一种塑料母粒分粒打包装置的制作方法

本技术涉及一种塑料母粒分粒打包装置，属于塑料母粒包装。

背景技术：

1、塑料母粒是一种塑料加工助剂，主要是超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。塑料母粒在制作过程中经常会出现母粒尺寸大小不同，因此在将塑料母粒打包的过程中需要将尺寸大小不同的塑料母粒进行筛分，使打包袋内塑料母粒产品的尺寸大小均匀度得到保证，提高装袋后塑料母粒的产品质量，以符合产品相应规格和买家的需求。而现有的塑料母粒筛分装袋用的设备筛分效果差，不能有效地筛分出尺寸大小均匀的塑料母粒，最终导致装袋后的塑料母粒尺寸大小差距较大，不符合产品相应规格和买家的需求。

2、如公开号为cn218839821u的专利提供了一种色母粒分流装袋运输线，其筛分板倾斜设置，筛分板上设置网孔，网孔的孔径从筛分板的高端到筛分板的低端递增，色母粒通过不同孔径的网孔分流输送，分级装袋。然而，由于母粒从其输送管道掉落至筛分板的过程中，小颗粒的母粒会随大颗粒的母粒一同向筛分板的低端滚落，由于其筛分板低端的网孔的孔径最大，小颗粒的母粒和大颗粒的母粒将会一同从其筛分板低端的网孔穿过，最终导致其筛分板低端网孔下方设置的分流仓将会收集到所有颗粒尺寸大小的母粒，继而使得装袋后的母粒尺寸大小差距较大，不能有效地筛分出尺寸大小均匀的塑料母粒，无法实现产品的分级。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种塑料母粒分粒打包装置，该装置能够有效地筛分出尺寸大小均匀的塑料母粒，使装袋后的塑料母粒产品的尺寸大小均匀度得到保证，提高装袋后塑料母粒的产品质量，实现了产品的分级。

2、具体而言，包括以下技术方案：

3、本实用新型提供了一种塑料母粒分粒打包装置，包括筛分筒，所述筛分筒内设置有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网和第二筛网均设置有网孔，所述第一筛网位于第二筛网的上方且第一筛网的网孔的孔径大于第二筛网的网孔的孔径，所述第一筛网的一侧设置有第一出料口，所述第二筛网的一侧设置有第二出料口，所述第二筛网的下方设置有第三出料口；所述筛分筒内还设置有可旋转的第一凸轮和第二凸轮，所述第一凸轮与第一筛网抵接，所述第二凸轮与第二筛网抵接。

4、在本实用新型的一种实施方式中，所述筛分筒外设置有电机，所述电机连接有第一连接轴，所述第一连接轴与第一凸轮固定连接，所述第一连接轴外套设有第一带轮，所述第一带轮通过传送带连接有第二带轮，所述第二带轮内穿设有第二连接轴，所述第二连接轴与第二凸轮固定连接；所述第一凸轮和第二凸轮均为偏心轮。

5、在本实用新型的一种实施方式中，所述第一筛网和第二筛网均连接有弹性机构，所述弹性机构包括固定座，所述固定座固定连接于所述筛分筒的内壁，固定座内设置有直线轴承和抵接板，所述直线轴承内滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端与筛网抵接，连接杆的另一端穿过抵接板且套设有弹簧，所述连接杆与抵接板固定连接，所述弹簧的一端与抵接板抵接，弹簧的另一端与固定座抵接。

6、在本实用新型的一种实施方式中，所述第一凸轮和其中一个弹性机构的连接杆分别抵接于第一筛网的上下两端，所述第二凸轮和另一个弹性机构的连接杆分别抵接于位于第二筛网的上下两端，所述连接杆位于凸轮的下方。

7、在本实用新型的一种实施方式中，所述第一筛网和第二筛网倾斜布置，所述第一出料口位于第一筛网低端的上方，所述第一出料口与所述筛分筒之间设置有可移动的第一仓门；所述第二出料口位于第二筛网低端的上方，所述第二出料口与所述筛分筒之间设置有可移动的第二仓门。

8、在本实用新型的一种实施方式中，还包括输送管道，所述输送管道连通有接料斗，所述筛分筒上设置有进料口，所述输送管道的一端与进料口连接，输送管道的另一端连接有风机，所述接料斗与风机和进料口之间的输送管道连通。

9、在本实用新型的一种实施方式中，所述筛分筒上还设置有除尘口，所述除尘口连接有除尘管道，所述除尘管道连接有布袋除尘器。

10、在本实用新型的一种实施方式中，还包括机架，所述风机固定在机架上，所述筛分筒通过支撑架固定在机架上。

11、在本实用新型的一种实施方式中，所述第三出料口位于筛分筒的底端，第三出料口上设置有阀门，所述阀门的下方设置有打包袋，所述打包袋设置于机架上。

12、在本实用新型的一种实施方式中，还包括罩壳，所述罩壳罩设于电机、第一带轮、传送带、第二带轮、第一连接轴和第二连接轴外，罩壳与筛分筒固定连接。

13、有益效果

14、1、本实用新型能够有效地筛分出尺寸大小均匀的塑料母粒，使装袋后的塑料母粒产品的尺寸大小均匀度得到保证，提高装袋后塑料母粒的产品质量，实现了产品的分级。

15、2、本实用新型通过旋转的偏心凸轮与具有弹性伸缩功能的连接杆同时作用于筛网的上下两端，使得筛网出现有规律的上下移动，从而实现筛网的振动，进而使得筛网上的塑料母粒发生振动，小于筛网孔径尺寸的塑料母粒穿过筛网，掉落下去；大于筛网孔径尺寸的塑料母粒被筛网截留在上方，从而实现不同尺寸塑料母粒的筛分；本实用新型此种振动方式的振动效果好，有效地提高了筛分效果，避免小尺寸颗粒的塑料母粒不能被筛网振落下去而影响塑料母粒打包装袋的尺寸大小均匀度。

16、3、本实用新型的第一筛网位于第二筛网的上方且第一筛网的网孔的孔径大于第二筛网的网孔的孔径，大尺寸颗粒的塑料母粒被截留在第一筛网上，通过打开第一仓门，将大尺寸颗粒的塑料母粒从第一出料口打包收集起来。中、小尺寸颗粒的塑料母粒掉落至第二筛网上，第二筛网振动将小尺寸颗粒的塑料母粒振落下去至第三出料口处，打开阀门，小尺寸颗粒的塑料母粒经过第三出料口被打包收集至打包袋内；中等尺寸颗粒的塑料母粒被截留在第二筛网上，通过打开第二仓门，将中等尺寸颗粒的塑料母粒从第二出料口打包收集起来。从而完成对大、中、小三种不同尺寸颗粒的塑料母粒分级打包收集，能够有效地筛分出尺寸大小均匀的塑料母粒，使装袋后的塑料母粒产品的尺寸大小均匀度得到保证，提高装袋后塑料母粒的产品质量，实现了产品的分级。

技术特征：

1.一种塑料母粒分粒打包装置，其特征在于，包括筛分筒，所述筛分筒内设置有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网和第二筛网均设置有网孔，所述第一筛网位于第二筛网的上方且第一筛网的网孔的孔径大于第二筛网的网孔的孔径，所述第一筛网的一侧设置有第一出料口，所述第二筛网的一侧设置有第二出料口，所述第二筛网的下方设置有第三出料口；所述筛分筒内还设置有可旋转的第一凸轮和第二凸轮，所述第一凸轮与第一筛网抵接，所述第二凸轮与第二筛网抵接；所述第一筛网和第二筛网均连接有弹性机构，所述弹性机构包括固定座，所述固定座固定连接于所述筛分筒的内壁，固定座内设置有直线轴承和抵接板，所述直线轴承内滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端与筛网抵接，连接杆的另一端穿过抵接板且套设有弹簧，所述连接杆与抵接板固定连接，所述弹簧的一端与抵接板抵接，弹簧的另一端与固定座抵接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料母粒分粒打包装置，其特征在于，所述筛分筒外设置有电机，所述电机连接有第一连接轴，所述第一连接轴与第一凸轮固定连接，所述第一连接轴外套设有第一带轮，所述第一带轮通过传送带连接有第二带轮，所述第二带轮内穿设有第二连接轴，所述第二连接轴与第二凸轮固定连接；所述第一凸轮和第二凸轮均为偏心轮。

3.根据权利要求2所述的一种塑料母粒分粒打包装置，其特征在于，所述第一凸轮和其中一个弹性机构的连接杆分别抵接于第一筛网的上下两端，所述第二凸轮和另一个弹性机构的连接杆分别抵接于位于第二筛网的上下两端，所述连接杆位于凸轮的下方。

4.根据权利要求1所述的一种塑料母粒分粒打包装置，其特征在于，所述第一筛网和第二筛网倾斜布置，所述第一出料口位于第一筛网低端的上方，所述第一出料口与所述筛分筒之间设置有可移动的第一仓门；所述第二出料口位于第二筛网低端的上方，所述第二出料口与所述筛分筒之间设置有可移动的第二仓门。

5.根据权利要求1所述的一种塑料母粒分粒打包装置，其特征在于，还包括输送管道，所述输送管道连通有接料斗，所述筛分筒上设置有进料口，所述输送管道的一端与进料口连接，输送管道的另一端连接有风机，所述接料斗与风机和进料口之间的输送管道连通。

6.根据权利要求1所述的一种塑料母粒分粒打包装置，其特征在于，所述筛分筒上还设置有除尘口，所述除尘口连接有除尘管道，所述除尘管道连接有布袋除尘器。

7.根据权利要求5所述的一种塑料母粒分粒打包装置，其特征在于，还包括机架，所述风机固定在机架上，所述筛分筒通过支撑架固定在机架上。

8.根据权利要求7所述的一种塑料母粒分粒打包装置，其特征在于，所述第三出料口位于筛分筒的底端，第三出料口上设置有阀门，所述阀门的下方设置有打包袋，所述打包袋设置于机架上。

9.根据权利要求2所述的一种塑料母粒分粒打包装置，其特征在于，还包括罩壳，所述罩壳罩设于电机、第一带轮、传送带、第二带轮、第一连接轴和第二连接轴外，罩壳与筛分筒固定连接。

技术总结
本技术公开了一种塑料母粒分粒打包装置，属于塑料母粒包装技术领域。该装置包括筛分筒，所述筛分筒内设置有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网和第二筛网均设置有网孔，所述第一筛网位于第二筛网的上方且第一筛网的网孔的孔径大于第二筛网的网孔的孔径，所述第一筛网的一侧设置有第一出料口，所述第二筛网的一侧设置有第二出料口，所述第二筛网的下方设置有第三出料口；所述筛分筒内还设置有可旋转的第一凸轮和第二凸轮，所述第一凸轮与第一筛网抵接，所述第二凸轮与第二筛网抵接。本技术能够有效地筛分出尺寸大小均匀的塑料母粒，使装袋后的塑料母粒产品的尺寸大小均匀度得到保证，提高装袋后塑料母粒的产品质量，实现了产品的分级。

技术研发人员：孙侠,张堂俊,丁利忠,杨妮丽
受保护的技术使用者：浙江金彩新材料有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/2/8