一种简化预热结构的过胶机的制作方法

本技术涉及过胶机，尤其是涉及一种简化预热结构的过胶机。

背景技术：

1、过胶机又叫塑封机，它主要是通过涂有热熔胶的聚酯膜(即塑封胶膜)进行过胶处理,然后通过过胶机的加工将原来的物品粘合在塑封胶膜之内，这种加工过程是在一定的压力以及高温的条件下进行的，过胶机在过胶时，是将上下设置的两个胶辊通过加热机构进行加热升温，再将塑封胶膜逐渐缓慢的从两个胶辊中辊压，从而完成塑封。然而加热机构往往需要将温度加热至100℃以上，与室内温度差异较大，塑封胶膜在室温下直接接触高温的胶辊，容易导致塑封胶膜出现变形、卷曲、溢胶等现象，导致过胶质量差。

2、为解决上述温差，在塑封胶膜辊压前对塑封胶膜进行预热，从而降低温差，现有技术中的过胶机，往往需要通过在两个胶辊的前侧设置两个间隔设置得到金属预热板形成预热通道，额外设置加热机构单独对预热通道进行加热，结构复杂，成本高，增加加热机构的数量，提高了能耗，还提高了使用成本，例如中国实用新型专利cn200720118511.9：一种过胶机结构，该专利通过两个电加热体分别对两个金属预热板进行加热，从而对塑封胶膜进行预热，同时金属预热板为平整的平面，塑封胶膜进入预热通道直接与金属预热板的表面接触，接触面积大，在预热时容易将塑封胶膜烫伤，导致过胶成功率下降，稳定性和可靠性差，因此有必要予以改进。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种简化预热结构的过胶机，快速将加热机构产生的热量传导至金属预热板上对塑封胶膜进行预热，提高过胶质量，无需单独设置用于预热的加热机构，结构简单，成本低，减小塑封胶膜与金属预热板的接触面积，防止烫伤塑封胶膜，提高可靠性和稳定性。

2、为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种简化预热结构的过胶机，包括外壳和安装在外壳的内部的驱动机构和保温壳体，保温壳体的前侧设置有过胶入口、后侧设置有过胶出口，保温壳体的内腔安装有两个上下设置的过胶辊，驱动机构传动连接两个过胶辊，两个过胶辊辊压配合，保温壳体的过胶入口连接有两个上下间隔设置的金属预热板，两个金属预热板之间具有一预热通道，金属预热板为连续折转结构且与保温壳体连接成一体，两个金属预热板上下对称设置。

3、进一步的技术方案中，保温壳体包括上下对称设置的上壳体和下壳体，上壳体和下壳体之间间隔形成过胶入口和过胶出口，位于预热通道上方的金属预热板的上部与上壳体的前侧边缘一体成型，位于预热通道下方的金属预热板的下部与下壳体的前侧边缘一体成型，金属预热板的前侧设置有进胶部、后侧设置有出胶部，出胶部插入保温壳体的内部。

4、进一步的技术方案中，金属预热板的每一个波峰与其相邻的前侧的波谷之间的片体为第一片体，每一个波峰与其相邻的后侧的波谷之间的片体为第二片体，第一片体与相邻的第二片体之间的夹脚α为60～120°。

5、进一步的技术方案中，第一片体的长度l1大于第二片体的长度l2。

6、进一步的技术方案中，长度l1是长度l2的2倍。

7、进一步的技术方案中，第一片体与相邻的第二片体的连接处为直角，夹脚α为90°。

8、进一步的技术方案中，进胶部由后向前向外倾斜，两个金属预热板的进胶部形成一喇叭形状的进胶导向口。

9、进一步的技术方案中，外壳的内部还设置有控制电路和加热机构，加热机构包括温控开关、ntc组件和多个加热组件，温控开关安装于上壳体，ntc组件安装于下壳体，各个加热组件分别设置于过胶辊的内部或过胶辊的外围，控制电路分别与驱动机构、温控开关、ntc组件和多个加热组件电性连接。

10、进一步的技术方案中，保温壳体的左右两侧分别设置有侧板，两个过胶辊旋转安装于两个侧板之间，两个过胶辊的两端分别固定安装有一传动齿轮，两个过胶辊的同一侧的两个传动齿轮相互啮合，驱动机构包括驱动电机，驱动电机与任意一个传动齿轮传动连接。

11、进一步的技术方案中，驱动机构还设置有离合机构，离合机构包括离合旋板和复位拉簧，离合旋板旋转安装于侧板，驱动电机固定安装在离合旋板上，复位拉簧一端连接侧板、另一端连接离合旋板，离合旋板开设有贯穿的离合孔，驱动电机的输出轴穿过离合孔与传动齿轮传动连接，离合旋板远离旋转轴的一侧设置有按压部，按压部伸出外壳。

12、采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：金属预热板与保温壳体连接为一体，将保温壳体的热量传递至金属预热板，从而使预热通道升温对塑封胶膜预热，无需额外增设加热组件，简化结构，降低成本，节省能耗；金属预热板为连续折转结构，不仅在有限的空间内增加金属预热板的表面积，加速热量传递，提高预热通道的升温速度，增加预热通道的预热温度，提高过胶质量，还减小了金属预热板与塑封胶膜的接触面积，防止烫伤塑封胶膜，提高过胶稳定性和可靠性。

技术特征：

1.一种简化预热结构的过胶机，包括外壳(1)和安装在外壳(1)的内部的驱动机构和保温壳体，保温壳体的前侧设置有过胶入口(33)、后侧设置有过胶出口(34)，保温壳体的内腔安装有两个上下设置的过胶辊(4)，驱动机构传动连接两个过胶辊(4)，两个过胶辊(4)辊压配合，其特征在于：保温壳体的过胶入口(33)连接有两个上下间隔设置的金属预热板(5)，两个金属预热板(5)之间具有一预热通道(53)，金属预热板(5)为连续折转结构且与保温壳体连接成一体，两个金属预热板(5)上下对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种简化预热结构的过胶机，其特征在于：所述保温壳体包括上下对称设置的上壳体(31)和下壳体(32)，上壳体(31)和下壳体(32)之间间隔形成所述过胶入口(33)和所述过胶出口(34)，位于所述预热通道(53)上方的所述金属预热板(5)的上部与上壳体(31)的前侧边缘一体成型，位于预热通道(53)下方的金属预热板(5)的下部与下壳体(32)的前侧边缘一体成型，金属预热板(5)的前侧设置有进胶部(54)、后侧设置有出胶部(55)，出胶部(55)插入保温壳体的内部。

3.根据权利要求2所述的一种简化预热结构的过胶机，其特征在于：所述金属预热板(5)的每一个波峰与其相邻的前侧的波谷之间的片体为第一片体(51)，每一个波峰与其相邻的后侧的波谷之间的片体为第二片体(52)，第一片体(51)与相邻的第二片体(52)之间的夹脚α为60～120°。

4.根据权利要求3所述的一种简化预热结构的过胶机，其特征在于：所述第一片体(51)的长度l1大于第二片体(52)的长度l2。

5.根据权利要求4所述的一种简化预热结构的过胶机，其特征在于：所述长度l1是所述长度l2的2倍。

6.根据权利要求4所述的一种简化预热结构的过胶机，其特征在于：所述第一片体(51)与相邻的所述第二片体(52)的连接处为直角，所述夹脚α为90°。

7.根据权利要求3所述的一种简化预热结构的过胶机，其特征在于：所述进胶部(54)由后向前向外倾斜，两个所述金属预热板(5)的进胶部(54)形成一喇叭形状的进胶导向口(541)。

8.根据权利要求2至7任意一项所述的一种简化预热结构的过胶机，其特征在于：所述外壳(1)的内部还设置有控制电路和加热机构，加热机构包括温控开关(61)、ntc组件(62)和多个加热组件(63)，温控开关(61)安装于所述上壳体(31)，ntc组件(62)安装于所述下壳体(32)，各个加热组件(63)分别设置于所述过胶辊(4)的内部或过胶辊(4)的外围，控制电路分别与所述驱动机构、温控开关(61)、ntc组件(62)和多个加热组件(63)电性连接。

9.根据权利要求8所述的一种简化预热结构的过胶机，其特征在于：所述保温壳体的左右两侧分别设置有侧板(35)，两个所述过胶辊(4)旋转安装于两个侧板(35)之间，两个过胶辊(4)的两端分别固定安装有一传动齿轮(41)，两个过胶辊(4)的同一侧的两个传动齿轮(41)相互啮合，所述驱动机构包括驱动电机(2)，驱动电机(2)与任意一个传动齿轮(41)传动连接。

10.根据权利要求9所述的一种简化预热结构的过胶机，其特征在于：所述驱动机构还设置有离合机构，离合机构包括离合旋板(21)和复位拉簧(22)，离合旋板(21)旋转安装于所述侧板(35)，所述驱动电机(2)固定安装在离合旋板(21)上，复位拉簧(22)一端连接侧板(35)、另一端连接离合旋板(21)，离合旋板(21)开设有贯穿的离合孔(211)，驱动电机(2)的输出轴穿过离合孔(211)与所述传动齿轮(41)传动连接，离合旋板(21)远离旋转轴的一侧设置有按压部(212)，按压部(212)伸出所述外壳(1)。

技术总结
本技术公开了一种简化预热结构的过胶机，保温壳体的内腔安装有两个上下设置的过胶辊，驱动机构传动连接两个过胶辊，两个过胶辊辊压配合，保温壳体的过胶入口连接有两个上下间隔设置的金属预热板，两个金属预热板之间具有一预热通道，金属预热板为连续折转结构且与保温壳体连接成一体，两个金属预热板上下对称设置。金属预热板与保温壳体连接为一体，将保温壳体的热量传递至金属预热板，无需额外增设加热组件，简化结构，降低成本，节省能耗；金属预热板为连续折转结构，增加金属预热板的表面积，加速热量传递，提高预热通道升温速度和温度，提高过胶质量，还减小了金属预热板与塑封胶膜的接触面积，防止烫伤塑封胶膜，提高稳定性和可靠性。

技术研发人员：杨恒旭
受保护的技术使用者：江苏友立智能设备有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/15