一种注塑机进料机构的制作方法

本技术属于注塑机，具体涉及一种注塑机进料机构。

背景技术：

1、在相关技术中，注塑机的进料机构通常采用螺旋叶片带动物料移动，以实现对物料的进料作用。

2、现有技术(申请号：cn202020746966.0)公开了一种注塑机用送料装置，包括壳体，壳体上连接有料斗，料斗和壳体内部相连通，壳体内部连接有转轴，转轴上设置螺旋叶片，转轴伸出壳体的一端和驱动电机相连接，壳体的内壁上设置有多个球形槽，每个球形槽内均可转动地连接有滚珠。

3、在该现有技术中，如果为了减少填料的次数，即在料斗内添加过多的物料，将导致物料推积在料斗内，从而降低了产品的使用体验。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术中存在的在料斗内添加过多的物料，将导致物料推积在料斗内，从而降低了产品使用体验的问题，本实用新型提供一种注塑机进料机构，采用第一转轴和第二转轴同步转动，以实现套筒和至少两个分料板在存料箱内转动，以防止物料在进料口处推积，提升产品使用体验的效果。其具体技术方案为：

2、一种注塑机进料机构，注塑机进料机构包括：送料筒、第一转轴、螺旋叶片、进料口、存料箱、第二转轴、套筒、第一同步轮、第二同步轮和同步带；送料筒为一端具有开口的中空腔体；至少部分第一转轴嵌入送料筒内，且第一转轴与送料筒转动连接；多个螺旋叶片套装在第一转轴的外侧，且多个螺旋叶片嵌入送料筒内；进料口设置在送料筒的顶部；存料箱为两端具有开口的中空腔体，存料箱与送料筒的顶部相连接，且存料箱的下端开口与进料口相连通；第二转轴依次穿过存料箱相对的两侧壁，且第二转轴与存料箱转动连接；套筒的外壁上设置有至少两个分料板，套筒套装在第二转轴的外侧；第一同步轮套装在第一转轴的外侧，且第一同步轮位于送料筒的外侧；第二同步轮套装在第二转轴的外侧，且第二同步轮位于存料箱的外侧；同步带同时套装在第一同步轮和第二同步轮的外侧。

3、另外，本实用新型提供的上述技术方案中的，注塑机进料机构还可以具有如下附加技术特征：

4、在上述技术方案中，注塑机进料机构还包括：支撑板和支撑座；支撑板位于送料筒的下方；支撑座上设置有凹槽，两个支撑座固定在支撑板上，且送料筒同时嵌入两个支撑座上的凹槽内。

5、在上述技术方案中，注塑机进料机构还包括：连接板；至少两个连接板设置在送料筒的侧壁，且连接板与支撑座相连接。

6、在上述技术方案中，注塑机进料机构还包括：电机；电机固定在支撑板上，且电机与第一转轴相连接。

7、在上述技术方案中，注塑机进料机构还包括：底板、滑轨和滑块；底板位于支撑板的下方；两个滑轨固定在底板上；滑块内设置有滑槽，至少两个滑块固定在支撑板的底部，且两个滑轨分别穿过至少两个滑块的滑槽。

8、在上述技术方案中，注塑机进料机构还包括：连接键；至少两个连接键同时嵌入套筒和第二转轴内。

9、在上述技术方案中，存料箱包括：防护部、导料部和输料部；防护部为两端具有开口的中空腔体；导料部的截面呈梯形，导料部的大直径端与防护部的下端开口相连接；输料部为两端具有开口的中空腔体，输料部的一端与导料部的小直径端相连接，且输料部的另一端与进料口相连通。

10、本实用新型的一种注塑机进料机构，与现有技术相比，有益效果为：

11、1.通过使第一转轴和第二转轴同步转动，以实现套筒和至少两个分料板在存料箱内转动，以防止物料在进料口处推积，同时，实现螺旋叶片将带动物料移动，从而实现对物料进行送料。而且，还能实现只需一个驱动装置就能实现第一转轴和第二转轴同步转动，从而同时实现对物料进行输送及防止物料堆积的作用，进而降低了产品的成本。

12、2.通过将两个支撑座固定在支撑板上，将送料筒同时嵌入两个支撑座上的凹槽内，以实现支撑板通过两个支撑座对送料筒进行支撑，从而提升送料筒的稳定性。

13、3.通过将至少两个连接板用焊接的方式设置在送料筒的侧壁上，并将连接板与支撑座相连接，以实现将送料筒固定在支撑座上，避免送料筒与支撑座发生相对位移，进一步提升送料筒的稳定性。

14、4.通过将电机固定在支撑板上，并将电机与第一转轴相连接，以实现支撑板对电机进行支撑，从而实现电机带动第一转轴转动，以提升产品的使用体验。

15、5.通过将两个滑轨固定在底板上，将至少两个滑块固定在支撑板的底部，并使两个滑轨分别穿过至少两个滑块的滑槽，以实现支撑板通过滑块在滑轨上移动，从而调节送料筒的位置，进而提升产品的使用体验。

16、6.通过将至少两个连接键同时嵌入套筒和第二转轴内，以实现第二转轴通过至少两个连接键带动套筒转动，从而实现套筒与第二转轴同步转动。

17、7.通过将防护部与导料部的大直径端相连接，并将输料部与导料部的小直径端相连接，以实现使存料箱的上端开口大且下端开口小，从而便于物料进入存料箱内，以提升产品的使用体验。

技术特征：

1.一种注塑机进料机构，其特征在于，所述注塑机进料机构包括：

2.根据权利要求1所述的一种注塑机进料机构，其特征在于，所述注塑机进料机构还包括：

3.根据权利要求2所述的一种注塑机进料机构，其特征在于，所述注塑机进料机构还包括：

4.根据权利要求2所述的一种注塑机进料机构，其特征在于，所述注塑机进料机构还包括：

5.根据权利要求2所述的一种注塑机进料机构，其特征在于，所述注塑机进料机构还包括：

6.根据权利要求1所述的一种注塑机进料机构，其特征在于，所述注塑机进料机构还包括：

7.根据权利要求6所述的一种注塑机进料机构，其特征在于，所述存料箱包括：

技术总结
本技术提供了一种注塑机进料机构，属于注塑机技术领域；注塑机进料机构包括：送料筒、第一转轴、螺旋叶片、进料口、存料箱、第二转轴、套筒、第一同步轮、第二同步轮和同步带；通过使第一转轴和第二转轴同步转动，以实现套筒和至少两个分料板在存料箱内转动，以防止物料在进料口处推积，同时，实现螺旋叶片将带动物料移动，从而实现对物料进行送料。而且，还能实现只需一个驱动装置就能实现第一转轴和第二转轴同步转动，从而同时实现对物料进行输送及防止物料堆积的作用，进而降低了产品的成本。

技术研发人员：梁晟科,孙海彬,王振海,王凤祥,孙鹏,郇大海,李云,耿悦,江源,张会玉,陈现文,李群
受保护的技术使用者：山东万沙电气有限公司
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/1/15