一种便于脱模的滚珠轴承保持架模具的制作方法

本技术属于模具，尤其涉及一种便于脱模的滚珠轴承保持架模具。

背景技术：

1、滚珠轴承是滚动轴承的一种，将球形合金钢珠安装在内钢圈和外钢圈的中间，以滚动方式来降低动力传递过程中的摩擦力和提高机械动力的传递效率，滚珠轴承主要包含四个基本元件：滚珠、内环、外环与保持架，其中滚珠轴承保持架在生产作业中需要用到保持架模具。

2、现有的保持架模具大多采用常规的注塑成型结构，虽然可以满足正常的使用需求，但在注塑液料冷却凝固成型后与模具的贴合程度比较紧密，不易取出，需要工作人员借助外部设备才能将成品取出，造成保持架模具的使用便捷性较差。

3、为此，我们提出来一种便于脱模的滚珠轴承保持架模具解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中，保持架模具在注塑液料冷却凝固后与模具的贴合程度比较紧密，不易取出的问题，而提出的一种便于脱模的滚珠轴承保持架模具。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种便于脱模的滚珠轴承保持架模具，包括下模和上模，所述下模内均布有槽柱，所述上模与所述槽柱的连接处开设有柱腔，所述槽柱的外围壁上均布有透气微孔，所述槽柱的下端成型有滑块，所述下模与所述滑块的连接处开设有滑腔，所述槽柱的下端中部设置有电动推杆，所述滑腔的下端均布有通气腔，所述通气腔的两端均设置有微型气泵，所述微型气泵的外侧均通过卡槽安装有滤网。

4、优选的，所述上模的外围壁上均成型有插块，所述下模与所述插块的连接处开设有插槽。

5、优选的，所述滑块的直径应大于所述槽柱。

6、优选的，所述下模与所述槽柱密封滑动连接。

7、优选的，所述槽柱与所述电动推杆通过卡槽连接，所述下模与所述电动推杆通过螺栓连接。

8、优选的，所述滑腔与所述通气腔贯通。

9、优选的，所述下模与所述微型气泵以及所述滤网均通过卡槽连接。

10、优选的，所述滤网可以拆装。

11、综上所述，本实用新型的技术效果和优点：通过设置下模、上模、槽柱、透气微孔、滑块、滑腔、电动推杆、通气腔、微型气泵以及滤网的设计，能够使保持架模具在注塑液料冷却凝固成型后可以向其连接处注入空气，降低与模具的贴合程度，使工作人员无需借助外部设备即可将成品取出，提高保持架模具的使用便捷性。

技术特征：

1.一种便于脱模的滚珠轴承保持架模具，包括下模（1）和上模（2），其特征在于：所述下模（1）内均布有槽柱（5），所述上模（2）与所述槽柱（5）的连接处开设有柱腔（6），所述槽柱（5）的外围壁上均布有透气微孔（7），所述槽柱（5）的下端成型有滑块（8），所述下模（1）与所述滑块（8）的连接处开设有滑腔（9），所述槽柱（5）的下端中部设置有电动推杆（10），所述滑腔（9）的下端均布有通气腔（11），所述通气腔（11）的两端均设置有微型气泵（12），所述微型气泵（12）的外侧均通过卡槽安装有滤网（13）。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的滚珠轴承保持架模具，其特征在于，所述上模（2）的外围壁上均成型有插块（3），所述下模（1）与所述插块（3）的连接处开设有插槽（4）。

3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的滚珠轴承保持架模具，其特征在于，所述滑块（8）的直径应大于所述槽柱（5）。

4.根据权利要求3所述的一种便于脱模的滚珠轴承保持架模具，其特征在于，所述下模（1）与所述槽柱（5）密封滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于脱模的滚珠轴承保持架模具，其特征在于，所述槽柱（5）与所述电动推杆（10）通过卡槽连接，所述下模（1）与所述电动推杆（10）通过螺栓连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于脱模的滚珠轴承保持架模具，其特征在于，所述滑腔（9）与所述通气腔（11）贯通。

7.根据权利要求6所述的一种便于脱模的滚珠轴承保持架模具，其特征在于，所述下模（1）与所述微型气泵（12）以及所述滤网（13）均通过卡槽连接。

8.根据权利要求7所述的一种便于脱模的滚珠轴承保持架模具，其特征在于，所述滤网（13）可以拆装。

技术总结
本技术公开了一种便于脱模的滚珠轴承保持架模具，属于模具技术领域，包括下模和上模，所述下模内均布有槽柱，所述上模与所述槽柱的连接处开设有柱腔，所述槽柱的外围壁上均布有透气微孔，所述槽柱的下端成型有滑块，所述下模与所述滑块的连接处开设有滑腔，所述槽柱的下端中部设置有电动推杆。该保持架模具通过设置下模、上模、槽柱、透气微孔、滑块、滑腔、电动推杆、通气腔、微型气泵以及滤网的设计，能够使保持架模具在注塑液料冷却凝固成型后可以向其连接处注入空气，降低与模具的贴合程度，使工作人员无需借助外部设备即可将成品取出，提高保持架模具的使用便捷性。

技术研发人员：聂友红,聂婷婷
受保护的技术使用者：南通红驰精密模具科技有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/3/12