一种用于环氧树脂加工用研磨及混料设备的制作方法

本技术涉及环氧树脂加工，尤其涉及一种用于环氧树脂加工用研磨及混料设备。

背景技术：

1、环氧树脂泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，其中，环氧基团的位置可在分子链的末端、中间或成环状结构，由于分子结构中含有活泼的环氧基团，这种化合物能够与多种类型的固化剂发生交联反应，从而形成不溶不熔的具有三维网状结构的高聚物。在研发产品的实验室里，多采用手糊成型工艺，以加有固化剂的环氧树脂混合液为基体，以玻纤或碳纤及其织物为增强材料，在涂有脱模剂的模具上以手工铺放，将二者结合并制造样品，但是在制作过程中大多将研磨和混料分开，研磨后的增强材料还要人工添加到基体里，影响环氧树脂加工品质，其次在研磨增强材料时，研磨效果较差，经过研磨的增强材料难以达到使用要求。

2、现有技术中，如中国专利cn208049792u公开了一种“水性环氧底漆的研磨及混料设备”，包括底板、箱体和筒体，箱体位于底板上端一侧，且可拆卸连接，筒体位于底板上端另一侧，且可拆卸连接，箱体内部设置有研钵，研钵上端可拆卸连接钵盖，钵盖上端设置有一号电机，一号电机底端设置有一号搅拌轴。该设备结构简单，制作成本低，操作便捷，可实现半自动化加工生产。

3、但现有技术中，在增强材料研磨过程中，增强材料粉末会包裹颗粒状增强材料，增强材料粉末没有直接进入环氧树脂内，导致大块颗粒状增强材料还要进行二次研磨，研磨效果较差，从而造成增强材料混合效率差，针对上述问题，提出一种用于环氧树脂加工用研磨及混料设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在增强材料研磨过程中，增强材料粉末会包裹颗粒状增强材料，增强材料粉末没有直接进入环氧树脂内，导致大块颗粒状增强材料还要进行二次研磨，研磨效果较差，从而造成增强材料混合效率差的问题，而提出的一种用于环氧树脂加工用研磨及混料设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于环氧树脂加工用研磨及混料设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部螺纹连接有研磨桶，所述研磨桶的内部设置有滤网，所述研磨桶的外壁固定安装有三角块，所述搅拌桶的内部设置有转动轴，所述转动轴的底部固定连接有电机，所述转动轴的侧壁固定安装有四组搅拌板，所述转动轴的外壁靠近下边缘位置处固定安装有主动轮，所述主动轮的外壁设置有传送带，所述搅拌桶的底部活动连接有连接柱，所述连接柱的外壁固定安装有从动轮，所述从动轮的外壁与传送带的内壁相接触，所述连接柱的外壁固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮外壁啮合有从动齿轮，所述搅拌桶的外壁活动连接有连接杆，所述连接杆贯穿安装在从动齿轮的内部，所述连接杆的外壁固定安装有转动齿轮，所述转动齿轮的外壁啮合有齿条。

3、优选的，所述搅拌桶的外壁固定安装有研磨机，所述研磨机包括研磨头，所述研磨头设置在研磨桶的上部。

4、优选的，所述电机设置在主动轮的下方，所述主动齿轮设置在从动轮的上方。

5、优选的，所述齿条的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有底座。

6、优选的，所述从动齿轮设置在转动齿轮的右侧。

7、优选的，所述搅拌桶的底部固定安装有四组支撑柱，四组所述支撑柱的底部均与底座的顶部固定连接。

8、优选的，所述搅拌桶的外壁贯穿安装有出料管。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

10、1、本实用新型中，通过设置齿条和三角块，当齿条向上移动时，齿条的顶部斜面撞击三角块的底部，三角块震动带动滤网震动，研磨后的增强材料颗粒较小，滤网震动使较小的增强材料颗粒从滤网的空隙掉落到搅拌桶内部，而颗粒较大的增强材料依旧停留在滤网的顶部进行研磨，增加了研磨的效率。

11、2、本实用新型中，通过设置四组搅拌板，可以充分搅拌环氧树脂液体和增强材料的混合物，通过设置四组支撑柱对搅拌桶起到支撑作用，通过设置底座，对四组支撑柱和伸缩杆起到支撑作用，通过设置出料管方便搅拌完成后的环氧树脂混合物倒出。

技术特征：

1.一种用于环氧树脂加工用研磨及混料设备，包括搅拌桶（1），其特征在于：所述搅拌桶（1）的顶部螺纹连接有研磨桶（2），所述研磨桶（2）的内部设置有滤网（20），所述研磨桶（2）的外壁固定安装有三角块（19），所述搅拌桶（1）的内部设置有转动轴（5），所述转动轴（5）的底部固定连接有电机（4），所述转动轴（5）的侧壁固定安装有四组搅拌板（6），所述转动轴（5）的外壁靠近下边缘位置处固定安装有主动轮（7），所述主动轮（7）的外壁设置有传送带（9），所述搅拌桶（1）的底部活动连接有连接柱（10），所述连接柱（10）的外壁固定安装有从动轮（8），所述从动轮（8）的外壁与传送带（9）的内壁相接触，所述连接柱（10）的外壁固定安装有主动齿轮（11），所述主动齿轮（11）外壁啮合有从动齿轮（12），所述搅拌桶（1）的外壁活动连接有连接杆（13），所述连接杆（13）贯穿安装在从动齿轮（12）的内部，所述连接杆（13）的外壁固定安装有转动齿轮（14），所述转动齿轮（14）的外壁啮合有齿条（15）。

2.根据权利要求1所述的一种用于环氧树脂加工用研磨及混料设备，其特征在于：所述搅拌桶（1）的外壁固定安装有研磨机（3），所述研磨机（3）包括研磨头（21），所述研磨头（21）设置在研磨桶（2）的上部。

3.根据权利要求1所述的一种用于环氧树脂加工用研磨及混料设备，其特征在于：所述电机（4）设置在主动轮（7）的下方，所述主动齿轮（11）设置在从动轮（8）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种用于环氧树脂加工用研磨及混料设备，其特征在于：所述齿条（15）的底部固定安装有伸缩杆（16），所述伸缩杆（16）的底部固定安装有底座（18）。

5.根据权利要求1所述的一种用于环氧树脂加工用研磨及混料设备，其特征在于：所述从动齿轮（12）设置在转动齿轮（14）的右侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于环氧树脂加工用研磨及混料设备，其特征在于：所述搅拌桶（1）的底部固定安装有四组支撑柱（17），四组所述支撑柱（17）的底部均与底座（18）的顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于环氧树脂加工用研磨及混料设备，其特征在于：所述搅拌桶（1）的外壁贯穿安装有出料管（22）。

技术总结
本技术公开了一种用于环氧树脂加工用研磨及混料设备，涉及环氧树脂加工技术领域，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部螺纹连接有研磨桶，所述研磨桶的内部设置有滤网，所述研磨桶的外壁固定安装有三角块，所述搅拌桶的内部设置有转动轴，所述转动轴的底部固定连接有电机，所述转动轴的侧壁固定安装有四组搅拌板。本技术通过设置齿条和三角块，当齿条向上移动时，齿条的顶部斜面撞击三角块的底部，三角块震动带动滤网震动，研磨后的增强材料颗粒较小，滤网震动使较小的增强材料颗粒从滤网的空隙掉落到搅拌桶内部，而颗粒较大的增强材料依旧停留在滤网的顶部进行研磨，增加了研磨的效率。

技术研发人员：闻娟,王彩霞
受保护的技术使用者：安徽克琦环保科技有限公司
技术研发日：20230520
技术公布日：2024/1/15