塑料水壶瓶盖一模多腔模具的制作方法

本技术属于模具，涉及一种塑料水壶瓶盖一模多腔模具。

背景技术：

1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

2、现有的塑料水壶瓶盖是采用注塑模具进行注塑成型的，现有的塑料水壶瓶盖注塑模具在成型完成后进行脱模时，由于成型的塑料水壶瓶盖与模芯连接的较为牢固，导致脱模十分不便，从而导致塑料水壶瓶盖注塑模具使用的便利性降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种塑料水壶瓶盖一模多腔模具。

2、为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

3、一种塑料水壶瓶盖一模多腔模具，包括下模座和上模座，所述下模座上侧的侧壁对称固定连接有两个模架，两个所述模架上侧的侧壁固定连接有同一个下模板，所述上模座下侧的侧壁固定连接有上模板，所述上模座与上模板上均开设有浇注孔，所述下模板与上模板之间固定连接有模芯板，所述上模板下侧的侧壁嵌设有多个型腔镶件，所述下模板与模芯板内活动套接有多个推管，多个所述推管分别位于多个型腔镶件的下方，所述推管内套接有模芯，所述推管外固定套设有模仁，所述模仁外活动套设有推板套，所述推板套位于上模板的下方，所述下模板的下方连接有脱模机构。

4、在上述的塑料水壶瓶盖一模多腔模具中，所述脱模机构包括多个开设于下模板上的滑动孔，多个所述滑动孔内均活动套接有复位杆，多个所述复位杆靠近下端的杆壁固定套设有同一个二次顶针板，所述二次顶针板的下方设置有连接板，所述连接板的下方设置有一次顶针板，所述一次顶针板的下方连接有脱模板，所述推管嵌设于一次顶针板内。

5、在上述的塑料水壶瓶盖一模多腔模具中，所述上模座与脱模板的竖直侧壁均固定连接有多个与推管连通的水嘴，所述水嘴均匀分布于上模座和脱模板上。

6、在上述的塑料水壶瓶盖一模多腔模具中，两个所述浇注孔内固定套接有同一个浇口芯子，所述浇口芯子下端的内径大于上端的内径。

7、在上述的塑料水壶瓶盖一模多腔模具中，所述模芯板上开设有多个通孔，且多个通孔均匀分布于模芯板上，所述通孔内活动套接有拉料杆，所述拉料杆的下端固定连接有卡板，所述卡板的直径大于通孔的孔径，所述模芯板的下侧开设有多个凹槽，所述卡板位于凹槽内。

8、在上述的塑料水壶瓶盖一模多腔模具中，所述下模板内固定嵌设有多个导柱，所述上模板上固定连接有多个导套，所述导柱活动套接于导套内，所述上模座与模芯板上均开设有与导柱相对应的导孔。

9、在上述的塑料水壶瓶盖一模多腔模具中，所述上模座上侧的侧壁固定连接有定位圈，所述浇注孔位于定位圈内。

10、在上述的塑料水壶瓶盖一模多腔模具中，所述上模板下侧的侧壁开设有多道相互连通的流道，多个所述流道与型腔镶件连通。

11、在上述的塑料水壶瓶盖一模多腔模具中，所述模芯板的竖直侧壁固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有吊环。

12、在上述的塑料水壶瓶盖一模多腔模具中，所述上模座上侧的侧壁固定连接有多个锁紧螺栓，所述上模板通过多个锁紧螺栓固定连接于上模座上。

13、与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

14、本实用新型通过设置的下模座、上模座、模架、下模板、上模板、浇注孔、模芯板、型腔镶件、推管、模芯、模仁和推板套，使用时，通过浇注孔向模芯内浇注原料，通过模芯与型腔镶件相互配合，能够形成需要的塑料水壶瓶盖，在进行脱模时，脱模机构带动推管向上移动，推管带动模仁和推板套向上移动，从而能够将成型的塑料水壶瓶盖向上推动，从而能够使塑料水壶瓶盖快速的脱离模芯，有效的提高了塑料水壶瓶盖一模多腔模具脱模的便利性，有效的提高了塑料水壶瓶盖一模多腔模具使用的便利性。

15、本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

技术特征：

1.一种塑料水壶瓶盖一模多腔模具，包括下模座(1)和上模座(2)，其特征在于，所述下模座(1)上侧的侧壁对称固定连接有两个模架(3)，两个所述模架(3)上侧的侧壁固定连接有同一个下模板(4)，所述上模座(2)下侧的侧壁固定连接有上模板(5)，所述上模座(2)与上模板(5)上均开设有浇注孔(6)，所述下模板(4)与上模板(5)之间固定连接有模芯板(7)，所述上模板(5)下侧的侧壁嵌设有多个型腔镶件(8)，所述下模板(4)与模芯板(7)内活动套接有多个推管(9)，多个所述推管(9)分别位于多个型腔镶件(8)的下方，所述推管(9)内套接有模芯(10)，所述推管(9)外固定套设有模仁(11)，所述模仁(11)外活动套设有推板套(12)，所述推板套(12)位于上模板(5)的下方，所述下模板(4)的下方连接有脱模机构。

2.根据权利要求1所述的塑料水壶瓶盖一模多腔模具，其特征在于，所述脱模机构包括多个开设于下模板(4)上的滑动孔(13)，多个所述滑动孔(13)内均活动套接有复位杆(14)，多个所述复位杆(14)靠近下端的杆壁固定套设有同一个二次顶针板(15)，所述二次顶针板(15)的下方设置有连接板(16)，所述连接板(16)的下方设置有一次顶针板(17)，所述一次顶针板(17)的下方连接有脱模板(18)，所述推管(9)嵌设于一次顶针板(17)内。

3.根据权利要求2所述的塑料水壶瓶盖一模多腔模具，其特征在于，所述上模座(2)与脱模板(18)的竖直侧壁均固定连接有多个与推管(9)连通的水嘴(19)，所述水嘴(19)均匀分布于上模座(2)和脱模板(18)上。

4.根据权利要求3所述的塑料水壶瓶盖一模多腔模具，其特征在于，两个所述浇注孔(6)内固定套接有同一个浇口芯子(20)，所述浇口芯子(20)下端的内径大于上端的内径。

5.根据权利要求4所述的塑料水壶瓶盖一模多腔模具，其特征在于，所述模芯板(7)上开设有多个通孔，且多个通孔均匀分布于模芯板(7)上，所述通孔内活动套接有拉料杆(21)，所述拉料杆(21)的下端固定连接有卡板(22)，所述卡板(22)的直径大于通孔的孔径，所述模芯板(7)的下侧开设有多个凹槽，所述卡板(22)位于凹槽内。

6.根据权利要求5所述的塑料水壶瓶盖一模多腔模具，其特征在于，所述下模板(4)内固定嵌设有多个导柱(23)，所述上模板(5)上固定连接有多个导套(24)，所述导柱(23)活动套接于导套(24)内，所述上模座(2)与模芯板(7)上均开设有与导柱(23)相对应的导孔(25)。

7.根据权利要求6所述的塑料水壶瓶盖一模多腔模具，其特征在于，所述上模座(2)上侧的侧壁固定连接有定位圈(26)，所述浇注孔(6)位于定位圈(26)内。

8.根据权利要求7所述的塑料水壶瓶盖一模多腔模具，其特征在于，所述上模板(5)下侧的侧壁开设有多道相互连通的流道(27)，多个所述流道(27)与型腔镶件(8)连通。

9.根据权利要求8所述的塑料水壶瓶盖一模多腔模具，其特征在于，所述模芯板(7)的竖直侧壁固定连接有固定块(28)，所述固定块(28)上固定连接有吊环(29)。

10.根据权利要求9所述的塑料水壶瓶盖一模多腔模具，其特征在于，所述上模座(2)上侧的侧壁固定连接有多个锁紧螺栓(30)，所述上模板(5)通过多个锁紧螺栓(30)固定连接于上模座(2)上。

技术总结
本技术属于模具技术领域，涉及一种塑料水壶瓶盖一模多腔模具。本技术，包括下模座和上模座，所述下模座上侧的侧壁对称固定连接有两个模架，两个所述模架上侧的侧壁固定连接有同一个下模板，所述上模座下侧的侧壁固定连接有上模板，所述上模座与上模板上均开设有浇注孔，所述下模板与上模板之间固定连接有模芯板，所述上模板下侧的侧壁嵌设有多个型腔镶件，所述下模板与模芯板内活动套接有多个推管，多个所述推管分别位于多个型腔镶件的下方，所述推管内套接有模芯。本技术有效的提高了塑料水壶瓶盖一模多腔模具脱模的便利性，有效的提高了塑料水壶瓶盖一模多腔模具使用的便利性。

技术研发人员：王宏
受保护的技术使用者：台州王宏塑胶股份有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15