一种用于唇彩棒注塑的双螺旋冷却模套的制作方法

文档序号:36126487发布日期:2023-11-22 18:47阅读:14来源:国知局
一种用于唇彩棒注塑的双螺旋冷却模套的制作方法

本技术涉及注塑成型,特别涉及一种用于唇彩棒注塑的双螺旋冷却模套。


背景技术:

1、唇彩,或称唇彩管,是一种放置液体唇彩的化妆品,其一般采用单管结构,包括瓶体,及带刷杆的外盖,或称为单管唇彩。使用时,通过外盖的刷杆从瓶体内取出液体后涂抹于唇部,液体粘附于刷杆端部的棉头随刷杆带出瓶体。目前,为减少装配步骤,通常将刷杆和瓶盖注塑为一体结构。但是,由于刷杆的体积较小,且还具有一体成型的瓶盖,使其因自身体积、结构限制或顶针干涉,难以制得与之匹配的冷却水路来帮助其缩短成型周期。

2、所以,针对现有技术存在的不足,有必要设计一种用于唇彩棒注塑的双螺旋冷却模套,以解决上述问题。


技术实现思路

1、为克服上述现有技术中的不足,本实用新型目的在于提供一种用于唇彩棒注塑的双螺旋冷却模套。

2、为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供的技术方案是:一种用于唇彩棒注塑的双螺旋冷却模套,所述唇彩棒包括旋盖以及形成于所述旋盖底侧并向下延伸的涂抹棒,所述双螺旋冷却模套构成为杆状结构并于一端设有和所述涂抹棒匹配的型腔,所述双螺旋冷却模套中设有环绕所述型腔设置的双螺旋冷却水路,所述双螺旋冷却水路的进水口和出水口设置于所述双螺旋冷却模套的另一端。

3、优选的技术方案为:所述双螺旋冷却模套的外径小于所述旋盖的内径。

4、优选的技术方案为:所述进水口和所述出水口分别设置于所述双螺旋冷却模套另一端的两个相对侧。

5、优选的技术方案为:所述涂抹棒为实体柱状结构时,所述型腔构成为盲孔结构。

6、优选的技术方案为:所述涂抹棒为中空筒状结构时,所述型腔构成为通孔结构。

7、优选的技术方案为:所述出水口处设有用于检测出水温度的温度传感器。

8、由于上述技术方案运用,本实用新型具有的有益效果为:

9、本实用新型提供的一种用于唇彩棒注塑的双螺旋冷却模套,通过在杆状结构的双螺旋冷却模套一端设置和涂抹棒匹配的型腔,并在双螺旋冷却模套中设置双螺旋冷却水路,在需要脱模时通入冷却水以提高脱模效率;该双螺旋冷却模套适于一端带旋盖的杆状产品注塑冷却使用。



技术特征:

1.一种用于唇彩棒注塑的双螺旋冷却模套,所述唇彩棒包括旋盖以及形成于所述旋盖底侧并向下延伸的涂抹棒,其特征在于:所述双螺旋冷却模套构成为杆状结构并于一端设有和所述涂抹棒匹配的型腔,所述双螺旋冷却模套中设有环绕所述型腔设置的双螺旋冷却水路,所述双螺旋冷却水路的进水口和出水口设置于所述双螺旋冷却模套的另一端。

2.根据权利要求1所述的一种用于唇彩棒注塑的双螺旋冷却模套,其特征在于:所述双螺旋冷却模套的外径小于所述旋盖的内径。

3.根据权利要求1所述的一种用于唇彩棒注塑的双螺旋冷却模套,其特征在于:所述进水口和所述出水口分别设置于所述双螺旋冷却模套另一端的两个相对侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于唇彩棒注塑的双螺旋冷却模套,其特征在于:所述涂抹棒为实体柱状结构时,所述型腔构成为盲孔结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于唇彩棒注塑的双螺旋冷却模套,其特征在于:所述涂抹棒为中空筒状结构时,所述型腔构成为通孔结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于唇彩棒注塑的双螺旋冷却模套,其特征在于:所述出水口处设有用于检测出水温度的温度传感器。


技术总结
本技术提供一种用于唇彩棒注塑的双螺旋冷却模套,所述唇彩棒包括旋盖以及形成于所述旋盖底侧并向下延伸的涂抹棒,所述双螺旋冷却模套构成为杆状结构并于一端设有和所述涂抹棒匹配的型腔,所述双螺旋冷却模套中设有环绕所述型腔设置的双螺旋冷却水路,所述双螺旋冷却水路的进水口和出水口设置于所述双螺旋冷却模套的另一端。本技术提供的一种用于唇彩棒注塑的双螺旋冷却模套,通过在杆状结构的双螺旋冷却模套一端设置和涂抹棒匹配的型腔,并在双螺旋冷却模套中设置双螺旋冷却水路,在需要脱模时通入冷却水以提高脱模效率;该双螺旋冷却模套适于一端带旋盖的杆状产品注塑冷却使用。

技术研发人员:费天来
受保护的技术使用者:昆山科茂精工科技有限公司
技术研发日:20230607
技术公布日:2024/1/15
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