一种新型的电动加料翻斗的制作方法

本技术涉及翻斗，更具体地说，它涉及一种新型的电动加料翻斗。

背景技术：

1、目前小型混炼硅橡胶生产过程中密炼机出料到下一工序的进料之间多为人力操作，通常是将密炼机出料倒入平板推车，人力将平板推车推到下一工序的进料点，然后由工人用切胶刀将平板推车上整团的混炼胶切成小块，再由人工一块一块地喂入下一工序的进料装置。整个工作过程非常低效，工人的劳动强度很高。由于出密炼机的混炼硅橡胶温度通常高达150摄氏度左右，因此人工切胶时工作人员不得不在高温在工作，非常辛苦；

2、本申请提供的一种新型的电动加料翻斗，将上述工作过程改进为机械化，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度，同时使工人不必直接接触高温胶料，改善了工人的工作条件。

技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型的电动加料翻斗，其具有工作效率高，降低了工人的劳动强度，同时使工人不必直接接触高温胶料，改善了工人的工作条件的特点。

3、(2)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供了这样一种新型的电动加料翻斗，包括支撑架，所述支撑架的顶部一侧活动连接有料斗，所述支撑架和料斗之间设置有推动组件，所述支撑架上固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有液压站。

5、使用本技术方案的一种新型的电动加料翻斗时，通过料斗，方便对胶料进行盛放，通过液压站，方便对液压泵进行驱动使用。

6、进一步地，所述推动组件包括第一活动架，所述第一活动架固定连接在支撑架的一侧，所述第一活动架的一侧活动连接有液压缸，所述液压缸的另一端活动连接有第二活动架，所述第二活动架固定连接在料斗的底部。

7、进一步地，所述支撑板的底部固定连接有叉齿套。

8、进一步地，所述料斗的一侧固定连接有标签，所述料斗的另一侧固定连接有把手。

9、进一步地，所述支撑板的顶部固定连接有蓄电池组，所述支撑架一侧固定连接有控制面板，所述蓄电池组与控制面板通过导线电性连接，所述控制面板与液压站通过导线电性连接。

10、(3)有益效果

11、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

12、1、通过设置液压站、第一活动架、液压缸和第二活动架，方便在料斗内盛放胶料后进行倒出操作，而后进行复位再次使用，方便工作人员使用，通过设置叉齿套，方便工作人员通过叉车对翻斗进行抬起移动，方便针对需求进行使用，通过标签，方便针对料斗的盛放剂量进行记录，方便工作人员针对需求进行盛放使用。

技术特征：

1.一种新型的电动加料翻斗，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部一侧活动连接有料斗(6)，所述支撑架(1)和料斗(6)之间设置有推动组件(8)，所述支撑架(1)上固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有液压站(4)。

2.根据权利要求1所述的一种新型的电动加料翻斗，其特征在于：所述推动组件(8)包括第一活动架(81)，所述第一活动架(81)固定连接在支撑架(1)的一侧，所述第一活动架(81)的一侧活动连接有液压缸(82)，所述液压缸(82)的另一端活动连接有第二活动架(83)，所述第二活动架(83)固定连接在料斗(6)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种新型的电动加料翻斗，其特征在于：所述支撑板(2)的底部固定连接有叉齿套(7)。

4.根据权利要求1所述的一种新型的电动加料翻斗，其特征在于：所述料斗(6)的一侧固定连接有标签(9)，所述料斗(6)的另一侧固定连接有把手(10)。

5.根据权利要求1所述的一种新型的电动加料翻斗，其特征在于：所述支撑板(2)的顶部固定连接有蓄电池组(3)，所述支撑架(1)一侧固定连接有控制面板(5)，所述蓄电池组(3)与控制面板(5)通过导线电性连接，所述控制面板(5)与液压站(4)通过导线电性连接。

技术总结
本技术公开了一种新型的电动加料翻斗，属于翻斗技术领域，其中，包括支撑架，所述支撑架的顶部一侧活动连接有料斗，所述支撑架和料斗之间设置有推动组件，所述支撑架上固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有液压站，所述推动组件包括第一活动架，所述第一活动架固定连接在支撑架的一侧。其有益效果是，通过设置液压站、第一活动架、液压缸和第二活动架，方便在料斗内盛放胶料后进行倒出操作，而后进行复位再次使用，方便工作人员使用，通过设置叉齿套，方便工作人员通过叉车对翻斗进行抬起移动，方便针对需求进行使用，通过标签，方便针对料斗的盛放剂量进行记录，方便工作人员针对需求进行盛放使用。

技术研发人员：王志宏,王进华
受保护的技术使用者：广州市佳合硅橡胶有限公司
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/1/15