滤网震动，第二滤网上的颗粒物会向上震动与粉碎机构接触持续粉碎，避免第二滤网堵塞和粉碎机构粉碎效果不好，整体装置对橡胶熔融液过滤效果好，且能对大颗粒物进行粉碎避免堵塞注塑机，且整个粉碎机构只是在粉碎箱内粉碎大颗粒熔融液，粉碎机构是直接与大颗粒物接触的，提高了粉碎效果，再且滤网也不会存在堵塞需要更换和维修的问题，操作简单，可以实施。

5、进一步，所述滤筒内壁设有圆弧型的滑道，所述第一滤网上连接绳索的那端的端部设有滚轮，所述滚轮滑动连接于滑道。第一滤网可以在滑道上快速滑动，提高第一电机的提拉效果。

6、进一步，所述开槽连通设有下料管道，所述下料管道连通粉碎箱的顶部，所述粉碎箱一侧设有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有水平设置的第一转轴，所述第一转轴上设有破碎刀片。

7、进一步，所述第二滤网的中部为向下凸起设置，所述震动机构包括第二转轴，所述第二电机与第二转轴通过皮带传动连接，所述第二转轴上设有多根搅棒，所述搅棒的端部设为球形，所述搅棒在旋转后端部刚好击打第二滤网的中部。

8、进一步，所述粉碎箱的一侧设有检修门，所述第二滤网为可拆卸连接粉碎箱。检修门可以在检修粉碎箱内的情况，在第二滤网老旧时可以更换第二滤网。

9、进一步，所述第一电机连接有控制第一电机正方向与反方向旋转的电路。第一电机正转反转将第一滤网一端向上提起和放下。

10、进一步，所述粉碎箱底部为倾斜设置。可以让粉碎好的熔融液更好的流入到滤筒内。

技术特征：

1.一种橡胶加工用注塑成型机，包括设于注塑成型机上的投料口，所述投料口上固定设有滤筒，所述滤筒的顶部设有进料口，其特征在于：所述滤筒顶部设有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有收线棍，所述收线棍上设有绳索，所述滤筒内设有第一滤网，所述第一滤网的一端与滤筒内壁铰接另一端为与滤筒内壁滑动连接；所述绳索的一端固定连接收线棍，另一端绕过收线棍后与滤网上滑动连接内壁的一端连接；

2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用注塑成型机，其特征在于：所述滤筒内壁设有圆弧型的滑道，所述第一滤网上连接绳索的那端的端部设有滚轮，所述滚轮滑动连接于滑道。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶加工用注塑成型机，其特征在于：所述开槽连通设有下料管道，所述下料管道连通粉碎箱的顶部，所述粉碎箱一侧设有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有水平设置的第一转轴，所述第一转轴上设有破碎刀片。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶加工用注塑成型机，其特征在于：所述第二滤网的中部为向下凸起设置，所述震动机构包括第二转轴，所述第二电机与第二转轴通过皮带传动连接，所述第二转轴上设有多根搅棒，所述搅棒的端部设为球形，所述搅棒在旋转后端部刚好击打第二滤网的中部。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶加工用注塑成型机，其特征在于：所述粉碎箱的一侧设有检修门，所述第二滤网为可拆卸连接粉碎箱。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶加工用注塑成型机，其特征在于：所述第一电机连接有控制第一电机正方向与反方向旋转的电路。

7.根据权利要求6所述的一种橡胶加工用注塑成型机，其特征在于：所述粉碎箱底部为倾斜设置。

技术总结
本方案公开了一种橡胶加工用注塑成型机，包括设于注塑成型机上的投料口，投料口上固定设有滤筒，滤筒的顶部设有进料口，其特征在于：滤筒顶部设有第一电机，第一电机的输出轴连接有收线棍，收线棍上设有绳索，滤筒内设有第一滤网，第一滤网的一端与滤筒内壁铰接另一端为与滤筒内壁滑动连接；绳索的一端固定连接收线棍，另一端绕过收线棍后与滤网上滑动连接内壁的一端连接；滤筒内壁与第一滤网铰接的另一侧设有开槽，开槽连通设有粉碎箱，粉碎箱内依次设有粉碎机构和第二滤网，第二滤网下方设有震动第二滤网的震动机构，粉碎箱底部开设有连通滤筒的槽，滤筒底部连接投料口。该应用可以避免第一滤网与第二滤网堵塞需要更换，且粉碎箱内粉碎效果更好。

技术研发人员：江伟,韩会德
受保护的技术使用者：贵州九洲橡塑科技有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/15