一种自动覆膜机构的制作方法

本技术涉及spc地板，具体涉及一种自动覆膜机构。

背景技术：

1、spc地板由加厚耐磨层，uv层，彩膜纹理层，基材层组成，市场叫这种地板为rvp，刚性塑料地板，其基材由石粉与热塑高分子材料在搅拌均匀后再经高温挤压制成的复合板材，同时兼有木材与塑料的性能与特征，确保地板的强度与韧性，现有的自动覆膜机构结构单一，容易使得在覆膜的过程中薄膜偏移，从而影响覆膜的质量，因此亟需一种自动覆膜机构来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种自动覆膜机构，其技术特征能够解决上述问题。

2、为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含输送机、压平设备和牵引设备；压平设备固定设置在输送机上；牵引设备固定设置在输送机上，且牵引设备位于压平设备的右侧；

3、它还包含：

4、调节机构，所述的调节机构设置在输送机上，且调节机构位于压平设备和牵引设备之间，调节机构包含：

5、支撑杆，所述的支撑杆为两个，两个支撑杆分别固定设置在输送机的前后两侧上；

6、调节轴，所述的调节轴的两端利用轴承旋接在两个支撑杆的相对面上，调节轴的前后两侧上均开设有滑槽；

7、定位杆，所述的定位杆固定设置在两个支撑杆的相对面上，且定位杆位于调节轴的上方，两个定位环的顶端分别滑动设置在定位杆前后两侧的底面上，且定位环活动套设在调节轴上，两个卡扣通过轴承旋接在定位环内，卡扣滑动设置在滑槽内；

8、丝杆，所述的丝杆利用轴承旋接在定位杆内，且丝杆前后两侧螺纹反向设置，两个定位环的顶端利用丝母分别螺纹旋接在丝杆上，电机固定设置在定位杆上的一端，电机的输出端与丝杆的一端连接，电机与外部电源连接。

9、优选地，两个支撑杆的相对面上均开设有移动槽，且移动槽位于调节轴的下方，移动杆的两端分别滑动设置在移动槽内，两个电动推杆分别固定设置在移动槽的顶端内，且电动推杆的输出端与移动杆的端部连接，电动推杆与外部电源连接，加热片固定设置在移动杆的底面上，测温器设置在前侧的支撑杆的右侧。

10、优选地，两个滑槽内均活动卡设有阻隔板，阻隔板的端部与卡扣接触设置，且阻隔板位于两个卡扣之间。

11、优选地，两个卡扣的相对面上均设有挡块，阻隔板的端部与挡块接触设置。

12、优选地，所述的定位杆的右侧面上利用轴承座旋接有滚轮。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种自动覆膜机构，方便操作人员根据薄膜的宽度，通过调节机构调节两个定位环之间的间距，从而将薄膜活动卡设在两个定位环之间，从而防止在覆膜时，薄膜位置偏移。

技术特征：

1.一种自动覆膜机构，它包含输送机（1）、压平设备（2）和牵引设备（3）；压平设备（2）固定设置在输送机（1）上；牵引设备（3）固定设置在输送机（1）上，且牵引设备（3）位于压平设备（2）的右侧；

2.根据权利要求1所述的一种自动覆膜机构，其特征在于：两个支撑杆（5）的相对面上均开设有移动槽（13），且移动槽（13）位于调节轴（6）的下方，移动杆（14）的两端分别滑动设置在移动槽（13）内，两个电动推杆（15）分别固定设置在移动槽（13）的顶端内，且电动推杆（15）的输出端与移动杆（14）的端部连接，电动推杆（15）与外部电源连接，加热片（16）固定设置在移动杆（14）的底面上，测温器（17）设置在前侧的支撑杆（5）的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种自动覆膜机构，其特征在于：两个滑槽（7）内均活动卡设有阻隔板（18），阻隔板（18）的端部与卡扣（10）接触设置，且阻隔板（18）位于两个卡扣（10）之间。

4.根据权利要求1所述的一种自动覆膜机构，其特征在于：两个卡扣（10）的相对面上均设有挡块（19），阻隔板（18）的端部与挡块（19）接触设置。

5.根据权利要求1所述的一种自动覆膜机构，其特征在于：所述的定位杆（8）的右侧面上利用轴承座旋接有滚轮（20）。

技术总结
一种自动覆膜机构，本技术涉及SPC地板技术领域，两个支撑杆分别固定设置在输送机的前后两侧上；调节轴的两端利用轴承旋接在两个支撑杆的相对面上，调节轴的前后两侧上均开设有滑槽；定位杆固定设置在两个支撑杆的相对面上，且定位杆位于调节轴的上方，两个定位环的顶端分别滑动设置在定位杆前后两侧的底面上，且定位环活动套设在调节轴上，两个卡扣通过轴承旋接在定位环内，卡扣滑动设置在滑槽内；方便操作人员根据薄膜的宽度，通过调节机构调节两个定位环之间的间距，从而将薄膜活动卡设在两个定位环之间，从而防止在覆膜时，薄膜位置偏移。

技术研发人员：丁佳涛,丁力勘
受保护的技术使用者：常州鼎泰新材料科技有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/15