一种模具顶出工装的制作方法

本技术涉及模具，尤其涉及一种模具顶出工装。

背景技术：

1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

2、模具在使用时，用于对注塑件进行成型的，常规模具采用上下模和顶出机构构成，上下模合模在一起，再对产品进行注塑成型，之后上下模分开，顶出机构顶动产品，本顶出工装，就是用于对模具产品进行顶出脱模的，常规模具上下模和顶出结构集成在一起，当长时间使用后，顶出结构会随着模具上的高温而升温，高温的顶出结构在与产品结构时，容易烫伤产品，不利于产生脱落脱模。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种模具顶出工装。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种模具顶出工装，包括下模，所述下模的上端安装有中下模，所述中下模的上端安置有中上模，所述中上模的上端安置有上模，所述上模的侧端安置有固座，所述固座的内侧安装有滚动轴承，所述滚动轴承的端侧安置有滑轨，所述滚动轴承的底端壁安置有固片，所述固片的底端安装有顶出工板，所述下模的底部安装有顶架，所述顶出工板的底端安置有顶块。

4、优选的，所述中下模与顶架相固定连接，顶架设置有四个。

5、优选的，所述顶架与下模相活动连接，同时中上模与滑轨相固定连接。

6、优选的，所述滑轨与固片之间相固定连接，且固片、顶出工板之间相固定连接。

7、优选的，所述固座通过滚动轴承与滑轨构成滑动结构，且滑轨设置有两个。

8、优选的，所述顶出工板、顶块之间相固定连接。

9、本实用新型至少具备以下有益效果：

10、1、通过中下模与顶架相固定连接，使中下模与顶架同步位移，顶架在沿着下模的竖直方向上移时，推动中下模上移，使中下模可以上移脱料，中上模与滑轨相固定，形成一体，使用时，滑轨滑动位移，带动中上模、顶出工板同步位移，当需要脱模时，顶出工板、中上模位移并，并使顶出工板替换掉中上模的位置，此时中下模上移，经过顶出工板底部的顶块，顶动出料，达到对产品脱模的目的；

11、2、通过滚动轴承用于滑轨滑动时，更加稳定，便于滑轨来回拉动位移，模具的产品成型于中下模中。

技术特征：

1.一种模具顶出工装，包括下模(1)，其特征在于，所述下模(1)的上端安装有中下模(2)，所述中下模(2)的上端安置有中上模(3)，所述中上模(3)的上端安置有上模(4)，所述上模(4)的侧端安置有固座(9)，所述固座(9)的内侧安装有滚动轴承(10)，所述滚动轴承(10)的端侧安置有滑轨(5)，所述滚动轴承(10)的底端壁安置有固片(6)，所述固片(6)的底端安装有顶出工板(7)，所述下模(1)的底部安装有顶架(8)，所述顶出工板(7)的底端安置有顶块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种模具顶出工装，其特征在于，所述中下模(2)与顶架(8)相固定连接，顶架(8)设置有四个。

3.根据权利要求1所述的一种模具顶出工装，其特征在于，所述顶架(8)与下模(1)相活动连接，同时中上模(3)与滑轨(5)相固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具顶出工装，其特征在于，所述滑轨(5)与固片(6)之间相固定连接，且固片(6)、顶出工板(7)之间相固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种模具顶出工装，其特征在于，所述固座(9)通过滚动轴承(10)与滑轨(5)构成滑动结构，且滑轨(5)设置有两个。

6.根据权利要求1所述的一种模具顶出工装，其特征在于，所述顶出工板(7)、顶块(11)之间相固定连接。

技术总结
本技术涉及工装技术领域，尤其涉及一种模具顶出工装，一种模具顶出工装，包括下模，所述下模的上端安装有中下模，所述中下模的上端安置有中上模，所述中上模的上端安置有上模，所述上模的侧端安置有固座，所述固座的内侧安装有滚动轴承。本技术通过中下模与顶架相固定连接，使中下模与顶架同步位移，顶架在沿着下模的竖直方向上移时，推动中下模上移，使中下模可以上移脱料，中上模与滑轨相固定，形成一体，使用时，滑轨滑动位移，带动中上模、顶出工板同步位移，当需要脱模时，顶出工板、中上模位移并，并使顶出工板替换掉中上模的位置，此时中下模上移，经过顶出工板底部的顶块，顶动出料，达到对产品脱模的目的。

技术研发人员：华沛旻,汪超
受保护的技术使用者：无锡绿缘汽车零部件有限公司
技术研发日：20230611
技术公布日：2024/2/29