可调节生物降解塑料挤出头的制作方法

文档序号:36464781发布日期:2023-12-21 20:22阅读:39来源:国知局
可调节生物降解塑料挤出头的制作方法

本技术涉及塑料挤出头,尤其涉及可调节生物降解塑料挤出头。


背景技术:

1、生物可降解塑料是指能够在细菌、真菌、藻类等自然界存在的微生物的作用下降解的塑料,生成二氧化碳、水等无害物质,生物可降解塑料的在挤出时的加工工艺与传统塑料一直,通过热熔挤压出。

2、检索到公开号cn219055263u公开了一种塑料挤出头,具体涉及塑料挤出机领域,包括机筒,机筒的一侧连通有机头,机筒的内部转动安装有螺杆,螺杆的一侧固定安装有柱塞,机头的一侧滑动安装有清堵机构,清堵机构的一侧固定安装有刮流机构,清堵机构包括开设在机头顶部的凹槽,凹槽的内壁设有拉杆,拉杆的底部固定安装有清堵杆,清堵杆的外表面滑动安装有垫环。本实用新型通过设置清堵机构和清堵机构,在机头挤出塑料熔体后,通过对机头的内壁进行清除塑料熔体残留,从而避免塑料熔体在冷却后对机头造成堵塞而影响机头的正常使用,同时对从导出口滞流的部分塑料熔体进行刮去,从而避免机头的导出口被其堵塞。

3、在cn219055263u使用时具备显著的优点,避免清堵机构避免机头堵塞,但是导出口只能挤出一种规格的生物可降解塑料,使用时存在局限性,在生物可降解塑料规格需求发生变化时,需要更换机头,机头的拆装较为费工,为此我们提出可调节生物降解塑料挤出头来解决现有的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出可调节生物降解塑料挤出头。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:可调节生物降解塑料挤出头,包括加压管、出料嘴、转轴、底座、转动盘、支架二和电机,所述底座上端分别设置有支架一和支架二,所述支架一和支架二之间设置有转轴,所述转轴外壁套接有从动齿轮,所述支架二内部设置有电机,所述电机一端设置有主动齿轮,所述转轴外壁套接有转动盘,所述转动盘边侧内部开设有出料口,所述底座上方一侧设置有加压管,所述加压管一侧设置有出料嘴,所述加压管与出料嘴相对一端均设置有对接口。

3、使用本方案中可调节生物降解塑料挤出头时,塑料热熔后,通过加压管内部的压力输送,电机驱动主动齿轮转动,主动齿轮对从动齿轮推动,转轴得到支架一和支架二的转动支撑,转轴实现对转动盘转动,转动盘在密封圈内部转动,根据需要转动盘内部出料口与对接口对应,实现对不同规格的塑料挤出。

4、优选的,所述支架一和支架二内部均嵌入安装有轴承,所述转轴两端均转动贯穿轴承内部。转轴通过轴承在支架一和支架二内部得到转动支撑。

5、优选的,所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。主动齿轮转动时实现对从动齿轮推动。

6、优选的,所述出料嘴呈管状,所述出料嘴上端设置有连接板,且连接板与加压管相连接,且连接板与加压管贴合端通过焊接连接。连接板将出料嘴与加压管连接在一起。

7、优选的,所述对接口相对应,且对接口处设置有密封圈,所述转动盘转动安装于密封圈内部,且密封圈为碳纤维填充ptfe。转动盘通过密封圈在对接口内部转动时,与保障转动面的贴合性,且碳纤维填充ptfe具备耐高温的特性。

8、优选的,所述出料口呈等距分布,且内部孔径规格不一。出料口对挤出塑料的规格限制。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

10、1、本实用新型通过在挤出头位置可转动调节的转动盘,转动盘转动安装在挤出头内部,转动盘内部不同规格的出料口与之对应时,实现了可调节生物降解塑料的挤出规格,避免了在可调节生物降解塑料加工规格需求发生变化时,更换机头较为费工的问题,可调节生物降解塑料的挤出设备使用便捷,可灵活对可调节生物降解塑料挤出规格进行调整。



技术特征:

1.可调节生物降解塑料挤出头,包括加压管(1)、出料嘴(3)、转轴(6)、底座(9)、转动盘(8)、支架二(10)和电机(11),其特征在于:所述底座(9)上端分别设置有支架一(7)和支架二(10),所述支架一(7)和支架二(10)之间设置有转轴(6),所述转轴(6)外壁套接有从动齿轮(13),所述支架二(10)内部设置有电机(11),所述电机(11)一端设置有主动齿轮(12),所述转轴(6)外壁套接有转动盘(8),所述转动盘(8)边侧内部开设有出料口(15),所述底座(9)上方一侧设置有加压管(1),所述加压管(1)一侧设置有出料嘴(3),所述加压管(1)与出料嘴(3)相对一端均设置有对接口(4)。

2.根据权利要求1所述的可调节生物降解塑料挤出头,其特征在于:所述支架一(7)和支架二(10)内部均嵌入安装有轴承(14),所述转轴(6)两端均转动贯穿轴承(14)内部。

3.根据权利要求1所述的可调节生物降解塑料挤出头,其特征在于:所述主动齿轮(12)与从动齿轮(13)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的可调节生物降解塑料挤出头,其特征在于:所述出料嘴(3)呈管状,所述出料嘴(3)上端设置有连接板(2),且连接板(2)与加压管(1)相连接,且连接板(2)与加压管(1)贴合端通过焊接连接。

5.根据权利要求1所述的可调节生物降解塑料挤出头,其特征在于:所述对接口(4)相对应,且对接口(4)处设置有密封圈(5),所述转动盘(8)转动安装于密封圈(5)内部,且密封圈(5)为碳纤维填充ptfe。

6.根据权利要求1所述的可调节生物降解塑料挤出头,其特征在于:所述出料口(15)呈等距分布,且内部孔径规格不一。


技术总结
本技术涉及塑料挤出头技术领域,尤其涉及可调节生物降解塑料挤出头。其技术方案包括加压管、出料嘴、转轴、底座、转动盘、支架二和电机,所述底座上端分别设置有支架一和支架二,所述支架一和支架二之间设置有转轴,所述转轴外壁套接有从动齿轮,所述支架二内部设置有电机,所述电机一端设置有主动齿轮,所述转轴外壁套接有转动盘,所述转动盘边侧内部开设有出料口,所述底座上方一侧设置有加压管,所述加压管一侧设置有出料嘴,所述加压管与出料嘴相对一端均设置有对接口。本技术通过在塑料挤出头内部转动安装转动盘,转动盘内部孔径不一的出料口对挤出塑料规格便捷调节,避免在挤出塑料的规格发生变化时,拆装机头较为繁琐。

技术研发人员:刘智敏
受保护的技术使用者:广汉千圣塑料有限公司
技术研发日:20230616
技术公布日:2024/1/15
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