一种具有脱模功能的供料装置的制作方法

本技术涉及硫化加工，尤其涉及一种具有脱模功能的供料装置。

背景技术：

1、橡胶硫化机用于对橡胶制品进行加热硫化。在橡胶硫化机上设有与橡胶制品对应的硫化模具，硫化模具的上模被固定设置，下模被设置在橡胶硫化机供料加热机构上。

2、现有的供料机构多采用将模具固定在推入板上，由驱动装置将推入板连同模具一起送入硫化机中进行硫化作业，如中国专利公开号“cn214562313u”公开的一种双供料平板硫化机，包括主机，主机的前后两侧均安装有供料装置，供料支架固定安装在机架上，且左右两侧均设置有供料滑轨，推拉板的左右两侧均滑动安装在对应的供料滑轨上；机架左右两侧的立柱上均安装有支撑滑轨，支撑滑轨均与对应一侧的供料滑轨相对齐。

3、在硫化完成并当模具复位后，需要人工将模具中硫化完成橡胶件从模具中取出，此后才能装填新的橡胶件，由于不具备自动脱模功能，因此采用手动脱模的方式一是增大人员工作量，此外极大影响了硫化的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种具有脱模功能的供料装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、设计一种具有脱模功能的供料装置，包括框架，在所述框架上方具有一载台，在所述载台的上方滑动连接有推拉板，所述框架上设置有用于驱动所述推拉板直线移动的驱动机构；

4、其中，在所述推拉板上固定安装有模具，在所述模具中滑动连接有脱模机构，位于所述载台的上方还安装有用于驱动所述脱模机构运动的推动机构。

5、进一步的，所述脱模机构包括一圆盘，位于所述模具的上表面开设有放置所述圆盘的槽位，其中，在所述圆盘的下方还安装有贯穿并延展至模具下方的轴杆，所述轴杆与所述模具之间还连接有弹簧。

6、进一步的，所述推动机构为一楔台，所述轴杆能够沿所述楔台的上表面移动，以推动圆盘向上顶出物料。

7、进一步的，在所述载台的顶部还设置有多个滚轮，多个滚轮用于承接所述推拉板，在所述框架的顶部两侧还设置有止挡板，所述止挡板呈l型结构，且其弯折部分位于所述推拉板的上方。

8、进一步的，所述驱动机构包括安装于框架一侧的电机，在所述电机的轴端固定安装有齿轮轴，齿轮轴位于所述框架的内侧，位于所述推拉板的下方还安装有与所述齿轮轴啮合传动的齿条。

9、进一步的，所述框架包括底架及升降架，所述升降架与底架上下设置，且能够相对滑动，在所述底架上还安装有用于驱动所述升降架上下移动的气缸。

10、进一步的，在所述载台的上表面还安装有行程开关，所述行程开关的触头部分能够与所述推拉板的边侧相抵触。

11、本实用新型提出的一种具有脱模功能的供料装置，有益效果在于：本实用新型中采用滑动连接的推拉板放置模具进行供料，当整个推拉板带动模具在硫化机中硫化后复位至载台上，复位过程中可由推动机构驱动模具中的脱模机构移动，以实现将模具中的橡胶制品向外顶出，如此实现模具的脱模功能，有效提升生产过程中对橡胶制品的硫化效率。

技术特征：

1.一种具有脱模功能的供料装置，包括框架(1)，其特征在于：在所述框架(1)上方具有一载台(2)，在所述载台(2)的上方滑动连接有推拉板(3)，所述框架(1)上设置有用于驱动所述推拉板(3)直线移动的驱动机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种具有脱模功能的供料装置，其特征在于：所述脱模机构(6)包括一圆盘(61)，位于所述模具(5)的上表面开设有放置所述圆盘(61)的槽位，其中，在所述圆盘(61)的下方还安装有贯穿并延展至模具(5)下方的轴杆(62)，所述轴杆(62)与所述模具(5)之间还连接有弹簧(63)。

3.根据权利要求2所述的一种具有脱模功能的供料装置，其特征在于：所述推动机构(7)为一楔台，所述轴杆(62)能够沿所述楔台的上表面移动，以推动圆盘(61)向上顶出物料。

4.根据权利要求2所述的一种具有脱模功能的供料装置，其特征在于：在所述载台(2)的顶部还设置有多个滚轮(21)，多个滚轮(21)用于承接所述推拉板(3)，在所述框架(1)的顶部两侧还设置有止挡板(11)，所述止挡板(11)呈l型结构，且其弯折部分位于所述推拉板(3)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种具有脱模功能的供料装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括安装于框架(1)一侧的电机，在所述电机的轴端固定安装有齿轮轴(41)，齿轮轴(41)位于所述框架(1)的内侧，位于所述推拉板(3)的下方还安装有与所述齿轮轴(41)啮合传动的齿条(42)。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种具有脱模功能的供料装置，其特征在于：所述框架(1)包括底架(12)及升降架(13)，所述升降架(13)与底架(12)上下设置，且能够相对滑动，在所述底架(12)上还安装有用于驱动所述升降架(13)上下移动的气缸(14)。

7.根据权利要求1所述的一种具有脱模功能的供料装置，其特征在于：在所述载台(2)的上表面还安装有行程开关(22)，所述行程开关(22)的触头部分能够与所述推拉板(3)的边侧相抵触。

技术总结
本技术涉及硫化加工技术领域，尤其是一种具有脱模功能的供料装置，包括框架，在所述框架上方具有一载台，在所述载台的上方滑动连接有推拉板，所述框架上设置有用于驱动所述推拉板直线移动的驱动机构；其中，在所述推拉板上固定安装有模具，在所述模具中滑动连接有脱模机构，本技术中采用滑动连接的推拉板放置模具进行供料，当整个推拉板带动模具在硫化机中硫化后复位至载台上，复位过程中可由推动机构驱动模具中的脱模机构移动，以实现将模具中的橡胶制品向外顶出，如此实现模具的脱模功能，有效提升生产过程中对橡胶制品的硫化效率。

技术研发人员：颜沛烈,侯鹏杰,陈明东,陈海辉,张伟杰,王秀娟
受保护的技术使用者：海南司克嘉橡胶制品有限责任公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/15