本技术属于pet片材加工,尤其涉及一种pet片材压光设备。
背景技术:
1、pet板材的成份主要包括聚对苯二甲酸乙二酯pet和聚对苯二甲酸丁二酯pbt。pet塑料具有很好的光学性能和耐候性,非晶态的pet塑料具有良好的光学透明性,且pet塑料具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性,在pet片材的生产加工时会压光处理,使其表面更为平整。
2、在实现本实用新型过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:现有的pet片材压光设备,其在压光过程中大多需要pet片材保持不动状态,等压光完成后才能输送,这样就导致pet片材压光效率低。
3、为此,我们提出来一种pet片材压光设备解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种pet片材压光设备,使pet片材在压光过程中保持一定的压力,同时又可以使pet片材持续向前输送,从而提高了压光的效率,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种pet片材压光设备,包括压光台和设置于压光台上的压光机构,所述压光台上方固定有水平的顶罩板,所述压光台顶壁的四角均焊接有呈l形的支柱,且四个所述支柱均焊接于顶罩板的侧壁;
4、压光机构包括固定安装于顶罩板顶壁中心处的气缸、连接于气缸下方的伸缩杆、焊接于伸缩杆底部的压光板和多个运行于压光板底部的压光辊,所述压光板的底壁形成有活动槽,所述活动槽内转动连接有多个内支轴,多个所述内支轴均水平设置,多个所述压光辊分别同轴套设于多个内支轴上。
5、作为优选的实施方案,多个所述压光辊沿水平方向线性阵列分布,且多个所述压光辊的底部均从活动槽内伸出;使得多个压光辊可对pet片材表面进一步压光。
6、作为优选的实施方案,所述顶罩板顶壁的一侧固定安装有水箱,其中所述水箱顶壁的一侧连接有与其内腔相通的添加管;通过添加管可向水箱内补充降温和清洁用的水。
7、作为优选的实施方案,所述水箱顶壁的中心处安装有水泵,其中所述水泵上连接有出水管,所述出水管的一端穿过水箱并伸入水箱内腔的底部,另一端经°转折后连接有延长管;使得水泵运行时可利用出水管抽出水箱内的水。
8、作为优选的实施方案,所述延长管的底部安装有多个喷头,且多个所述喷头沿水平方向线性阵列分布;从而可利用多个喷头扩大喷水的范围,使得pet片材表面各处均可受水。
9、综上所述,本实用新型的技术效果和优点:
10、该pet片材压光设备,通过驱动气缸运行带动伸缩杆进行伸长,使压光板下方的多个压光辊对pet片材产生一定压力,随后使pet片材水平移动,即可使pet片材带动多个压光辊翻转,同时pet片材表面被压光,使pet片材在压光过程中保持一定的压力,同时又可以使pet片材持续向前输送,从而提高了压光的效率;
11、该pet片材压光设备,通过使压光完成后的pet片材被多个喷头直接冲洗,不仅可对其进行冷却降温,还可以冲走其表面的灰尘,使得输出后的pet板材不必再输送至其余的降温和清洁设备上,减少一道工序,提高生产效率。
1.一种pet片材压光设备,包括压光台(1)和设置于压光台(1)上的压光机构,其特征在于,所述压光台(1)上方固定有水平的顶罩板(2),所述压光台(1)顶壁的四角均焊接有呈l形的支柱(15),且四个所述支柱(15)均焊接于顶罩板(2)的侧壁;
2.根据权利要求1所述的一种pet片材压光设备,其特征在于,多个所述压光辊(8)沿水平方向线性阵列分布,且多个所述压光辊(8)的底部均从活动槽(6)内伸出。
3.根据权利要求1所述的一种pet片材压光设备,其特征在于,所述顶罩板(2)顶壁的一侧固定安装有水箱(9),其中所述水箱(9)顶壁的一侧连接有与其内腔相通的添加管(10)。
4.根据权利要求3所述的一种pet片材压光设备,其特征在于,所述水箱(9)顶壁的中心处安装有水泵(11),其中所述水泵(11)上连接有出水管(12),所述出水管(12)的一端穿过水箱(9)并伸入水箱(9)内腔的底部,另一端经90°转折后连接有延长管(13)。
5.根据权利要求4所述的一种pet片材压光设备,其特征在于,所述延长管(13)的底部安装有多个喷头(14),且多个所述喷头(14)沿水平方向线性阵列分布。