一种双面凸围棋自动滴料系统的制作方法

本技术涉及围棋生产设备，具体为一种双面凸围棋自动滴料系统。

背景技术：

1、双面凸围棋作为围棋子的一种，深受国内外棋手喜爱。根据双面凸围棋生产地方标准，以中号白子为例：棋子直径d为21.6-22.0mm，厚度h为8.2-9.0mm，该尺寸要求较高。现有生产技术仍为人工生产。一个生产工位需要两名技术工人，一人负责将溶料适量挑入钢制模具中，另一名工人根据火候及时压模成型并将成型棋子退出模具。存在一下问题：

2、1.成品率低，人工生产挑适量溶料放入模具只能根据经验手感，挑入溶料量的多少对棋子尺寸影响很大。人工压模时机把握不好，过早压入会将溶料从模具边缘缝隙挤出，过晚压入溶料温度低流动性不好造成上凸面不饱满双面不一样凸。

3、2.工人劳动强度大，高温辐射对操作工人身体影响大。

4、3.能耗高，由于成品率低下，不合格的棋子只能回炉重新溶炼。

5、4.成本高，一个工位需要两名有经验熟练的工人配合生产。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双面凸围棋自动滴料系统,以解决上述现有技术中提出的问题。

2、为实现上述实用新型目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种双面凸围棋自动滴料系统,包括原料挤出单元、模具成型单元、退模单元和依次流转于三者之间的转送机构，所述转送机构包括底座，所述底座上设有支撑架，所述支撑架上设有圆形承载盘，所述圆形承载盘通过设于支撑架上的电机驱动转动，所述圆形承载盘上阵列有若干模具支架，若干所述模具支架上均设有下模具。

3、优选的，所述模具支架环形阵列有4个。

4、优选的，所述原料挤出单元包括挤出料控制机，以及设于挤出料控制机底部的溶料炉底托，所述溶料炉底托通过溶料炉支架支撑，所述溶料炉底托上设有溶料出口，所述溶料出口与其中一个下模具相配适。

5、优选的，所述模具成型单元包括设于底座上的压模支架，所述压模支架上设有成模丝杆滑台，所述成模丝杆滑台上设有上模具，所述上模具与其中一个下模具相配适。

6、优选的，所述上模具通过弹簧柱塞设于成模丝杆滑台上，所述弹簧柱塞上设有位移检测装置。

7、优选的，所述退模单元包括设于底座上的退模支架，所述退模支架上设有退模丝杆滑台，所述退模丝杆滑台上设有伸向下模具以顶出围棋子的退子挡片。

8、优选的，所述底座通过x-y移动底盘支撑。

9、优选的，所述电机、挤出料控制机、成模丝杆滑台、退模丝杆滑台和x-y移动底盘分别由各模块的单片机控制，各模块的所述单片机通过rs485模式连接至计算机。

10、本实用新型的有益效果集中体现在：该系统以计算机检测控制为基础的自动化生产装置，精准控制溶料挤出量及压模时机。大幅提高产品的合格率和优等品率，降低能耗和成本，减轻工人劳动强度。使产品更具市场竞争力，提高企业经济效益。

技术特征：

1.一种双面凸围棋自动滴料系统,包括原料挤出单元、模具成型单元、退模单元和依次流转于三者之间的转送机构，其特征在于，所述转送机构包括底座(8)，所述底座(8)上设有支撑架(16)，所述支撑架(16)上设有圆形承载盘(17)，所述圆形承载盘(17)通过设于支撑架(16)上的电机(5)驱动转动，所述圆形承载盘(17)上阵列有若干模具支架(6)，若干所述模具支架(6)上均设有下模具(7)。

2.根据权利要求1所述一种双面凸围棋自动滴料系统，其特征在于，所述模具支架(6)环形阵列有4个。

3.根据权利要求1所述一种双面凸围棋自动滴料系统，其特征在于，所述原料挤出单元包括挤出料控制机(1)，以及设于挤出料控制机(1)底部的溶料炉底托(2)，所述溶料炉底托(2)通过溶料炉支架(3)支撑，所述溶料炉底托(2)上设有溶料出口(4)，所述溶料出口(4)与其中一个下模具(7)相配适。

4.根据权利要求3所述一种双面凸围棋自动滴料系统，其特征在于，所述模具成型单元包括设于底座(8)上的压模支架(10)，所述压模支架(10)上设有成模丝杆滑台(11)，所述成模丝杆滑台(11)上设有上模具(13)，所述上模具(13)与其中一个下模具(7)相配适。

5.根据权利要求4所述一种双面凸围棋自动滴料系统，其特征在于，所述上模具(13)通过弹簧柱塞(18)设于成模丝杆滑台(11)上，所述弹簧柱塞(18)上设有位移检测装置(12)。

6.根据权利要求5所述一种双面凸围棋自动滴料系统，其特征在于，所述退模单元包括设于底座(8)上的退模支架，所述退模支架上设有退模丝杆滑台(14)，所述退模丝杆滑台(14)上设有伸向下模具(7)以顶出围棋子的退子挡片(15)。

7.根据权利要求6所述一种双面凸围棋自动滴料系统，其特征在于，所述底座(8)通过x-y移动底盘(9)支撑。

8.根据权利要求1所述一种双面凸围棋自动滴料系统，其特征在于，所述电机(5)、挤出料控制机(1)、成模丝杆滑台(11)、退模丝杆滑台(14)和x-y移动底盘(9)分别由各模块的单片机控制，各模块的所述单片机通过rs485模式连接至计算机。

技术总结
本技术涉及围棋生产设备技术领域，公开了一种双面凸围棋自动滴料系统，包括原料挤出单元、模具成型单元、退模单元和依次流转于三者之间的转送机构，该系统以计算机检测控制为基础的自动化生产装置，精准控制溶料挤出量及压模时机。大幅提高产品的合格率和优等品率，降低能耗和成本，减轻工人劳动强度。使产品更具市场竞争力，提高企业经济效益。

技术研发人员：沈雪屏,刘廷举,杨彭州,李建忠,张美玲,孙娅莉,黎涛
受保护的技术使用者：云南云子文化产业发展有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15