本技术涉及模具制造,具体为一种模具制造用锁紧限位装置。
背景技术:
1、模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
2、如申请号为“202122810954.7”所公开的“一种模具制造用锁紧限位装置”。该模具制造用锁紧限位装置,通过在固定套的内部开设有第二连接槽,在活动套的内部开设有第一连接槽,使第一连接槽的内部通过连接弹簧连接有活动注塑壳,使活动注塑壳的左侧套装有连接套,在使用时通过连接弹簧的作用,能使活动注塑壳和固定注塑壳紧密贴合,防止固定注塑壳和活动注塑壳的贴合不紧密,影响注塑的效果。
3、上述装置在使用过程中使用连接弹簧以保证贴合,而在实际使用过程中,在使用模具注塑成型时,上下模具合模,上下模具会受到承受坯料的胀力,坯料的胀力可能使得模具在使用时会发生抖动或者晃动,同时其他外界原因也会使得模具发生抖动,而连接弹簧的使用不会消除抖动或者晃动,该抖动会影响到成型工具的表面质量,为此提出了一种模具制造用锁紧限位装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种模具制造用锁紧限位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具制造用锁紧限位装置,包括:
3、框架;
4、下模具,固定安装在所述框架上;
5、导杆,固定安装在所述框架上;
6、移动装置,安装在所述框架上;
7、上模具,固定安装在所述移动装置的移动端上,内壁和所述导杆的外壁滑动连接;
8、限位组件,安装在所述框架上,用于限制下模具和上模具之间的位置;
9、所述限位组件包括:
10、一号伸缩件,固定安装在所述框架上;
11、移动架,固定安装在所述一号伸缩件的伸缩端上;
12、凸轮,两端分别和移动架内部的两端转动连接;
13、固定杆,固定安装在所述凸轮上;
14、移动杆,一侧和所述移动架滑动连接,两端分别和所述固定杆活动连接;
15、二号伸缩件,固定安装在所述移动架上,其伸缩端和所述移动杆相固定,用于移动移动杆。
16、优选的,所述移动架的一侧开设有矩形孔,下模具的一端和上模具的一端分别通过矩形孔贯穿移动架的侧壁。
17、优选的,所述固定杆的一侧开设有圆弧孔,移动杆的一端通过圆弧孔和固定杆活动连接。
18、优选的,所述凸轮的外壁分别和下模具和上模具相接触,所述上模具的顶端固定连接有注塑管。
19、优选的,所述框架内部的底端开设有导轨,移动架的底端通过导轨和所述框架内部的底端滑动连接。
20、优选的,所述上模具的底端开设有若干个圆孔,若干个导杆分别通过若干个圆孔和所述上模具滑动连接。
21、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
22、该模具制造用锁紧限位装置,通过限位组件的设置,下模具和上模具合模时,移动二号伸缩件,经过传动,使得凸轮转动,从而使得凸轮分别对下模具和上模具施加力,两者力相反,能够保证下模具和上模具能够相互贴合,且在零件冷却时,由于凸轮的使用,使得下模具和上模具两者之间会一直产生力,当下模具和上模具由于坯料的胀力而产生晃动时,该力会减小该晃动,从而保证成型工具的表面质量。
23、同时,通过一号伸缩件的设置,上模具和下模具合模时,一号伸缩件的伸缩端移动,使得上模具的一端和下模具的一端位于移动架的内部,便于限位组件对上模具和下模具进行限位,在需要分模时,一号伸缩件的伸缩端收缩,使得限位组件和上模具和下模具相离,且不会影响到上模具的移动,保证了限位组件的可行性。
1.一种模具制造用锁紧限位装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种模具制造用锁紧限位装置,其特征在于:所述移动架(602)的一侧开设有矩形孔,下模具(2)的一端和上模具(3)的一端分别通过矩形孔贯穿移动架(602)的侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种模具制造用锁紧限位装置,其特征在于:所述固定杆(604)的一侧开设有圆弧孔,移动杆(605)的一端通过圆弧孔和固定杆(604)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种模具制造用锁紧限位装置,其特征在于:所述凸轮(603)的外壁分别和下模具(2)和上模具(3)相接触,所述上模具(3)的顶端固定连接有注塑管。
5.根据权利要求1所述的一种模具制造用锁紧限位装置,其特征在于:所述框架(1)内部的底端开设有导轨,移动架(602)的底端通过导轨和所述框架(1)内部的底端滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种模具制造用锁紧限位装置,其特征在于:所述上模具(3)的底端开设有若干个圆孔,若干个导杆(5)分别通过若干个圆孔和所述上模具(3)滑动连接。