一种安全型平板硫化机的制作方法

本技术涉及硫化机，具体为一种安全型平板硫化机。

背景技术：

1、众所周知，平板硫化机是一种用于硫化板状橡胶制品的热压设备，属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度，其在橡胶制品加工的领域中得到了广泛的使用。

2、在将需要硫化的橡胶制品放入模具内部后需要送入硫化机内部进行硫化，而在将模具送入硫化机内部时模具底部和硫化机底部会产生摩擦，难以送入硫化机内部，费时费力，同时在硫化后硫化机表面会留存高温，不便于对封闭盖打开。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种安全型平板硫化机，以解决上述背景技术中提出在将模具送入硫化机内部时模具底部和硫化机底部会产生摩擦，难以送入硫化机内部，费时费力，同时在硫化后硫化机表面会留存高温，不便于对封闭盖打开的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括主体，所述主体外表面设置有支撑机构，所述主体正面开设有入口，所述入口下方设置有放置机构，所述主体底部固定连接有硫化箱，所述主体上入口的两侧设置有滑动机构，所述滑动机构内部设置有封闭机构。

3、优选的，所述硫化箱与主体内部相互连通，所述主体还包括限位架，所述限位架固定连接在主体两侧内壁，所述限位架有两个，两个所述限位架以主体为中心对称分布，所述主体底部固定连接有轮架，所述轮架有两组，两组所述轮架以主体为中心对称分布，并且每组所述轮架有若干个，所述轮架与主体内部连通，所述轮架内部转动连接有滑轮。

4、优选的，所述支撑机构还包括延长板，所述延长板固定连接在主体两侧内壁，所述延长板有两个，两个所述延长板以主体为中心对称分布，所述延长板底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿有两组，两组所述支撑腿以主体为中心对称分布，每组所述支撑腿有两个，所述支撑腿底部固定连接有固定板，所述固定板大于支撑腿。

5、优选的，所述放置机构还包括放置架，所述放置架固定连接在入口的底部，所述放置架底部开设有连接口，所述连接口远离主体，所述放置架顶部贯穿开设有滚槽，所述滚槽有若干个，若干个所述滚槽等距离分布，所述滚槽两侧内壁转动连接有滚筒，所述滚筒直径与滚轮直径相等。

6、优选的，所述滑动机构还包括滑架，所述滑架固定连接在主体上入口的两侧，所述滑架背面开设有连接口，所述连接口贯穿滑架，所述滑动机构有两个，两个所述滑动机构以主体为中心对称分布。

7、优选的，所述封闭机构还包括滑条，所述滑条滑动连接在滑架内壁，所述滑条一侧固定连接有齿条，所述齿条与连接口相对应设置，所述延长板顶部固定连接有电机，所述电机输出端啮合有传动齿轮，所述传动齿轮与齿条啮合。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、该安全型平板硫化机，通过将放置橡胶底模具放置在放置架顶部，通过比较长的杆子将模具通过入口推进主体内部由硫化箱与主体内部的硫化机构配合进行硫化，并且在通过模具进入主体内部时通过放置架可以先将模具放置主体外面，避免上一个硫化过程产生的高温对工人造成伤害，然后通过滚筒在滚槽内部进行转动减小模具在进入主体内部时产生的摩擦阻力而难以推进主体内部进行硫化，省时省力，同时通过设置连接口方便与其他设备对接，可以通过外接的设备对模具进行放入工作。

10、2、该安全型平板硫化机，通过支撑机构的支撑腿和固定板对主体进行支撑放置，并且通过延长板方便支撑腿与主体进行连接，通过滑条和封闭机构对入口进行封闭，通过启动电机，带动传动齿轮转动，并且传动齿轮通过连接口与滑架内部的齿条进行啮合，从而带动滑条进行上下滑动，然后实现封闭板对入口的自动闭合和打开控制，增加了实用性。

技术特征：

1.一种安全型平板硫化机，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）外表面设置有支撑机构（2），所述主体（1）正面开设有入口（4），所述入口（4）下方设置有放置机构（3），所述主体（1）底部固定连接有硫化箱（5），所述主体（1）上入口（4）的两侧设置有滑动机构（7），所述滑动机构（7）内部设置有封闭机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种安全型平板硫化机，其特征在于：所述硫化箱（5）与主体（1）内部相互连通，所述主体（1）还包括限位架（101），所述限位架（101）固定连接在主体（1）两侧内壁，所述限位架（101）有两个，两个所述限位架（101）以主体（1）为中心对称分布，所述主体（1）底部固定连接有轮架（102），所述轮架（102）有两组，两组所述轮架（102）以主体（1）为中心对称分布，并且每组所述轮架（102）有若干个，所述轮架（102）与主体（1）内部连通，所述轮架（102）内部转动连接有滑轮（103）。

3.根据权利要求2所述的一种安全型平板硫化机，其特征在于：所述支撑机构（2）还包括延长板（201），所述延长板（201）固定连接在主体（1）两侧内壁，所述延长板（201）有两个，两个所述延长板（201）以主体（1）为中心对称分布，所述延长板（201）底部固定连接有支撑腿（202），所述支撑腿（202）有两组，两组所述支撑腿（202）以主体（1）为中心对称分布，每组所述支撑腿（202）有两个，所述支撑腿（202）底部固定连接有固定板（203），所述固定板（203）大于支撑腿（202）。

4.根据权利要求3所述的一种安全型平板硫化机，其特征在于：所述放置机构（3）还包括放置架（301），所述放置架（301）固定连接在入口（4）的底部，所述放置架（301）底部开设有连接口（702），所述连接口（702）远离主体（1），所述放置架（301）顶部贯穿开设有滚槽（303），所述滚槽（303）有若干个，若干个所述滚槽（303）等距离分布，所述滚槽（303）两侧内壁转动连接有滚筒（304），所述滚筒（304）直径与滑轮（103）直径相等。

5.根据权利要求4所述的一种安全型平板硫化机，其特征在于：所述滑动机构（7）还包括滑架（701），所述滑架（701）固定连接在主体（1）上入口（4）的两侧，所述滑架（701）背面开设有连接口（702），所述连接口（702）贯穿滑架（701），所述滑动机构（7）有两个，两个所述滑动机构（7）以主体（1）为中心对称分布。

6.根据权利要求5所述的一种安全型平板硫化机，其特征在于：所述封闭机构（6）还包括滑条（601），所述滑条（601）滑动连接在滑架（701）内壁，所述滑条（601）一侧固定连接有齿条（602），所述齿条（602）与连接口（702）相对应设置，所述延长板（201）顶部固定连接有电机（604），所述电机（604）输出端啮合有传动齿轮（605），所述传动齿轮（605）与齿条（602）啮合。

技术总结
本技术涉及硫化机技术领域，且公开了一种安全型平板硫化机，包括主体，所述主体外表面设置有支撑机构，所述主体正面开设有入口，所述入口下方设置有放置机构，所述主体底部固定连接有硫化箱，所述主体上入口的两侧设置有滑动机构，所述滑动机构内部设置有封闭机构，所述硫化箱与主体内部相互连通。该安全型平板硫化机通过支撑机构的支撑腿和固定板对主体进行支撑放置，并且通过延长板方便支撑腿与主体进行连接，通过滑条和封闭机构对入口进行封闭，通过启动电机，带动传动齿轮转动，并且传动齿轮通过连接口与滑架内部的齿条进行啮合，从而带动滑条进行上下滑动，然后实现封闭板对入口的自动闭合和打开控制，增加了实用性。

技术研发人员：王喜强
受保护的技术使用者：王喜强
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15