一种便于更换模仁的模具基座的制作方法

本技术属于模具，具体地说是一种便于更换模仁的模具基座。

背景技术：

1、工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

2、目前，在模具使用过程中，通过往模具中注入物品成型的原料，然后通过模仁来改变物品的构造，让物品通过模仁成型成需要的形状，但是物品在加工过程中往往需要不同的形状，进而目前需要通过更换不同的模具来完成，这样不仅增加了企业的成本，也降低物品成型的生产效率，为此，我们设计一种便于更换模仁的模具基座来解决上述的问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于更换模仁的模具基座，以解决现有技术中但是物品在加工过程中往往需要不同的形状，进而目前需要通过更换不同的模具来完成，这样不仅增加了企业的成本，也降低物品成型的生产效率，为此，我们设计一种便于更换模仁的模具基座来解决上述的问题。

2、一种便于更换模仁的模具基座，包括基座和模具，所述模具安装在基座的顶部，所述模具包括上模盖和下模体，所述下模体的内部设置有模仁本体，所述下模体的内部开设有导向槽，所述模仁本体的四个顶角连接有导向块，所述下模体的侧壁连接有固定机构，所述下模体的内部设置有顶出机构。

3、优选的，所述导向块与导向槽的尺寸相适配，所述模仁本体通过导向块与导向槽之间构成滑动连接。

4、优选的，所述顶出机构包括固定槽和弹簧，所述固定槽开设在下模体的内部，所述弹簧垂直连接在固定槽的内部且一端与固定槽相连接。

5、优选的，所述弹簧通过固定槽与下模体之间构成弹性连动。

6、优选的，所述固定机构包括螺纹杆、顶块和凹槽，所述螺纹杆连接在下模体的侧壁，所述顶块连接在螺纹杆的端部，所述凹槽开设在模仁本体的侧壁。

7、优选的，所述下模体侧壁的开口内壁设置有螺纹槽，所述螺纹杆与下模体侧壁的开口为螺纹连接。

8、优选的，所述顶块与凹槽的尺寸相适配，所述顶块通过螺纹杆与模仁本体之间形成挤压固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、本实用新型通过顶出机构的使用，方便对下模体内部的模仁本体进行顶出，进而方便取出进行更换，从而起到便于更换的作用，这样不仅降低了企业的成本，也提高了物品成型的生产效率。

11、2、本实用新型通过固定机构的使用，使模仁本体更换后可进行固定避免使用时发生移动进而影响模具的使用。

技术特征：

1.一种便于更换模仁的模具基座，包括基座(1)和模具(2)，其特征在于：所述模具(2)安装在基座(1)的顶部，所述模具(2)包括上模盖(3)和下模体(4)；

2.如权利要求1所述一种便于更换模仁的模具基座，其特征在于：所述导向块(7)与导向槽(6)的尺寸相适配，所述模仁本体(5)通过导向块(7)与导向槽(6)之间构成滑动连接。

3.如权利要求1所述一种便于更换模仁的模具基座，其特征在于：所述顶出机构包括固定槽(11)和弹簧(12)，所述固定槽(11)开设在下模体(4)的内部，所述弹簧(12)垂直连接在固定槽(11)的内部且一端与固定槽(11)相连接。

4.如权利要求3所述一种便于更换模仁的模具基座，其特征在于：所述弹簧(12)通过固定槽(11)与下模体(4)之间构成弹性连动。

5.如权利要求1所述一种便于更换模仁的模具基座，其特征在于：所述固定机构包括螺纹杆(8)、顶块(9)和凹槽(10)，所述螺纹杆(8)连接在下模体(4)的侧壁，所述顶块(9)连接在螺纹杆(8)的端部，所述凹槽(10)开设在模仁本体(5)的侧壁。

6.如权利要求5所述一种便于更换模仁的模具基座，其特征在于：所述下模体(4)侧壁的开口内壁设置有螺纹槽，所述螺纹杆(8)与下模体(4)侧壁的开口为螺纹连接。

7.如权利要求5所述一种便于更换模仁的模具基座，其特征在于：所述顶块(9)与凹槽(10)的尺寸相适配，所述顶块(9)通过螺纹杆(8)与模仁本体(5)之间形成挤压固定连接。

技术总结
本技术提供一种便于更换模仁的模具基座，包括基座和模具，所述模具安装在基座的顶部，所述模具包括上模盖和下模体，所述下模体的内部设置有模仁本体，所述下模体的内部开设有导向槽，所述模仁本体的四个顶角连接有导向块，所述下模体的侧壁连接有固定机构，所述下模体的内部设置有顶出机构；本技术通过顶出机构的使用，方便对下模体内部的模仁本体进行顶出，进而方便取出进行更换，从而起到便于更换的作用，这样不仅降低了企业的成本，也提高了物品成型的生产效率。

技术研发人员：丁月强,高正,宋雪霞,王绍崴
受保护的技术使用者：大连盈科模塑有限公司
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/1/15