一种3D打印机工作平台的滑轨结构的制作方法

本技术涉及3d打印设备，具体为一种3d打印机工作平台的滑轨结构。

背景技术：

1、3d打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现有的3d打印机上的滑轨在进行安装时，需要使用专用工具进行安装，操作复杂，安装效率低。

2、因此需要一种3d打印机工作平台的滑轨结构对上述问题做出改善。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种3d打印机工作平台的滑轨结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种3d打印机工作平台的滑轨结构，包括底板，所述底板基面的前侧设置有第一滑轨，所述底板基面的后侧设置有第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨的底部均设置有连接块，所述连接块的外侧面开设有固定孔，所述底板的基面与连接块相对应开设有连接槽，所述底板的正面和背面左右对称设置有固定组件，所述第一滑轨和第二滑轨的基面均设置有滑块，两个所述滑块之间移动板，所述底板基面的左右两侧对称设置有支撑块，两个所述支撑块之间转动设置有螺纹杆，所述支撑块的左侧设置有驱动电机；

4、所述固定组件包括固定杆，所述固定杆的左侧面设置有第一调节套筒，所述固定杆的右侧面设置有第二调节套筒，所述第一调节套筒和第二调节套筒的内部均设置有限位弹簧，所述第一调节套筒和第二调节套筒的内部且位于限位弹簧的外端滑动设置有调节杆，所述调节杆的外端设置有挤压杆，所述调节杆的底部设置有限位块。

5、作为本实用新型优选的方案，所述连接槽与连接块相适配设置。

6、作为本实用新型优选的方案，所述移动板的底部通过螺纹块与螺纹杆螺纹连接，所述驱动电机的驱动端通过连接轴与螺纹杆的前端相连接。

7、作为本实用新型优选的方案，所述底板的正面和背面与连接槽相对应开设有通孔，且所述固定杆位于通孔的内部设置，所述固定杆与固定孔相对应适配设置。

8、作为本实用新型优选的方案，所述限位块的背面与底板固定连接。

9、作为本实用新型优选的方案，所述挤压杆的上端略高于限位块的高度。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型中，通过在3d打印机工作平台的滑轨结构上设置固定组件，通过挤压杆向内侧挤压调节杆可将其收缩至第一调节套筒和第二调节套筒的内部，向外侧拉动固定杆就可将其移动至固定孔的外侧，在安装时，挤压调节杆，将固定杆插入到固定孔的内部，松开挤压杆，在限位弹簧的作用力下将调节杆弹出，从而通过限位块可进行限位，在安装拆卸时，不需要使用专用工具进行安装，操作简单，安装效率高，从而在使用时较为方便，整体装置结构简单、操作方便且实用性更高。

技术特征：

1.一种3d打印机工作平台的滑轨结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)基面的前侧设置有第一滑轨(2)，所述底板(1)基面的后侧设置有第二滑轨(3)，所述第一滑轨(2)和第二滑轨(3)的底部均设置有连接块(4)，所述连接块(4)的外侧面开设有固定孔(5)，所述底板(1)的基面与连接块(4)相对应开设有连接槽(6)，所述底板(1)的正面和背面左右对称设置有固定组件(7)，所述第一滑轨(2)和第二滑轨(3)的基面均设置有滑块(8)，两个所述滑块(8)之间移动板(9)，所述底板(1)基面的左右两侧对称设置有支撑块(10)，两个所述支撑块(10)之间转动设置有螺纹杆(11)，所述支撑块(10)的左侧设置有驱动电机(12)；

2.根据权利要求1所述的一种3d打印机工作平台的滑轨结构，其特征在于：所述连接槽(6)与连接块(4)相适配设置。

3.根据权利要求1所述的一种3d打印机工作平台的滑轨结构，其特征在于：所述移动板(9)的底部通过螺纹块与螺纹杆(11)螺纹连接，所述驱动电机(12)的驱动端通过连接轴与螺纹杆(11)的前端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种3d打印机工作平台的滑轨结构，其特征在于：所述底板(1)的正面和背面与连接槽(6)相对应开设有通孔，且所述固定杆(701)位于通孔的内部设置，所述固定杆(701)与固定孔(5)相对应适配设置。

5.根据权利要求1所述的一种3d打印机工作平台的滑轨结构，其特征在于：所述限位块(707)的背面与底板(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种3d打印机工作平台的滑轨结构，其特征在于：所述挤压杆(706)的上端略高于限位块(707)的高度。

技术总结
本技术涉及3D打印设备技术领域，尤其为一种3D打印机工作平台的滑轨结构，包括底板，所述底板基面的前侧设置有第一滑轨，所述底板基面的后侧设置有第二滑轨，通过在3D打印机工作平台的滑轨结构上设置固定组件，通过挤压杆向内侧挤压调节杆可将其收缩至第一调节套筒和第二调节套筒的内部，向外侧拉动固定杆就可将其移动至固定孔的外侧，在安装时，挤压调节杆，将固定杆插入到固定孔的内部，松开挤压杆，在限位弹簧的作用力下将调节杆弹出，从而通过限位块可进行限位，在安装拆卸时，不需要使用专用工具进行安装，操作简单，安装效率高，从而在使用时较为方便，整体装置结构简单、操作方便且实用性更高。

技术研发人员：王志刚
受保护的技术使用者：上海希迈机电设备制造有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/14