一种注塑机的一体化注塑装置的制作方法

本技术属于注塑机，具体涉及一种注塑机的一体化注塑装置。

背景技术：

1、注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机分为立式、卧式、全电式，注塑机可以加热塑料，然后对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型，注塑机在对注塑件进行生产时，一体化注塑装置是注塑机必不可少的一部分。

2、一体化注塑装置在经过长时间使用之后，需要对注塑装置进行检修，但是现有的注塑装置一般安装在注塑机内部，不便于工作人员进行检修。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种注塑机的一体化注塑装置，能够解决现有的一体化注塑装置在进行检修时不便于进行检修的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种注塑机的一体化注塑装置，包括定模板，所述定模板前端设置有移动机构、限位组件、安装板和支撑组件，所述定模板通过移动机构与安装板连接，所述安装板上安装有注塑装置本体；所述限位组件用于对安装板的移动进行限定；所述支撑组件用于对安装板的左侧进行支撑。

3、可选地，所述移动机构包括电机、轴承座、丝杆和第一滑块，所述定模板前端固定连接有轴承座和电机，所述轴承座内转动连接有丝杆，所述丝杆与电机的输出端固定连接，所述丝杆圆周面螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块与安装板之间固定连接。

4、可选地，所述限位组件包括固定板、导向杆和第二滑块，所述定模板前端固定连接有固定板，所述固定板设置有两个，两所述固定板之间固定连接有导向杆，所述导向杆圆周面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与安装板之间固定连接。

5、可选地，所述支撑组件包括支撑板、移动板、挡板、滑轨和滑孔，所述定模板前端面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有移动板，所述移动板前端固定连接有挡板和滑轨，所述挡板设置有两个，所述滑轨位于两挡板之间；所述安装板后端的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板侧端面开设有滑孔，所述滑孔与滑轨之间滑动连接。

6、可选地，所述滑槽的端面形状为t型形状，所述移动板的端面形状为“工”字型形状。

7、可选地，所述定模板前端面开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块与移动板之间固定连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

9、本实用新型通过设置移动机构和限位组件，在移动机构和限位组件的配合下带动安装板进行移动，从而带动注塑装置本体进行移动，使注塑装置本体向注塑机外部移动，在注塑装置本体移动到注塑机外部后，方便工作人员进行检修，提高了工作效率；同时在支撑组件的配合下，可对安装板进行支撑，防止安装板发生变形，使本实用新型稳定地进行工作。

技术特征：

1.一种注塑机的一体化注塑装置，包括定模板(1)，其特征在于：所述定模板(1)前端设置有移动机构(2)、限位组件(3)、安装板(5)和支撑组件(4)，所述定模板(1)通过移动机构(2)与安装板(5)连接，所述安装板(5)上安装有注塑装置本体(6)；所述限位组件(3)用于对安装板(5)的移动进行限定；所述支撑组件(4)用于对安装板(5)的左侧进行支撑；

2.如权利要求1所述的一种注塑机的一体化注塑装置，其特征在于：所述滑槽(7)的端面形状为t型形状，所述移动板(402)的端面形状为“工”字型形状。

3.如权利要求1所述的一种注塑机的一体化注塑装置，其特征在于：所述定模板(1)前端面开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)内滑动连接有限位块(9)，所述限位块(9)与移动板(402)之间固定连接。

技术总结
本技术属于注塑机技术领域，具体涉及一种注塑机的一体化注塑装置，包括定模板，定模板前端设置有移动机构、限位组件、安装板和支撑组件，定模板通过移动机构与安装板连接，安装板上安装有注塑装置本体；限位组件用于对安装板的移动进行限定；支撑组件用于对安装板的左侧进行支撑。本技术在移动机构和限位组件的配合下带动安装板进行移动，从而带动注塑装置本体进行移动，使注塑装置本体向注塑机外部移动，在注塑装置本体移动到注塑机外部后，方便工作人员进行检修，提高了工作效率；同时在支撑组件的配合下，可对安装板进行支撑，防止安装板发生变形，使本技术稳定地进行工作。

技术研发人员：毕显坤,董玉春,马文杰,郭艳清
受保护的技术使用者：威海三元塑胶科技有限公司
技术研发日：20230523
技术公布日：2024/1/15