一种克拉管生产用定型装置的制作方法

文档序号:36465142发布日期:2023-12-21 20:30阅读:18来源:国知局
一种克拉管生产用定型装置的制作方法

本技术涉及克拉管生产,具体是指一种克拉管生产用定型装置。


背景技术:

1、克拉管即热态缠绕成型高密度聚乙烯(hdpe)缠绕结构壁管。该壁管是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料,采用热态缠绕型工艺,以聚丙烯(pp)单壁波纹管为支撑结构制成具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材。克拉管产品可分为pr、op、sq、vw四种系列,在克拉管加工成型后管材的温度较高,难以进行后续加工步骤,故需要对管材进行冷却喷淋降温,但现有的冷却装置在对管材进行冷却是,管材均固定摆放,导致管材底面的部分冷却不均匀,大大影响了冷却效率。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服以上缺陷,提供一种克拉管生产用定型装置,能够对管材进行旋转以及输送,使管材冷却均匀,大大提高了管材的冷却效率。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种克拉管生产用定型装置,包括冷却仓,所述冷却仓上端设有冷却喷淋机构,所述冷却仓内固定连接有两侧对应布置的支撑台,两侧所述支撑台上端均设有相互对应布置的支撑槽,所述支撑槽内均转连接有两侧对应布置的电动导料辊,所述冷却仓内转动连接有两侧对应布置的与所述支撑台垂直布置的转轴,所述冷却仓一侧固定连接有驱动所述转轴转动的电机,所述转轴上均转动连接有摇杆,两侧所述支撑台之间设有调节块,两侧所述转轴远离转轴一端分别转动连接于所述调节块两侧,所述调节块上端均固定连接有与所述支撑槽配合的支撑杆,所述支撑杆上端均固定连接有弧形托板。

3、作为改进,所述冷却喷淋机构包括固定连接于所述冷却仓上端的水管,所述冷却仓上端固定连接有与所述水管配合的抽水泵,所述水管下端固定连接有沿长度方向布置的多个雾化喷淋头。

4、作为改进,所述支撑槽内的两侧电动导料辊旋转方向相同。

5、作为改进,所述冷却仓内一侧设有与所述支撑槽配对应布置的鼓风机。

6、作为改进,两侧所述支撑台末端均固定连接有出料斜板。

7、本实用新型与现有技术相比的优点在于:将需要冷却的管材放置在两侧支撑板上端的支撑槽内,启动两侧的电动导料辊驱动管材转动,使管材均匀的接触到冷却液,当需要继续对管材进行输送时,通过两侧转轴带动两侧的摇杆同步转动,使调节块向通过弧形托板将上端的管材向上托起,在将管材放置在下一支撑槽内,即可实现对管材的转动以及输送,使管材冷却均匀,大大提高了管材的冷却效率。



技术特征:

1.一种克拉管生产用定型装置,其特征在于:包括冷却仓(1),所述冷却仓(1)上端设有冷却喷淋机构,所述冷却仓(1)内固定连接有两侧对应布置的支撑台(2),两侧所述支撑台(2)上端均设有相互对应布置的支撑槽(3),所述支撑槽(3)内均转连接有两侧对应布置的电动导料辊(4),所述冷却仓(1)内转动连接有两侧对应布置的与所述支撑台(2)垂直布置的转轴(6),所述冷却仓(1)一侧固定连接有驱动所述转轴(6)转动的电机(15),所述转轴(6)上均转动连接有摇杆(7),两侧所述支撑台(2)之间设有调节块(5),两侧所述转轴(6)远离转轴(6)一端分别转动连接于所述调节块(5)两侧,所述调节块(5)上端均固定连接有与所述支撑槽(3)配合的支撑杆(8),所述支撑杆(8)上端均固定连接有弧形托板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种克拉管生产用定型装置,其特征在于:所述冷却喷淋机构包括固定连接于所述冷却仓(1)上端的水管(12),所述冷却仓(1)上端固定连接有与所述水管(12)配合的抽水泵(11),所述水管(12)下端固定连接有沿长度方向布置的多个雾化喷淋头(13)。

3.根据权利要求1所述的一种克拉管生产用定型装置,其特征在于:所述支撑槽(3)内的两侧电动导料辊(4)旋转方向相同。

4.根据权利要求1所述的一种克拉管生产用定型装置,其特征在于:所述冷却仓(1)内一侧设有与所述支撑槽(3)配对应布置的鼓风机(10)。

5.根据权利要求1所述的一种克拉管生产用定型装置,其特征在于:两侧所述支撑台(2)末端均固定连接有出料斜板(14)。


技术总结
本技术公开了一种克拉管生产用定型装置,包括冷却仓,冷却仓上端设有冷却喷淋机构,冷却仓内固定连接有两侧对应布置的支撑台,两侧支撑台上端均设有相互对应布置的支撑槽,支撑槽内均转连接有两侧对应布置的电动导料辊,冷却仓内转动连接有两侧对应布置的与支撑台垂直布置的转轴,冷却仓一侧固定连接有驱动转轴转动的电机,转轴上均转动连接有摇杆,两侧支撑台之间设有调节块,两侧转轴远离转轴一端分别转动连接于调节块两侧,调节块上端均固定连接有与支撑槽配合的支撑杆,支撑杆上端均固定连接有弧形托板。本技术与现有技术相比优点在于,够对管材进行旋转以及输送,使管材冷却均匀,大大提高了管材的冷却效率。

技术研发人员:魏佳
受保护的技术使用者:江门市东太管业科技有限公司
技术研发日:20230625
技术公布日:2024/1/15
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