一种用于PE管材的弯管机的制作方法

本技术涉及pe管材弯管，具体为一种用于pe管材的弯管机。

背景技术：

1、pe管的使用领域广泛，其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场，pe树脂，是由单体乙烯聚合而成，由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同，可得出不同密度的树脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分，在加工不同类型pe管材时，根据其应用条件的不同，选用树脂牌号的不同，同时对挤出机和模具的要求也有所不同，pe管在加工时往往需要进行弯管操作。

2、比如公告号为cn 212352875 u的专利文件公开了一种用于pe管材弯管机，包括加工台体、支撑柱、弯管盘、夹持机构和折弯盘，所述加工台体底端的两侧皆固定有支撑柱，且加工台体顶端的一侧固定有机座，并且机座的顶端固定有伸缩杆，所述伸缩杆一侧的加工台体顶端设置有管座，且管座的内部设置有夹持机构，所述加工台体顶端的另一侧顶端铰接有弯管台，且弯管台顶端的一侧铰接有弯管盘，所述弯管盘位置处的支撑柱外壁上固定有电机，所述管座和弯管台之间的加工台体上方设置有pe管材。本实用新型不仅实现了对pe管材的夹持固定功能，可适用于不同直径的pe管材的弯管工作，而且提高了pe管材移动时的平稳。

3、然而该结构在进行实际的pe管材弯管操作时，往往还是需要工人进行一步一步的操作，整体弯管过程需要工作不断进行调整，实际弯管的质量无法保证，并且费时费力，同时弯管过程中，没有对管材弯曲的位置进行有效的贴合防护，极易出现管材崩断的问题，不利于日常的使用，因此亟需设计一种用于pe管材的弯管机来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于pe管材的弯管机，以解决上述背景技术中提出现有的结构在进行实际的pe管材弯管操作时，往往还是需要工人进行一步一步的操作，整体弯管过程需要工作不断进行调整，实际弯管的质量无法保证，并且费时费力，同时弯管过程中，没有对管材弯曲的位置进行有效的贴合防护，极易出现管材崩断的问题，不利于日常的使用问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于pe管材的弯管机，包括第一输送架，所述第一输送架的一端固定连接有折弯架，所述折弯架远离第一输送架的一端固定连接有第二输送架，所述第一输送架和第二输送架的内壁均固定连接有固定块，两组所述固定块之间设置有弹力绷带，所述第一输送架和第二输送架远离折弯架的一端固定连接有背架，所述背架的正面设置有液压推杆，所述液压推杆的一端固定连接有折弯弧座。

3、优选的，所述折弯弧座的正面开设有折弯槽，所述折弯槽内壁的两端设置有输送转辊。

4、优选的，所述折弯槽内部的正面固定连接有拱形座，所述拱形座的表面设置有防滑胶垫。

5、优选的，所述第一输送架和折弯架的内底壁设置有滑动轨，所述第二输送架的内底壁固定连接有放置架。

6、优选的，所述滑动轨的表面活动连接有滑动座，所述滑动座的底端设置有驱动轨轮。

7、优选的，所述滑动座的内部开设有穿入槽，所述滑动座的侧面设置有锁定推杆。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、该用于pe管材的弯管机，通过设置的第一输送架、折弯架、第二输送架、背架、液压推杆、折弯弧座、滑动轨、放置架、滑动座、驱动轨轮、穿入槽和锁定推杆，可以实现对pe管材高效的快速弯管加工操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行加固的pe管材从第二输送架内的放置架处缓缓的放入到折弯架的背部，当pe管材的一端来到折弯架内部滑动座的穿入槽内后，启动锁定推杆对pe管材的一端进行快速锁定，此时同时启动滑动座底部的驱动轨轮和液压推杆，驱动轨轮带动滑动座连同pe管材顺着滑动轨进行移动操作，移动过程中，液压推杆带动一端的折弯弧座在折弯架的内部，对pe管材进行快速的顶压折弯操作，从而使得pe管材快速高效在第一输送架和折弯架的内部进行折弯操作，整个操作大大减少人工操作，大大提高了整体的加工效率，体现了设备设计的实用性。

10、该用于pe管材的弯管机，通过设置的固定块、弹力绷带、液压推杆、折弯弧座、折弯槽、输送转辊、拱形座和防滑胶垫，进一步提高设备整体的使用效果，在日常的使用过程中，当液压推杆启动带动折弯弧座对折弯架内部的pe管材进行顶压折弯时，此时pe管材的背面可以稳定的卡接进折弯弧座的折弯槽内，然后pe管材在折弯槽内部的两端位置可以受到输送转辊的稳定的限位操作，使其在后续折弯时进行快速的输送操作，并且拱形座表面的防滑胶垫与pe管材的折弯处进行稳定的顶接操作，保证折弯的稳定进行，同时折弯pe管材的外表面可以受到固定块之间弹力绷带的稳定的包裹操作，弹力绷带提供给pe管材稳定的顶压力，避免其发生崩断的问题，满足日常的使用需求，体现了设备设计的全面性。

技术特征：

1.一种用于pe管材的弯管机，包括第一输送架(1)，其特征在于：所述第一输送架(1)的一端固定连接有折弯架(2)，所述折弯架(2)远离第一输送架(1)的一端固定连接有第二输送架(3)，所述第一输送架(1)和第二输送架(3)的内壁均固定连接有固定块(4)，两组所述固定块(4)之间设置有弹力绷带(5)，所述第一输送架(1)和第二输送架(3)远离折弯架(2)的一端固定连接有背架(6)，所述背架(6)的正面设置有液压推杆(7)，所述液压推杆(7)的一端固定连接有折弯弧座(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于pe管材的弯管机，其特征在于：所述折弯弧座(8)的正面开设有折弯槽(9)，所述折弯槽(9)内壁的两端设置有输送转辊(10)。

3.根据权利要求2所述的一种用于pe管材的弯管机，其特征在于：所述折弯槽(9)内部的正面固定连接有拱形座(11)，所述拱形座(11)的表面设置有防滑胶垫(12)。

4.根据权利要求1所述的一种用于pe管材的弯管机，其特征在于：所述第一输送架(1)和折弯架(2)的内底壁设置有滑动轨(13)，所述第二输送架(3)的内底壁固定连接有放置架(14)。

5.根据权利要求4所述的一种用于pe管材的弯管机，其特征在于：所述滑动轨(13)的表面活动连接有滑动座(15)，所述滑动座(15)的底端设置有驱动轨轮(16)。

6.根据权利要求5所述的一种用于pe管材的弯管机，其特征在于：所述滑动座(15)的内部开设有穿入槽(17)，所述滑动座(15)的侧面设置有锁定推杆(18)。

技术总结
本技术涉及PE管材弯管技术领域，具体为一种用于PE管材的弯管机，包括第一输送架，所述第一输送架的一端固定连接有折弯架，所述折弯架远离第一输送架的一端固定连接有第二输送架，所述第一输送架和第二输送架的内壁均固定连接有固定块，两组所述固定块之间设置有弹力绷带。本技术通过设置的第一输送架、折弯架、第二输送架、背架、液压推杆和折弯弧座，可以实现对PE管材高效的快速弯管加工操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行加固的PE管材从第二输送架内的放置架处缓缓的放入到折弯架的背部，当PE管材的一端来到折弯架内部滑动座的穿入槽内后，启动锁定推杆对PE管材的一端进行快速锁定。

技术研发人员：董志伟
受保护的技术使用者：河南金铨塑业有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15